CN210967842U - 一种电机加工工装台 - Google Patents
一种电机加工工装台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210967842U CN210967842U CN201921981219.9U CN201921981219U CN210967842U CN 210967842 U CN210967842 U CN 210967842U CN 201921981219 U CN201921981219 U CN 201921981219U CN 210967842 U CN210967842 U CN 210967842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- clamping
- fixedly connected
- sliding
- limiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种电机加工工装台,包括底盘座,底盘座上环形分布有若干个夹持加工装置;夹持加工装置均包括底座盘、顶座盘;顶座盘滑动连接在底座盘的顶部;底座盘的顶部开设有若干个底部限位凹槽,顶座盘开设有与其对应的顶部限位夹持通孔;顶部限位夹持通孔的底部均固定连接有侧边限位夹持罩;顶座盘与底座盘之间滑动连接有若干个滑动杆;滑动杆上套接有复位弹簧,复位弹簧的底部固定连接在底座盘上,复位弹簧的顶部固定连接在顶座盘的底部,滑动杆的顶部贯穿顶座盘的顶部。通过上述装置部件不仅能够有效稳固的夹持加工电机机壳部件,加工的精度高,不容易产生废料,同时,采用上述装置部件能够加工大量的配件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配件加工装置领域,尤其涉及的是一种电机加工工装台。
背景技术
电机的主要结构包括壳体部件以及装配在电机壳体内的工作功能部件。壳体是电机的外壳部件,产业化加工电机壳体的方式多采用铣削加工如镗孔加工、开槽加工等,具体是,即将加工电机壳体材料放置在工装夹具上,通过数控铣削加工,在壳体表面形成上述加工结构。
电机壳体原料夹持在工作台上夹持后进行加工。现有技术公开的工装台在夹持电机壳体原料过程中存在夹持不稳固的缺陷,经常应为夹持不稳固造成废料如开槽、开孔尺寸偏差较大,同时,现有工装台公开的结构较为单一,加工壳体数量较少,加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种电机加工工装台 。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种电机加工工装台,包括底盘座,所述底盘座上环形分布有若干个夹持加工装置;
所述夹持加工装置均包括底座盘、顶座盘;
所述顶座盘滑动连接在底座盘的顶部;
所述底座盘的顶部开设有若干个底部限位凹槽,所述顶座盘开设有若干个与底部限位凹槽对应的顶部限位夹持通孔;
所述顶部限位夹持通孔的底部均固定连接有侧边限位夹持罩,所述侧边限位夹持罩的顶部固定连接在顶部限位夹持通孔底部边缘部位;
所述顶座盘与底座盘之间滑动连接有若干个滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接在底座盘的四个侧边部位;
所述滑动杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接在底座盘上,所述复位弹簧的顶部固定连接在顶座盘的底部,所述滑动杆的顶部贯穿顶座盘的顶部;
所述顶座盘上连接有气缸机构,通过所述气缸机构驱动顶座盘上、下移动;
所述气缸机构驱动侧边限位夹持罩限位在底部限位凹槽的四周。
优选地,所述顶座盘的左、右侧壁中心部位均固定连接有滑块;
所述滑块滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接在底座盘的左、右侧壁中心部位。
优选地,所述气缸机构分别连接在顶座盘左、右侧壁上的滑块顶部。
优选地,所述气缸机构包括气缸,所述气缸的活塞杆固定连接在滑块的顶部中心部位。
优选地,所述气缸的缸筒通过L形的连接杆固定连接在底盘座的顶部。
优选地,底座盘的顶部阵列分布有6个底部限位凹槽;
所述顶座盘上阵列分布有6个与底部限位凹槽对应的顶部限位夹持通孔。
优选地,所述底盘座的顶部环形分布有3个夹持加工装置。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种电机加工工装台,包括底盘座,所述底盘座上环形分布有若干个夹持加工装置;所述夹持加工装置均包括底座盘、顶座盘;所述顶座盘滑动连接在底座盘的顶部;所述底座盘的顶部开设有若干个底部限位凹槽,所述顶座盘开设有若干个与底部限位凹槽对应的顶部限位夹持通孔;所述顶部限位夹持通孔的底部均固定连接有侧边限位夹持罩,所述侧边限位夹持罩的顶部固定连接在顶部限位夹持通孔底部边缘部位;所述顶座盘与底座盘之间滑动连接有若干个滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接在底座盘的四个侧边部位;所述滑动杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接在底座盘上,所述复位弹簧的顶部固定连接在顶座盘的底部,所述滑动杆的顶部贯穿顶座盘的顶部;所述顶座盘上连接有气缸机构,通过所述气缸机构驱动顶座盘上、下移动;所述气缸机构驱动侧边限位夹持罩限位在底部限位凹槽的四周。通过上述装置部件不仅能够有效稳固的夹持加工电机机壳部件,加工的精度高,不容易产生废料,同时,采用上述装置部件能够加工大量的配件。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1中夹持加工装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例图2中另一件视角下的结构示意图;
