CN210969910U - 一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，涉及吹膜机领域，该高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括机体和料斗，所述料斗的内部分别设置有主动辊和从动辊，所述料斗的内壁固定连接有挡板，所述挡板位于主动辊和从动辊的上方，所述主动辊和从动辊的两端均分别贯穿料斗并延伸至料斗的正面和背面，所述主动辊的表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的数量为两个，两个所述主动齿轮分别位于料斗的正面和背面。本实用新型通过设置主动辊、凸块、圆环和电机，解决了目前常见的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置在使用时，塑料颗粒的融化速度较慢，存在塑料颗粒融化不彻底的现象，降低塑料颗粒融化装置工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置。
背景技术
塑料袋生产用塑料颗粒融化装置用于吹膜机上，主要由料斗、机体和模具头组成，机体主要由料筒、螺杆和加热器组成，塑料颗粒从料斗进入机体的料筒中，在经过螺杆的输送过程中，加热器对塑料颗粒进行加热，使塑料颗粒融化进入模具头位置，从模具头排出进入风环，经过风环的冷却和吹胀形成圆柱状的薄膜，再经过吹膜机上人字板和牵引辊等的卷取将成品薄膜卷成筒状。
目前常见的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置在使用时，塑料颗粒经过料斗直接进入机体的料筒中，塑料颗粒经过加热器的加热，从而发生融化，但塑料颗粒经过料斗直接进入料筒中，塑料颗粒的融化速度较慢，存在塑料颗粒融化不彻底的现象，降低塑料颗粒融化装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，解决了目前常见的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置在使用时，塑料颗粒的融化速度较慢，存在塑料颗粒融化不彻底的现象，降低塑料颗粒融化装置工作效率的问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括机体和料斗，所述料斗的内部分别设置有主动辊和从动辊，所述料斗的内壁固定连接有挡板，所述挡板位于主动辊和从动辊的上方，所述主动辊和从动辊的两端均分别贯穿料斗并延伸至料斗的正面和背面，所述主动辊的表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的数量为两个，两个所述主动齿轮分别位于料斗的正面和背面，所述从动辊的表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的数量为两个，两个所述从动齿轮分别位于料斗的正面和背面，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动辊的表面固定连接有凸块，所述从动辊的表面分别设置有凹槽和环形槽，所述凹槽的内壁与凸块的表面活动连接，所述主动辊的表面固定套接有圆环，所述圆环的表面与环形槽的内壁活动连接，所述料斗的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与主动辊靠近电机的一端固定连接。
而且，所述挡板为向下倾斜的斜板。
而且，所述料斗对应主动辊和从动辊的表面位置处均镶嵌有轴座，所述主动辊和从动辊的表面均与轴座的内壁固定连接。
而且，所述凸块的表面为曲面，所述凹槽的形状与凸块的形状相适配。
而且，所述环形槽的内壁和圆环的表面均为磨砂面。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型的高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，通过设置主动辊、凸块、圆环和电机，在使用时，塑料颗粒进入料斗中落在主动辊和从动辊上，电机的输出轴旋转带动主动辊旋转，主动辊通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，使主动辊和从动辊相向旋转，在主动辊上凸块和圆环的挤压下，将塑料颗粒挤压成松散的饼状，在塑料颗粒进入料斗内时，塑料颗粒经过主动辊和从动辊的挤压，形成较为松散的饼状，饼状的塑料颗粒进入机体内，增加塑料颗粒的受热面积，提高塑料颗粒的融化速度，达到了提高塑料颗粒融化装置工作效率的效果，防止塑料颗粒融化不彻底现象的发生，解决了目前常见的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置在使用时，塑料颗粒的融化速度较慢，存在塑料颗粒融化不彻底的现象，降低塑料颗粒融化装置工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主动辊位置处结构示意图；
图3为本实用新型主动辊位置处俯视截面图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大图；
图5为本实用新型电机位置处右剖图；
图6为本实用新型圆环位置处正剖图。
