CN210975348U - 一种高效人造革揉纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效人造革揉纹装置，包括放卷及加热装置，机架体，束布机构，走布辊，揉纹机构，收卷装置和配电柜，本实用新型放卷及加热装置的设置，利用蒸汽对蒸汽筒上的人造革进行熏蒸加热，使得人造革含有一定的温度和湿度，有利于后期的揉纹，且揉出的纹路清晰，自然；束布机构和走布辊的设置，实现了对人造革的预揉纹，预揉纹的人造革通过多个走布辊的布置，能够将人造革再次展开，方便了后期的揉纹；揉纹机构和收卷装置的设置，实现了上压纹辊和下压纹辊对人造革的压纹，适合更长布卷的揉纹，且收卷方便，极大的提高了设备加工效率。

Description

一种高效人造革揉纹装置

技术领域

本实用新型属于揉纹装置技术领域，尤其涉及一种高效人造革揉纹装置。

背景技术

传统人造革揉纹机，也称摔纹机，如专利号为94231642.8的揉纹机，其主要的成纹原理为：将人造革料分段，大约50米，投入可正、逆转的大型圆筒内，让人造革料在桶内旋转、碰撞摩擦、摔落，以产生纹路。

但是现有的揉纹机还存在着由于布匹较长，揉纹不均匀，而且揉纹后的布匹不利于收卷，而且揉纹效果较差，以及不适合更长的布匹揉纹的问题。

因此，发明一种高效人造革揉纹装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效人造革揉纹装置，以解决现有的揉纹机还存在着由于布匹较长，揉纹不均匀，而且揉纹后的布匹不利于收卷，而且揉纹效果较差，以及不适合更长的布匹揉纹的问题。一种高效人造革揉纹装置，包括放卷及加热装置，机架体，束布机构，走布辊，揉纹机构，收卷装置和配电柜；所述放卷及加热装置设置在机架体的右端，该放卷及加热装置与机架体通过螺栓固定；所述机架体采用槽钢焊接而成，该机架体的左侧、右侧及顶部设置有多个走布辊，且机架体顶部通过螺栓固定有束布机构；所述走布辊两端通过带座轴承与机架体固定；所述揉纹机构设置在机架体的左侧，该揉纹机构与机架体通过螺栓固定；所述收卷装置设置在机架体正下方，并与机架体通过螺栓固定；所述配电柜通过螺栓安装在机架体的一侧。

所述放卷及加热装置包括支架，卡座，布卷，蒸汽发生器和蒸汽筒，所述卡座采用2个，均通过螺栓安装在支架上，该卡座的上端开设有半圆槽；所述布卷通过放卷轴卡接在卡座上方的半圆槽内；所述蒸汽发生器设置在支架的下方，该蒸汽发生器通过蒸汽管道与蒸汽筒连接；所述蒸汽筒的上端开设有多个蒸汽孔。

所述束布机构包括架体，横板和束布环，所述架体通过螺栓安装在机架体的顶部，该架体下方焊接有横板，且横板的上方焊接有束布环。

所述揉纹机构包括底架，安装架，手摇螺杆，吊架，上压纹辊，轴承座，下压纹辊和旋转电机，所述安装架焊接在底架的上方；所述手摇螺杆与安装架螺纹连接，其底部与吊架通过轴承连接；所述上压纹辊两端通过轴承与吊架安装；所述轴承座采用2个，通过螺栓安装在底架的两侧；所述下压纹辊两端均通过轴承与轴承座配合连接，且下压纹辊的一端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接；所述旋转电机通过螺栓安装在底架的一侧。

所述配电柜内部设置有两个断路器，该断路器通过导线分别与蒸汽发生器和旋转电机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型放卷及加热装置的设置，放卷及加热装置中的布卷卡接在卡座上，将布卷展开，并从蒸汽筒上经过，蒸汽发生器产生的蒸汽进入蒸汽筒，蒸汽筒利用蒸汽对蒸汽筒上的人造革进行熏蒸加热，使得人造革含有一定的温度和湿度，有利于后期的揉纹，且揉出的纹路清晰，自然。

2.本实用新型束布机构和走布辊的设置，加热、加湿后的人造革包进入束布环，由于束布环的直径一定，使得人造革向内束成一块，形成自然的纹路，实现了对人造革的预揉纹，预揉纹的人造革通过多个走布辊的布置，能够将人造革再次展开，方便了后期的揉纹。

3.本实用新型揉纹机构和收卷装置的设置，通过旋转揉纹机构中的手摇螺杆，使得吊架带动上压纹辊向下滑动，并通过上压纹辊将人造革压在与下压纹辊之间，然后旋转电机带动下压纹辊转动，实现了上压纹辊和下压纹辊对人造革的压纹，适合更长布卷的揉纹，且收卷方便，极大的提高了设备加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型放卷及加热装置结构示意图。

