CN210973550U - 一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工结构技术领域，具体地指一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具。包括主承重架；所述主承重架上设置有多根滑道；所述滑道以主承重架中点为中心沿主承重架周向布置，多根滑道围绕形成与主塔截面对应的环状结构；所述滑道为可沿主承重架径向方向移动地连接于主承重架上的导轨，滑道上布置有多个用于吊挂钢筋部品的连接器；所述连接器为可沿滑道长度方向移动地连接于滑道的吊挂连接点。本实用新型结构简单，能够适应不同规模形状的主塔截面的钢筋部品的吊装施工，调节方式极为简便，极大程度提高了钢筋部品吊装的效率和安全性，具有极大的推广价值。

Description

一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工结构技术领域，具体地指一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具。

背景技术

在桥梁主塔施工过程中，某些情况下主塔截面并不完全是规则形状，截面结构随着主塔标高变化而变化。在这类主塔施工过程中，钢筋采用部品化施工，钢筋全部在厂内整体绑扎完成，然后运往主塔，将钢筋整体吊装至主塔上进行安装。在整体吊装过程中，如果按照常规吊具进行吊装，就需要不断的更换适合截面结构的吊具才能进行吊装施工。而这样的施工方法显然是不可取的，施工困难，且吊具制造的成本也极为高昂，不利于整个主塔的施工。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具。

本实用新型的技术方案为：一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：包括主承重架；所述主承重架上设置有多根滑道；所述滑道以主承重架中点为中心沿主承重架周向布置，多根滑道围绕形成与主塔截面对应的环状结构；所述滑道为可沿主承重架径向方向移动地连接于主承重架上的导轨，滑道上布置有多个用于吊挂钢筋部品的连接器；所述连接器为可沿滑道长度方向移动地连接于滑道的吊挂连接点。

进一步的所述主承重架上设置有在滑道调节完成后对滑道进行固定的固定结构。

进一步的所述固定结构包括穿设于滑道的精轧螺纹钢；所述精轧螺纹钢沿主承重架的径向方向穿过滑道，两端分别与主承重架上的固定座锚固连接。

进一步的所述主承重架上端设置有用于遮挡主塔浇筑截面的遮挡结构。

进一步的所述遮挡结构包括设置于主承重架上的下料平台；所述下料平台包括固定在滑道上的固定平台以及可沿滑道长度方向移动地连接于固定平台的滑动平台；所述滑动平台连接于固定平台沿主承重架周向方向的两侧与固定平台形成用于遮挡主塔浇筑截面的平台结构。

进一步的所述主承重架下端设置有用于吊装主塔内侧模板的吊装结构。

进一步的所述吊装结构包括固定在主承重架下端的轨道；所述轨道为沿主承重架轴向方向布置的导向结构，多根轨道围绕形成对应主塔内侧模板的环状结构；所述轨道上设置有可沿轨道长度方向滑动的电动葫芦。

进一步的所述主承重架为多根型钢纵横交叉固连形成的单层桁架结构。

本实用新型的优点有：1、通过在主承重架上设置可沿主承重架径向方向移动的滑道，滑道上设置有可沿滑道长度方向移动的连接器，滑道环绕布置形成对应主塔截面的环状结构，连接器沿滑道移动布置即可形成覆盖整个主塔截面的吊挂连接点，移动的滑道与连接器可以根据主塔截面的形状进行调整，能够适应各种不同截面规格的要求，适用范围广泛，调节方便，具有极大的推广价值；

2、通过在主承重架上设置固定结构，对调节完成后的滑道进行固定，避免在后期吊装过程中，滑道滑动导致吊点位置出现偏移的问题，提高了整个吊具结构的稳定性和安全性；

3、通过精轧螺纹钢和固定座的配合结构，能够方便的将滑道固定住，固定方式简单，精轧螺纹钢能够稳定的将滑道定位在主承重架上，避免出现晃动，提高了整个结构的稳定性和安全性；

4、通过在主承重架设置下料平台，下料平台能够对主塔截面浇筑位置进行遮挡，避免浇筑的混凝土日晒雨淋，提高混凝土养护的效率，另外下料平台还可以作为浇筑施工流程的工作平台；

