CN210973247U - 一种张力调节辊的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张力调节辊的安装结构，其特征在于：包括机架及调节辊，所述调节辊经连接板及转轴与所述机架转动相连，所述转轴与所述机架转动相连，所述调节辊与所述连接板右侧的前端转动相连；所述转轴的前端面上设有一方形槽，所述方形槽的两端与所述转轴的两侧外缘面相连通，所述方形槽两侧的转轴前端面上设有两个螺孔，所述转轴的前侧设有一盖板，所述连接板的左侧插设于方形槽内，所述方形槽的深度小于连接板的厚度，所述盖板的后端面抵于所述连接板的前端面上，所述盖板经两组螺栓与所述转轴的两个螺孔螺接相连，将所述连接板的锁紧于所述方形槽内。本实用新型提高了张力调节辊调节的便利性及质量，提高了张力调节的适用范围。

Description

一种张力调节辊的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种铜线生产加工设备，尤其涉及一种张力调节辊的安装结构。

背景技术

铜线在生产加工过程中，利用线盘进行收卷及放卷，在这个过程中，一般情况都是利用张力调节设备进行张力的调节。其中，一般情况采用调节辊的位置调节对产品张力进行调节。但是，现有技术中，调节辊的位置不方便调节，导致张力的调节范围难以进行调节，导致更换不同产品之后张力调节质量不够好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种张力调节辊的安装结构，通过使用该结构，提高了调节辊安装及调节的便利性及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种张力调节辊的安装结构，包括机架及调节辊，所述调节辊经连接机构与所述机架转动相连，所述调节辊与所述连接机构转动相连；所述连接机构包括连接板及转轴，所述转轴的后端与所述机架转动相连，所述调节辊的后端与所述连接板右侧的前端转动相连；

所述转轴的前端面上设有一方形槽，所述方形槽的两端与所述转轴的两侧外缘面相连通，所述转轴的前端面上设有两个螺孔，两个所述螺孔对称设置于所述方形槽的两侧，所述转轴的前侧设有一盖板，所述连接板的左侧插设于所述方形槽内，所述方形槽的深度小于所述连接板的厚度，所述盖板的后端面抵于所述连接板的前端面上，所述盖板经两组螺栓与所述转轴的两个螺孔螺接相连，所述盖板经所述连接板的左侧锁紧安装于所述方形槽内。

上述技术方案中，所述盖板的后端面上设有防滑层。

上述技术方案中，所述方形槽的内壁上设有无纺布保护层。

上述技术方案中，所述连接板的前端面上设有刻度尺条。

上述技术方案中，所述盖板的中部设有一观察槽，所述观察槽正对所述刻度尺条设置。

上述技术方案中，所述机架上设有上弹性挡块及下弹性挡块，所述连接板设置于所述上弹性挡板与所述下弹性挡块之间。

上述技术方案中，所述调节辊的外缘面上间隔设置有复数组环形导线槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在转轴上面设置方形槽，连接板的左侧能够直接插设于方形槽内，并利用盖板将连接板卡紧在方形槽内，这样在对连接板的位置进行调节的时候，也就是对调节辊与转轴直径位置调节的时候，只需要将盖板松开一点点即可进行位置的调节，折腾调节辊的转动角度及能够给予产品张力调节的力度范围进行调节，有效提高调节辊调节的便利性，也对张力力度调节范围进行快速的调节，提高调节的便利性及质量，适用于不同型号的产品，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1中连接板与转轴连接处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例一中连接板与转轴安装处的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、调节辊；3、连接板；4、转轴；5、方形槽；6、螺孔；7、盖板；8、螺栓；9、防滑层；10、无纺布保护层；11、刻度尺条； 12、观察槽；13、上弹性挡块；14、下弹性挡块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种张力调节辊的安装结构，包括机架1 及调节辊2，所述调节辊2经连接机构与所述机架转动相连，所述调节辊与所述连接机构转动相连；所述连接机构包括连接板3及转轴4，所述转轴的后端与所述机架转动相连，所述调节辊的后端与所述连接板右侧的前端转动相连；

所述转轴的前端面上设有一方形槽5，所述方形槽的两端与所述转轴的两侧外缘面相连通，所述转轴4的前端面上设有两个螺孔6，两个所述螺孔对称设置于所述方形槽5的两侧，所述转轴的前侧设有一盖板7，所述连接板的左侧插设于所述方形槽内，所述方形槽的深度小于所述连接板的厚度，所述盖板的后端面抵于所述连接板的前端面上，所述盖板经两组螺栓8与所述转轴的两个螺孔螺接相连，所述盖板经所述连接板的左侧锁紧安装于所述方形槽内。