图3是本实用新型束布机构结构左视图。

图4是本实用新型的揉纹机构结构示意图。

图5是本实用新型的揉纹机构结构右视图。

图中：

1-放卷及加热装置，11-支架，12-卡座，13-布卷，14-蒸汽发生器，15-蒸汽筒，2-机架体，3-束布机构，31-架体，32-横板，33-束布环，4-走布辊，5-揉纹机构，51-底架，52-安装架，53-手摇螺杆，54-吊架，55-上压纹辊，56-轴承座，57-下压纹辊，58-旋转电机，6-收卷装置，7-配电柜。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示。

本实用新型提供的一种高效人造革揉纹装置，包括放卷及加热装置1，机架体2，束布机构3，走布辊4，揉纹机构5，收卷装置6和配电柜7；所述放卷及加热装置1设置在机架体2的右端，该放卷及加热装置1与机架体2通过螺栓固定；所述机架体2采用槽钢焊接而成，该机架体2的左侧、右侧及顶部设置有多个走布辊4，且机架体2顶部通过螺栓固定有束布机构3；所述走布辊4两端通过带座轴承与机架体2固定；所述揉纹机构5设置在机架体2的左侧，该揉纹机构5与机架体2通过螺栓固定；所述收卷装置6设置在机架体2正下方，并与机架体2通过螺栓固定；所述配电柜通过螺栓安装在机架体2的一侧。

放卷及加热装置1中的布卷13卡接在卡座12上，将布卷13展开，并从蒸汽筒15上经过，蒸汽发生器14产生的蒸汽进入蒸汽筒15，蒸汽筒15利用蒸汽对蒸汽筒15上的人造革进行熏蒸加热，使得人造革含有一定的温度和湿度，有利于后期的揉纹，且揉出的纹路清晰，自然。

加热、加湿后的人造革包进入束布环33，由于束布环33的直径一定，使得人造革向内束成一块，形成自然的纹路，实现了对人造革的预揉纹，预揉纹的人造革通过多个走布辊4的布置，能够将人造革再次展开，方便了后期的揉纹。

通过旋转揉纹机构5中的手摇螺杆53，使得吊架54带动上压纹辊55向下滑动，并通过上压纹辊55将人造革压在与下压纹辊57之间，然后旋转电机58带动下压纹辊57转动，实现了上压纹辊55和下压纹辊57对人造革的压纹，适合更长布卷13的揉纹，且收卷方便，极大的提高了设备加工效率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效人造革揉纹装置，其特征在于：包括放卷及加热装置(1)，机架体(2)，束布机构(3)，走布辊(4)，揉纹机构(5)，收卷装置(6)和配电柜(7)；所述放卷及加热装置(1)设置在机架体(2)的右端，该放卷及加热装置(1)与机架体(2)通过螺栓固定；所述机架体(2)采用槽钢焊接而成，该机架体(2)的左侧、右侧及顶部设置有多个走布辊(4)，且机架体(2)顶部通过螺栓固定有束布机构(3)；所述走布辊(4)两端通过带座轴承与机架体(2)固定；所述揉纹机构(5)设置在机架体(2)的左侧，该揉纹机构(5)与机架体(2)通过螺栓固定；所述收卷装置(6)设置在机架体(2)正下方，并与机架体(2)通过螺栓固定；所述配电柜通过螺栓安装在机架体(2)的一侧。

2.如权利要求1所述的高效人造革揉纹装置，其特征在于：所述放卷及加热装置(1)包括支架(11)，卡座(12)，布卷(13)，蒸汽发生器(14)和蒸汽筒(15)，所述卡座(12)采用2个，均通过螺栓安装在支架(11)上，该卡座(12)的上端开设有半圆槽；所述布卷(13)通过放卷轴卡接在卡座(12)上方的半圆槽内；所述蒸汽发生器(14)设置在支架(11)的下方，该蒸汽发生器(14)通过蒸汽管道与蒸汽筒(15)连接；所述蒸汽筒(15)的上端开设有多个蒸汽孔。

3.如权利要求1所述的高效人造革揉纹装置，其特征在于：所述束布机构(3)包括架体(31)，横板(32)和束布环(33)，所述架体(31)通过螺栓安装在机架体(2)的顶部，该架体(31)下方焊接有横板(32)，且横板(32)的上方焊接有束布环(33)。

4.如权利要求1所述的高效人造革揉纹装置，其特征在于：所述揉纹机构(5)包括底架(51)，安装架(52)，手摇螺杆(53)，吊架(54)，上压纹辊(55)，轴承座(56)，下压纹辊(57)和旋转电机(58)，所述安装架(52)焊接在底架(51)的上方；所述手摇螺杆(53)与安装架(52)螺纹连接，其底部与吊架(54)通过轴承连接；所述上压纹辊(55)两端通过轴承与吊架(54)安装；所述轴承座(56)采用2个，通过螺栓安装在底架(51)的两侧；所述下压纹辊(57)两端均通过轴承与轴承座(56)配合连接，且下压纹辊(57)的一端与旋转电机(58)的输出轴通过联轴器连接；所述旋转电机(58)通过螺栓安装在底架(51)的一侧。

5.如权利要求1所述的高效人造革揉纹装置，其特征在于：所述配电柜(7)内部设置有两个断路器，该断路器通过导线分别与蒸汽发生器(14)和旋转电机(58)连接。

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