图中：1、机体；2、料斗；3、主动辊；4、从动辊；5、挡板；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、凸块；9、凹槽；10、环形槽；11、圆环；12、固定板；13、电机；14、轴座。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1-6所示，一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括机体1和料斗2，料斗2的内部分别设置有主动辊3和从动辊4，料斗2的内壁固定连接有挡板5，挡板5防止塑料颗粒从主动辊3和从动辊4的四周落下，挡板5位于主动辊3和从动辊4的上方，主动辊3和从动辊4的两端均分别贯穿料斗2并延伸至料斗2的正面和背面，主动辊3的表面固定套接有主动齿轮6，主动齿轮6的数量为两个，两个主动齿轮6分别位于料斗2的正面和背面，从动辊4的表面固定套接有从动齿轮7，从动齿轮7的数量为两个，两个从动齿轮7分别位于料斗2的正面和背面，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，主动辊3的表面固定连接有凸块8，凸块8和圆环11共同挤压塑料颗粒，将塑料颗粒挤压成松散的饼状，进入机体1的料筒中，增加塑料颗粒的受热面积，提高塑料颗粒的融化速度，从动辊4的表面分别设置有凹槽9和环形槽10，凹槽9位于相邻两个环形槽10之间，凹槽9的内壁与凸块8的表面活动连接，主动辊3的表面固定套接有圆环11，凸块8位于相邻两个圆环11之间，圆环11的表面与环形槽10的内壁活动连接，料斗2的背面固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有电机13，电机13的输出轴与主动辊3靠近电机13的一端固定连接。
挡板5为向下倾斜的斜板，使塑料颗粒在挡板5斜面作用下自动向下落。
料斗2对应主动辊3和从动辊4的表面位置处均镶嵌有轴座14，主动辊3和从动辊4的表面均与轴座14的内壁固定连接，轴座14减少主动辊3和从动辊4与料斗2之间的摩擦力。
凸块8的表面为曲面，凹槽9的形状与凸块8的形状相适配，防止塑料颗粒卡在凹槽9中。
环形槽10的内壁和圆环11的表面均为磨砂面，增加与塑料颗粒的摩擦力。
在使用时，塑料颗粒进入料斗2中落在主动辊3和从动辊4上，电机13的输出轴旋转带动主动辊3旋转，主动辊3通过主动齿轮6和从动齿轮7的啮合，使主动辊3和从动辊4相向旋转，凸块8与凹槽9的内壁接触，圆环11和环形槽10的内壁接触，塑料颗粒在主动辊3上凸块8和圆环11的挤压下，将塑料颗粒挤压成松散的饼状，挡板5防止塑料颗粒落在主动辊3和从动辊4的四周，固定板12用于固定电机13，在塑料颗粒进入料斗2内时，塑料颗粒经过主动辊3和从动辊4的挤压，形成较为松散的饼状，饼状的塑料颗粒进入机体1内，增加塑料颗粒的受热面积，提高塑料颗粒的融化速度，达到了提高塑料颗粒融化装置工作效率的效果，防止塑料颗粒融化不彻底现象的发生。
综上可得，本实用新型通过设置主动辊3、凸块8、圆环11和电机13，解决了目前常见的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置在使用时，塑料颗粒的融化速度较慢，存在塑料颗粒融化不彻底的现象，降低塑料颗粒融化装置工作效率的问题。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括机体(1)和料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)的内部分别设置有主动辊(3)和从动辊(4)，所述料斗(2)的内壁固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)位于主动辊(3)和从动辊(4)的上方，所述主动辊(3)和从动辊(4)的两端均分别贯穿料斗(2)并延伸至料斗(2)的正面和背面，所述主动辊(3)的表面固定套接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的数量为两个，两个所述主动齿轮(6)分别位于料斗(2)的正面和背面，所述从动辊(4)的表面固定套接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的数量为两个，两个所述从动齿轮(7)分别位于料斗(2)的正面和背面，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合，所述主动辊(3)的表面固定连接有凸块(8)，所述从动辊(4)的表面分别设置有凹槽(9)和环形槽(10)，所述凹槽(9)的内壁与凸块(8)的表面活动连接，所述主动辊(3)的表面固定套接有圆环(11)，所述圆环(11)的表面与环形槽(10)的内壁活动连接，所述料斗(2)的背面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与主动辊(3)靠近电机(13)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述挡板(5)为向下倾斜的斜板。
3.根据权利要求1所述的一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述料斗(2)对应主动辊(3)和从动辊(4)的表面位置处均镶嵌有轴座(14)，所述主动辊(3)和从动辊(4)的表面均与轴座(14)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述凸块(8)的表面为曲面，所述凹槽(9)的形状与凸块(8)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种高效的塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述环形槽(10)的内壁和圆环(11)的表面均为磨砂面。
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