5、通过滑动平台和固定平台的组合结构，固定平台本身可以跟随滑道移动调节其径向位置，滑动平台可以沿滑道的长度方向移动，即可以调节其沿轴向方向的位置，这样形成的环状平台结构能够适应各种不同规模的主塔截面，通用性好；

6、通过在固定平台和滑动平台开设下料孔，能够将固定平台和滑动平台形成的环状结构组合形成下料平台，便于整个主塔的浇筑施工；

7、通过在主承重架上设置吊装结构，便于对主塔的内侧模板进行控制，本身由于吊具的遮挡，内侧模板不便于吊装，通过在主承重架上设置吊装结构解决了这一问题，且主承重架上的吊装结构相对简单，无需使用大型吊装设备，施工成本更加低廉；

8、通过在主承重架下端安装轨道，在轨道上安装可沿轨道长度方向行进的电动葫芦，轨道本身沿主承重架的周向布置，围绕对应主塔截面内侧模板的安装位置形成环状结构，电动葫芦根据内侧模板的吊装位置沿轨道调节位置，调节、吊装都极为方便。

本实用新型结构简单，能够适应不同规模形状的主塔截面的钢筋部品的吊装施工，调节方式极为简便，极大程度提高了钢筋部品吊装的效率和安全性，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的吊具结构主视图；

图2：本实用新型的吊具结构侧视图；

图3：本实用新型的固定平台与滑动平台连接结构示意图；

图4：本实用新型的下料平台的俯视图；

其中：1—主承重架；2—滑道；3—连接器；4—精轧螺纹钢；5—固定座；6—固定平台；7—滑动平台；8—轨道；9—电动葫芦；10—下料孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4，一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，本实施例的吊具包括主承重架1，主承重架1为多根型钢纵横交叉固连形成的单层桁架结构。如图4所示，本实施例的主承重架1为两根纵梁和两根横梁交错布置形成框架结构，主承重架1连同钢筋部品吊装到主塔浇筑截面上后，主承重架1上的纵梁和横梁固定在主塔浇筑的内模桁架上。

本实施例在主承重架1上安装有滑道2，如图1～2所示，本实施例的滑道2为工字钢结构，滑道2本身沿主承重架1形成的框架结构的周向布置(如图4所示，以主承重架1形成的框架结构的中心为圆心)，滑道2沿主塔截面的形状布置，多根滑道2围绕形成环状结构，对应主塔截面。本实施例的主塔截面近似于四边形，因此本实施例的滑道2沿纵向和横向布置即可，滑道2本身可沿主承重架1的径向方向移动，即纵向布置的滑道2可沿横向滑动，横向布置的滑道2可沿纵向滑动，根据主塔截面的形状和规模进行相应的调整。

滑道2上设置有多个连接器3，连接器3是连接钢筋部品的吊装连接点，如图1～3所示，连接器3包括一环套在滑道2上的套环，套环下端设有吊耳，吊耳上连接连接链条，通过连接链条即可连接钢筋部品。连接器3可沿滑道2的长度方向调节位置，适应主塔截面的变化，这样的调节结构能够满足连接器3吊装位置始终处于钢筋部品重心位置的正上方，吊装安全性得到大幅度提高。

待滑道2位置调节完成后，需要对滑道2进行固定，如图1～3所示，本实施例的主承重架1上设置有在滑道2调节完成后对滑道2进行固定的固定结构。固定结构包括穿设于滑道2的精轧螺纹钢4，精轧螺纹钢4沿主承重架1的径向方向穿过滑道2，两端分别与主承重架1上的固定座5锚固连接。调节完成后，通过垂直穿设于滑道2上的精轧螺纹钢4与两侧的固定座5固连，将滑道2进行固定住，对其进行限位，避免其晃动。

