CN210976701U - 一种钢结构支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构支撑装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部活动连接有支撑凹板，所述支撑凹板的底部开设有与安装块配合使用的安装槽。通过设置限位杆、第一限位孔、第二限位孔、限位槽、卡块和稳定机构的配合使用，通过限位杆依次穿过第一限位孔和第二限位孔并插入限位槽，可以对卡块的位置进行固定，通过稳定机构的使用，提高了支撑凹板对梁体的支撑效果，解决了现有钢结构在对简易横板和梁柱进行支撑时，通常使用螺钉等螺纹结构进行固定安装，作为简易临时场所，搭建后进行拆卸时费时费力的问题，该钢结构支撑装置，具备便于安装拆卸的优点，值得推广。

Description

一种钢结构支撑装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构支撑装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

钢结构因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，现有技术存在的问题是：钢结构在对简易横板和梁柱进行支撑时，通常使用螺钉等螺纹结构进行固定安装，作为简易临时场所，搭建后进行拆卸时费时费力，降低了钢结构的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢结构支撑装置，具备便于安装拆卸的优点，解决了现有钢结构在对简易横板和梁柱进行支撑时，通常使用螺钉等螺纹结构进行固定安装，作为简易临时场所，搭建后进行拆卸时费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢结构支撑装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部活动连接有支撑凹板，所述支撑凹板的底部开设有与安装块配合使用的安装槽，所述支撑凹板的内腔活动连接有梁体，所述支撑柱的表面活动连接有两个卡块，两个卡块相反的一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近支撑凹板的一侧与支撑凹板活动连接，两个支撑杆相对的一侧均固定连接有稳定机构，所述支撑柱的前侧和后侧均设置有两个外壳，所述外壳靠近卡块的一侧与卡块固定连接，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述外壳远离支撑柱的一侧设置有拉板，所述限位杆远离支撑柱的一侧延伸至外壳的外侧并与拉板固定连接，所述限位杆的表面固定连接有移动板，两个移动板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动板的一侧与外壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述稳定机构包括第一定位杆，两个第一定位杆相反的一侧均与支撑杆固定连接，所述支撑柱相反的一侧均开设有与第一定位杆配合使用的第一定位槽，所述第一定位槽的内壁固定连接有第二定位杆，两个第一定位杆相对的一侧均开设有与第二定位杆配合使用的第二定位槽。

作为本实用新型优选的，两个卡块相对一侧的前侧和后侧均固定连接有插板，两个卡块相对的一侧均开设有与插板配合使用的插槽。

作为本实用新型优选的，两个卡块相反的一侧均开设有与限位杆配合使用的第一限位孔，所述插板靠近外壳的一侧开设有与限位杆配合使用的第二限位孔，所述支撑柱靠近外壳的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆靠近支撑柱的一侧依次穿过第一限位孔和第二限位孔并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述外壳远离支撑柱的一侧均开设有与限位杆配合使用的活动孔，所述限位杆远离支撑柱的一侧穿过活动孔并与拉板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆靠近支撑凹板的一侧固定连接有滑块，所述支撑凹板底部的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置限位杆、第一限位孔、第二限位孔、限位槽、卡块和稳定机构的配合使用，通过限位杆依次穿过第一限位孔和第二限位孔并插入限位槽，可以对卡块的位置进行固定，通过稳定机构的使用，提高了支撑凹板对梁体的支撑效果，解决了现有钢结构在对简易横板和梁柱进行支撑时，通常使用螺钉等螺纹结构进行固定安装，作为简易临时场所，搭建后进行拆卸时费时费力的问题，该钢结构支撑装置，具备便于安装拆卸的优点，值得推广。

本实用新型通过设置稳定机构，能够使支撑杆带动第一定位杆插入第一定位槽，第二定位杆插入第二定位槽，实现了定位安装，同时也提高了支撑杆对梁体的支撑效果。

本实用新型通过设置插板和插槽，能够使插板插入插槽的内腔，从而实现了两个卡块紧密贴合的目的，避免了卡块脱离支撑柱，提高了支撑的程度。

本实用新型通过设置第一限位孔、第二限位孔和限位槽，能够使限位杆依次穿过第一限位孔和第二限位孔并插入限位槽对卡块的位置进行固定，从而实现了对梁体进行支撑的目的。

本实用新型通过设置活动孔，使用者拉动拉板带动限位杆穿过活动孔并移动，减少了限位杆与外壳产生的摩擦力，提高了限位杆移动时的速度，使用者拉动拉板省时省力。

本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够使支撑杆带动滑块在滑槽的内腔移动，提高了支撑杆移动时的速度，避免了支撑杆发生卡死的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供卡块与外壳的连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的局部左视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供A的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供B的局部放大图；

