CN210977321U - 一种接地用钻杆 - Google Patents
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Abstract
一种接地用钻杆，应用于地面或矿山井下，使用风动机械(或液压机械)打眼埋设，拔出也较为容易，可以移动，能重复使用，节约材料，同时接地电阻值符合要求，保证安全。
Description
技术领域
本专利涉及一种接地用钻杆，应用于地面或矿山井下，使用风动机械(或者液压机械)打眼埋设，拔出也较为容易，可以移动，能重复使用，节约材料，同时接地电阻值符合要求，保证安全。
背景技术
电气设备的金属外壳经导电体与大地连接，在满足一定的接地电阻的条件下，该设备外壳的电位降到安全范围之内，流过人身的触电电流在安全值之内，足以防止发生人身触电事故，为了防止人身触电，将电气设备的金属外壳接地的方法，称为接地保护。
接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用厚度不小于4mm、断面不小于100mm2镀锌扁钢。矿山采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。
连接导线、接地导线一般采用断面不小于25mm2的裸铜线。额定电压低于或等于127V电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。
局部接地极采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm(铁管的外表面截面积为：3.142×(35/2)2＝926.238≈930mm2)，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直埋设于地面或井下底板(偏差不大于15°)，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设困难时，可以采用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管(铁管的外表面截面积为：3.142×112＝380.182≈380mm2)。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于埋设地面或井下底板(偏差不大于15°)，并必须埋设于潮湿的地方。两根铁管之间相距5m以上，任意一个铁管的接地电阻值不得大于80Ω(未连接接地导线之前测量)。
在矿山井下，若底板较硬(情况较为常见)，接地极人工埋设较为困难(主要问题是埋设长度不够)，拔出也较为困难，无法移动，不能重复使用，浪费材料，影响安全(接地电阻值偏大)。
电器设备的外接地螺栓直径：
容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW不小于M10；容量大于10KW的不小于M12。
接地螺栓应进行电镀防锈处理。
矿山井下采煤工作面的配电点采用电器列车(设置移变、开关、照明综保和备件箱等)，电器列车必须设置局部接地极，电器列车使用绞车牵引，随工作面推进向前移动。每次移动电器列车(一般为20～40m)，必须重新敷设局部接地极(现用的接地极不易拔出，不能重复使用)。
发明内容
为了克服现用接地极埋设困难的现象，并解决其他的不足，本专利的技术方案是：
1、使用六棱钻杆作为接地极，杆体的外表面截面积不小于380mm2，杆体上制作至少10个直径不小于5mm的透孔，头部制作不小于M12的螺孔或直径大于12mm的透孔，长度不小于0.75m；
2、使用麻花钻杆作为接地极，杆体的外表面截面积不小于380mm2，杆体上制作至少10个直径不小于5mm的透孔，头部制作不小于M12的螺孔或直径大于12mm的透孔，长度不小于0.75m。
本专利的有益效果是：钻杆作为接地极使用，利用风动机械(或液压机械)埋设接地极，不受底板条件(硬度)的约束，埋设较为容易，能重复使用，节约材料，同时接地电阻值符合要求，保证安全。
附图说明
下面结合附图，对本专利作进一步说明。
图1是第1个实施例的结构图。钻杆头部为六棱形状，杆体为六棱形状(或麻花形状)。杆体上制作至少10个直径不小于5mm的透孔，杆体为中空结构(包括头部)。
图2是图1的俯视图。钻杆头部制作不小于M12的螺孔(垂直方向)。
图3是第2个实施例的结构图。钻杆头部为方形，头部制作不小于M12的螺孔(水平方向)，杆体为实体结构(包括头部)。其余和图1相同。
图4是图3的俯视图。
图5是图3的俯视图。杆体为中空结构(包括头部)。
图6是图3的俯视图。钻杆头部制作直径略大于12mm的透孔(水平方向)，杆体为实体结构(包括头部)。
图7是图3的俯视图。钻杆头部制作不小于M12的螺孔(垂直方向)，杆体为中空结构(包括头部)。
图1中1.头部，2.限位坎，3.透眼，4.杆体，5.尾部
具体实施方式
在第1个实施例中(图1实施例)，钻杆头部(1)连接风动机械(或液压机械)，尾部(5)安装硬质合金钎头(采用锥体结构的连接方式)，钻杆打入地下，M12螺孔使用螺栓压接接地导线(采用25mm2裸铜线)，接地导线另一端压接在接地母线上(使用不小于M12的螺栓)，接地母线和电器设备的外接地螺栓连接(使用连接导线，采用25mm2裸铜线)。
为减小接地电阻值，钻杆内应进行注水(压接接地导线之前)，钻杆周围应进行洒水。
为便于设备移动，接地导线应适当加长。
若使用两根钻杆接地，钻杆之间相距5m以上，并实测每一个钻杆的接地电阻值，不得大于80Ω。若大于80Ω，钻杆内应注入食盐水，或采取其他措施(例如施工接地坑，坑内填满木炭和食盐的混合物，钻杆垂直埋入木炭中)。
第2个实施例中(图3实施例)，钻杆为实体结构，钻杆周围应进行洒水。其余和图1实施例相同。
若钻杆为中空结构(图5)，钻杆内应进行注水(压接接地导线之前)，钻杆周围应进行洒水。
若钻杆头部(1)制作直径略大于12mm的透孔(图6)，使用M12螺栓螺母压接接地导线。
M12螺孔为垂直或水平设置，透孔(直径略大于12mm)为水平设置。
若使用大于M12的螺栓螺母(例如M14)压接接地导线，透孔直径应与螺栓直径相适应(透孔直径略大于14mm)。
若使用麻花钻杆作为接地极，头部(1)结构和图1实施例或图3实施例相同，使用方法和图1实施例或图3实施例相同。
钻杆应进行镀锌处理。
使用六棱钻杆作为接地极，可用于较硬底板。
使用麻花钻杆作为接地极，可用于较软底板。
若钻杆杆体上焊接螺旋状叶片(或整体制作)，也视为“杆体”，并且统称为“麻花钻杆”。
本专利与现有钻杆的区别特征：
1.本专利的杆体上制作至少10个直径不小于5mm的透孔；
2.本专利的头部制作不小于M12的螺孔或直径大于12mm的透孔；
3.本专利头部的螺孔或透孔使用螺栓(螺母)压接接地导线。
使用六棱钻杆或麻花钻杆作为接地极，属于同一个发明构思。
上述实施例只是对本专利的技术方案进行说明，并不用于限制本专利，凡是在本专利技术方案的范围内，都是受权利保护的内容。
本专利是一种新型钻杆，作为接地极使用，结构简单，方便实用，节约成本，具有重复性和工业实用性。
Claims (4)
1.一种接地用钻杆，其特征在于：钻杆杆体的外表面截面积不小于380mm2，杆体上制作至少10个直径不小于5mm的透孔，钻杆头部制作不小于M12的螺孔或直径大于12mm的透孔，钻杆长度不小于0.75m，钻杆头部的螺孔或透孔压接接地导线。
2.根据权利要求1所述的一种接地用钻杆，其特征是：钻杆头部的螺孔垂直设置或水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种接地用钻杆，其特征是：钻杆头部的透孔水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种接地用钻杆，其特征是：使用六棱钻杆或麻花钻杆作为接地极。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921841139.3U CN210977321U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种接地用钻杆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210977321U true CN210977321U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71417975
Family Applications (1)
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| CN201921841139.3U Expired - Fee Related CN210977321U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种接地用钻杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210977321U (zh) |
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921841139.3U patent/CN210977321U/zh not_active Expired - Fee Related
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