本实施例的主承重架1连同钢筋部品吊装至主塔截面上以后，由于主承重架1的遮挡，此时不利于另外吊装主塔内侧模板，为了解决这一问题，本实施例在主承重架1下端设置有用于吊装主塔内侧模板的吊装结构。如图1～2所示，吊装结构包括固定在主承重架1下端的轨道8，轨道8为沿主承重架1轴向方向布置的导向结构，多根轨道8围绕形成对应主塔内侧模板的环状结构，轨道8上设置有可沿轨道8长度方向滑动的电动葫芦9。

另外，主承重架1上端可以布置下料平台，如图1～4所示，本实施例在主承重架1的上端布置下料平台，即可作为浇筑施工的工作平台，又可以作为主塔浇筑截面的遮挡结构，避免浇筑的混凝土日晒雨淋。如图1～4所示，包括设置于主承重架1上的下料平台，下料平台包括固定在滑道2上的固定平台6以及可沿滑道2长度方向移动地连接于固定平台6的滑动平台7，滑动平台7连接于固定平台6沿主承重架1周向方向的两侧与固定平台6形成用于遮挡主塔浇筑截面的平台结构。如图4所示，本实施例在固定平台6和滑动平台7上设置有多个下料孔10，下料孔10作为混凝土的下料通孔。

实际施工时，根据待吊装的钢筋部品形状规格，调节滑道2在主承重架1上的位置，调节完成后，通过精轧螺纹钢4对滑道2进行锚固固定，调节滑道2上连接器3的位置，通过链条将连接器3与钢筋部品连接起来，整体吊装主承重架1和钢筋部品至主塔截面上，将主承重架1固定在内模桁架上，调节主承重架1上的滑动平台7位置，使滑动平台7和固定平台6形成的下料平台能够完全覆盖住浇筑截面，然后基于主承重架1上的固定平台6和滑动平台7进行主塔截面的浇筑施工。

待施工完成后，解除钢筋部品与连接器3的连接，整体将主承重架1从内模桁架上拆卸下来，然后吊运到主塔下方，以便于进行下一节段的钢筋部品吊装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：包括主承重架(1)；所述主承重架(1)上设置有多根滑道(2)；所述滑道(2)以主承重架(1)中点为中心沿主承重架(1)周向布置，多根滑道(2)围绕形成与主塔截面对应的环状结构；所述滑道(2)为可沿主承重架(1)径向方向移动地连接于主承重架(1)上的导轨，滑道(2)上布置有多个用于吊挂钢筋部品的连接器(3)；所述连接器(3)为可沿滑道(2)长度方向移动地连接于滑道(2)的吊挂连接点。

2.如权利要求1所述的一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：所述主承重架(1)上设置有在滑道(2)调节完成后对滑道(2)进行固定的固定结构。

3.如权利要求2所述的一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：所述固定结构包括穿设于滑道(2)的精轧螺纹钢(4)；所述精轧螺纹钢(4)沿主承重架(1)的径向方向穿过滑道(2)，两端分别与主承重架(1)上的固定座(5)锚固连接。

4.如权利要求1所述的一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：所述主承重架(1)上端设置有用于遮挡主塔浇筑截面的遮挡结构。

5.如权利要求4所述的一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：所述遮挡结构包括设置于主承重架(1)上的下料平台；所述下料平台包括固定在滑道(2)上的固定平台(6)以及可沿滑道(2)长度方向移动地连接于固定平台(6)的滑动平台(7)；所述滑动平台(7)连接于固定平台(6)沿主承重架(1)周向方向的两侧与固定平台(6)形成用于遮挡主塔浇筑截面的平台结构。

6.如权利要求1所述的一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：所述主承重架(1)下端设置有用于吊装主塔内侧模板的吊装结构。

7.如权利要求6所述的一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：所述吊装结构包括固定在主承重架(1)下端的轨道(8)；所述轨道(8)为沿主承重架(1)轴向方向布置的导向结构，多根轨道(8)围绕形成对应主塔内侧模板的环状结构；所述轨道(8)上设置有可沿轨道(8)长度方向滑动的电动葫芦(9)。

8.如权利要求1～7任一所述的一种用于钢筋部品吊装的多功能吊具，其特征在于：所述主承重架(1)为多根型钢纵横交叉固连形成的单层桁架结构。

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