图7是本实用新型实施例提供C的局部放大图。

图中：1、支撑柱；2、支撑凹板；3、梁体；4、卡块；5、支撑杆；6、稳定机构；601、第一定位杆；602、第一定位槽；603、第二定位杆；604、第二定位槽；7、外壳；8、限位杆；9、拉板；10、移动板；11、弹簧；12、插板；13、插槽；14、第一限位孔；15、第二限位孔；16、限位槽；17、活动孔；18、滑块；19、滑槽；20、安装块；21、安装槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构支撑装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有安装块20，安装块20的顶部活动连接有支撑凹板2，支撑凹板2的底部开设有与安装块20配合使用的安装槽21，支撑凹板2的内腔活动连接有梁体3，支撑柱1的表面活动连接有两个卡块4，两个卡块4相反的一侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5靠近支撑凹板2的一侧与支撑凹板2活动连接，两个支撑杆5相对的一侧均固定连接有稳定机构6，支撑柱1的前侧和后侧均设置有两个外壳7，外壳7靠近卡块4的一侧与卡块4固定连接，外壳7的内腔活动连接有限位杆8，外壳7远离支撑柱1的一侧设置有拉板9，限位杆8远离支撑柱1的一侧延伸至外壳7的外侧并与拉板9固定连接，限位杆8的表面固定连接有移动板10，两个移动板10相反的一侧均固定连接有弹簧11，弹簧11远离移动板10的一侧与外壳7的内壁固定连接。

参考图5，稳定机构6包括第一定位杆601，两个第一定位杆601相反的一侧均与支撑杆5固定连接，支撑柱1相反的一侧均开设有与第一定位杆601配合使用的第一定位槽602，第一定位槽602的内壁固定连接有第二定位杆603，两个第一定位杆601相对的一侧均开设有与第二定位杆603配合使用的第二定位槽604。

采用上述方案：通过设置稳定机构6，能够使支撑杆5带动第一定位杆601插入第一定位槽602，第二定位杆603插入第二定位槽604，实现了定位安装，同时也提高了支撑杆5对梁体3的支撑效果。

参考图6，两个卡块4相对一侧的前侧和后侧均固定连接有插板12，两个卡块4相对的一侧均开设有与插板12配合使用的插槽13。

采用上述方案：通过设置插板12和插槽13，能够使插板12插入插槽13的内腔，从而实现了两个卡块4紧密贴合的目的，避免了卡块4脱离支撑柱1，提高了支撑的程度。

参考图6，两个卡块4相反的一侧均开设有与限位杆8配合使用的第一限位孔14，插板12靠近外壳7的一侧开设有与限位杆8配合使用的第二限位孔15，支撑柱1靠近外壳7的一侧开设有与限位杆8配合使用的限位槽16，限位杆8靠近支撑柱1的一侧依次穿过第一限位孔14和第二限位孔15并延伸至限位槽16的内腔。

采用上述方案：通过设置第一限位孔14、第二限位孔15和限位槽16，能够使限位杆8依次穿过第一限位孔14和第二限位孔15并插入限位槽16对卡块4的位置进行固定，从而实现了对梁体3进行支撑的目的。

参考图6，外壳7远离支撑柱1的一侧均开设有与限位杆8配合使用的活动孔17，限位杆8远离支撑柱1的一侧穿过活动孔17并与拉板9固定连接。

采用上述方案：通过设置活动孔17，使用者拉动拉板9带动限位杆8穿过活动孔17并移动，减少了限位杆8与外壳7产生的摩擦力，提高了限位杆8移动时的速度，使用者拉动拉板9省时省力。