在本实施例中，由于调节辊经过连接板的左侧与转轴连接，由于重力原因，调节辊及连接板会围绕转轴顺时针转动，也就是调节辊正常情况下向着右下方移动，其中产品会经过调节辊，的下方进行传动，当牵引速度加快的时候，张力会变大，就会拉动调节辊向着左上方移动，也就是调节辊经过连接板会围绕转轴逆时针转动。其中，由于调节辊的转动是以转轴为中心点转动，调节辊离转轴越远，调节辊给予产品的压力更大，适应于大张力产品的调节；如果调节辊离转轴越近，调节辊给予产品的压力更小，适应于小张力产品的调节。其中，如果铜线更粗，所需要张力的调节力度会更大，铜线更细，所需张力的调节力度更小。因此，在实际使用时，在对不同产品张力调节的时候，张力的调节力度也不一样。因此，采用方形槽的设置，这样便于连接板的安装，同时，需要将调节辊与转轴之间距离调节的时候，只需要将螺栓拧松，解除盖板对连接板的锁紧力，操作人员就可以移动连接板在方形槽内的位置，也就是对调节辊与转轴之间距离的调节，调节完成之后，将螺栓锁紧，即可利用盖板将连接板锁紧在方形槽内。其中，在本实施例中，直接利用盖板将插入在方形槽内的连接板全部覆盖锁紧，这样盖板与连接板的接触面积大，能够保证摩擦力及锁紧力，也不容易将连接板损坏。

参见图3所示，所述盖板的后端面上设有防滑层9。

所述方形槽的内壁上设有无纺布保护层10。

采用防滑层的设置，能够防止连接板与盖板之间打滑，同时防止盖板与连接板之间的刚性摩擦，无纺布保护层的设置，也能够防止与连接板之间的刚性摩擦，减小噪音，减小磨损。

参见图1、2所示，所述连接板的前端面上设有刻度尺条11。在本实施例中，由于连接板及调节辊的重量是固定的，这样调节辊与转轴之间的距离，就能够计算出调节辊与转轴之间不同距离的时候，调节辊给予产品多达的压力，通过刻度尺条的设置，会在刻度尺条上面标注对应的力度，也就是调节辊能够给予产品的力度，操作人员根据不同产品，对连接板位置调节的时候，通过刻度尺条的位置调节即可，方便快捷。

所述盖板的中部设有一观察槽12，所述观察槽正对所述刻度尺条设置。其中，在盖板前端面可以刻画一个检测条，检测条穿过与转轴的轴心，通过观察槽查看刻度尺条的时候，检测条正对那一条刻度的时候，就正对哪个位置，保证操作人员调节质量。

参见图1所示，所述机架上设有上弹性挡块13及下弹性挡块14，所述连接板设置于所述上弹性挡板与所述下弹性挡块之间。通过上、下弹性挡块的设置，这样能够对连接板转动的角度进行限位，也就是对产品张力调节的位置及范围进行调节，防止调节过渡。

其中，所述调节辊的外缘面上间隔设置有复数组环形导线槽。这样利用每组环形导线槽对每一组铜线进行导向，防止相邻铜线之间相互干扰。

Claims (7)

1.一种张力调节辊的安装结构，其特征在于：包括机架及调节辊，所述调节辊经连接机构与所述机架转动相连，所述调节辊与所述连接机构转动相连；所述连接机构包括连接板及转轴，所述转轴的后端与所述机架转动相连，所述调节辊的后端与所述连接板右侧的前端转动相连；

所述转轴的前端面上设有一方形槽，所述方形槽的两端与所述转轴的两侧外缘面相连通，所述转轴的前端面上设有两个螺孔，两个所述螺孔对称设置于所述方形槽的两侧，所述转轴的前侧设有一盖板，所述连接板的左侧插设于所述方形槽内，所述方形槽的深度小于所述连接板的厚度，所述盖板的后端面抵于所述连接板的前端面上，所述盖板经两组螺栓与所述转轴的两个螺孔螺接相连，所述盖板经所述连接板的左侧锁紧安装于所述方形槽内。

2.根据权利要求1所述的张力调节辊的安装结构，其特征在于：所述盖板的后端面上设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的张力调节辊的安装结构，其特征在于：所述方形槽的内壁上设有无纺布保护层。

4.根据权利要求1所述的张力调节辊的安装结构，其特征在于：所述连接板的前端面上设有刻度尺条。

5.根据权利要求4所述的张力调节辊的安装结构，其特征在于：所述盖板的中部设有一观察槽，所述观察槽正对所述刻度尺条设置。

6.根据权利要求1所述的张力调节辊的安装结构，其特征在于：所述机架上设有上弹性挡块及下弹性挡块，所述连接板设置于所述上弹性挡板与所述下弹性挡块之间。

7.根据权利要求1所述的张力调节辊的安装结构，其特征在于：所述调节辊的外缘面上间隔设置有复数组环形导线槽。

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