参考图3，支撑杆5靠近支撑凹板2的一侧固定连接有滑块18，支撑凹板2底部的左侧和右侧均开设有与滑块18配合使用的滑槽19。

采用上述方案：通过设置滑块18和滑槽19，能够使支撑杆5带动滑块18在滑槽19的内腔移动，提高了支撑杆5移动时的速度，避免了支撑杆5发生卡死的现象。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对主体进行拆卸时，拉动拉板9，拉板9带动限位杆8移动，限位杆8带动移动板10移动，移动板10带动弹簧11发生弹性形变，直至限位杆8脱离第一限位孔14、第二限位孔15和限位槽16，移动卡块4，卡块4带动支撑杆5移动，支撑杆5带动第一定位杆601移动，支撑杆5带动滑块18在滑槽19的内腔移动，直至卡块4脱离支撑柱1，同时第一定位杆601脱离第一定位槽602，第二定位杆603脱离第二定位槽604，移动支撑柱1，支撑柱1带动安装块20脱离安装槽21，完成对支撑柱1的拆卸，提高了钢结构支撑装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该钢结构支撑装置，通过设置限位杆8、第一限位孔14、第二限位孔15、限位槽16、卡块4和稳定机构6的配合使用，通过限位杆8依次穿过第一限位孔14和第二限位孔15并插入限位槽16，可以对卡块4的位置进行固定，通过稳定机构6的使用，提高了支撑凹板2对梁体3的支撑效果，解决了现有钢结构在对简易横板和梁柱进行支撑时，通常使用螺钉等螺纹结构进行固定安装，作为简易临时场所，搭建后进行拆卸时费时费力的问题，该钢结构支撑装置，具备便于安装拆卸的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构支撑装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶部固定连接有安装块（20），所述安装块（20）的顶部活动连接有支撑凹板（2），所述支撑凹板（2）的底部开设有与安装块（20）配合使用的安装槽（21），所述支撑凹板（2）的内腔活动连接有梁体（3），所述支撑柱（1）的表面活动连接有两个卡块（4），两个卡块（4）相反的一侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）靠近支撑凹板（2）的一侧与支撑凹板（2）活动连接，两个支撑杆（5）相对的一侧均固定连接有稳定机构（6），所述支撑柱（1）的前侧和后侧均设置有两个外壳（7），所述外壳（7）靠近卡块（4）的一侧与卡块（4）固定连接，所述外壳（7）的内腔活动连接有限位杆（8），所述外壳（7）远离支撑柱（1）的一侧设置有拉板（9），所述限位杆（8）远离支撑柱（1）的一侧延伸至外壳（7）的外侧并与拉板（9）固定连接，所述限位杆（8）的表面固定连接有移动板（10），两个移动板（10）相反的一侧均固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离移动板（10）的一侧与外壳（7）的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于：所述稳定机构（6）包括第一定位杆（601），两个第一定位杆（601）相反的一侧均与支撑杆（5）固定连接，所述支撑柱（1）相反的一侧均开设有与第一定位杆（601）配合使用的第一定位槽（602），所述第一定位槽（602）的内壁固定连接有第二定位杆（603），两个第一定位杆（601）相对的一侧均开设有与第二定位杆（603）配合使用的第二定位槽（604）。

3.如权利要求1所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于：两个卡块（4）相对一侧的前侧和后侧均固定连接有插板（12），两个卡块（4）相对的一侧均开设有与插板（12）配合使用的插槽（13）。

4.如权利要求3所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于：两个卡块（4）相反的一侧均开设有与限位杆（8）配合使用的第一限位孔（14），所述插板（12）靠近外壳（7）的一侧开设有与限位杆（8）配合使用的第二限位孔（15），所述支撑柱（1）靠近外壳（7）的一侧开设有与限位杆（8）配合使用的限位槽（16），所述限位杆（8）靠近支撑柱（1）的一侧依次穿过第一限位孔（14）和第二限位孔（15）并延伸至限位槽（16）的内腔。

5.如权利要求1所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于：所述外壳（7）远离支撑柱（1）的一侧均开设有与限位杆（8）配合使用的活动孔（17），所述限位杆（8）远离支撑柱（1）的一侧穿过活动孔（17）并与拉板（9）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（5）靠近支撑凹板（2）的一侧固定连接有滑块（18），所述支撑凹板（2）底部的左侧和右侧均开设有与滑块（18）配合使用的滑槽（19）。

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