图4是本实用新型实施例图1中侧边限位夹持罩的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中图1中的前视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1- 5所示,一种电机加工工装台,包括底盘座1,所述底盘座1上环形分布有3个夹持加工装置2(3个夹持加工装置2呈环形阵列分布);电机的壳体部件在每个夹持加工装置2上夹持限位,并被铣刀部件加工。
每个夹持加工装置2均包括底座盘22、顶座盘21;
所述顶座盘21滑动连接在底座盘22的顶部;
所述底座盘22的顶部开设有若干个底部限位凹槽221,所述顶座盘21开设有若干个与底部限位凹槽221对应的顶部限位夹持通孔11;
所述顶部限位夹持通孔11在底座盘22上的投影与底部限位凹槽221重合;
所述顶部限位夹持通孔11的底部均固定连接有侧边限位夹持罩211,所述侧边限位夹持罩211的顶部固定连接在顶部限位夹持通孔11底部边缘部位;
所述顶座盘21与底座盘22之间滑动连接有4个滑动杆3(4个滑动杆3等距分布),所述滑动杆3的底部固定连接在底座盘22的四个侧边部位;
所述滑动杆3上套接有复位弹簧31,所述复位弹簧31的底部固定连接在底座盘22上,所述复位弹簧31的顶部固定连接在顶座盘21的底部;
所述顶座盘21上连接有气缸机构,通过所述气缸机构驱动顶座盘21上、下移动。
其中,所述顶座盘21的左、右侧壁中心部位均固定连接有滑块;
所述滑块滑动连接有滑板221,所述滑板221的底部固定连接在底座盘22的左、右侧壁中心部位。
其中,所述气缸机构分别连接在顶座盘21左、右侧壁上的滑块顶部。
其中,所述气缸机构包括气缸4,所述气缸4的活塞杆固定连接在滑块的顶部中心部位。
其中,所述气缸4的缸筒通过L形的连接杆41固定连接在底盘座1的顶部。
其中,底座盘22的顶部阵列分布有6个底部限位凹槽221;
所述顶座盘21上阵列分布有6个与底部限位凹槽221对应的顶部限位夹持通孔11。
工作原理过程:
首先,将电机的机壳配件限位在6个底部限位凹槽221内(电机机壳配件顶部凸出底部限位凹槽221),因此,可同时加工6个电机的机壳配件。
打开气缸4,气缸4朝下驱动顶座盘21,此时,顶座盘21底部的侧边限位夹持罩211将电机的四周进行限位(电机机壳配件凸出底部限位凹槽221的部位进行限位卡持,因此能够稳固夹持),此时,电机的机壳顶部高出顶座盘21上的顶部限位夹持通孔11,此时,铣刀部件在电机的机壳顶部进行加工如开槽。
在顶座盘21朝下运动中,滑块在滑板221滑动(滑板上开设与滑块适配的滑槽)朝下遇到,顶座盘21相对滑动杆3朝下运动,同时,顶座盘21挤压复位弹簧31。加工完毕,关闭气缸4,在复位弹簧31的复位辅助下,顶座盘21复位。
采用上述装置部件可以实现在一台车床上通过3个铣刀部件针对3个夹持加工装置2进行加工,具体是,每个夹持加工装置2上可以实现6个电机壳体部件的加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机加工工装台,其特征在于,包括底盘座,所述底盘座上环形分布有若干个夹持加工装置;
所述夹持加工装置均包括底座盘、顶座盘;
所述顶座盘滑动连接在底座盘的顶部;
所述底座盘的顶部开设有若干个底部限位凹槽,所述顶座盘开设有若干个与底部限位凹槽对应的顶部限位夹持通孔;
所述顶部限位夹持通孔的底部均固定连接有侧边限位夹持罩,所述侧边限位夹持罩的顶部固定连接在顶部限位夹持通孔底部边缘部位;
所述顶座盘与底座盘之间滑动连接有若干个滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接在底座盘的四个侧边部位;
所述滑动杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接在底座盘上,所述复位弹簧的顶部固定连接在顶座盘的底部,所述滑动杆的顶部贯穿顶座盘的顶部;
所述顶座盘上连接有气缸机构,通过所述气缸机构驱动顶座盘上、下移动;
所述气缸机构驱动侧边限位夹持罩限位在底部限位凹槽的四周。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工工装台,其特征在于,所述顶座盘的左、右侧壁中心部位均固定连接有滑块;
所述滑块滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接在底座盘的左、右侧壁中心部位。
3.根据权利要求2所述的一种电机加工工装台,其特征在于,所述气缸机构分别连接在顶座盘左、右侧壁上的滑块顶部。
4.根据权利要求3所述的一种电机加工工装台,其特征在于,所述气缸机构包括气缸,所述气缸的活塞杆固定连接在滑块的顶部中心部位。
5.根据权利要求4所述的一种电机加工工装台,其特征在于,所述气缸的缸筒通过L形的连接杆固定连接在底盘座的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种电机加工工装台,其特征在于,底座盘的顶部阵列分布有6个底部限位凹槽;
所述顶座盘上阵列分布有6个与底部限位凹槽对应的顶部限位夹持通孔。
7.根据权利要求1所述的一种电机加工工装台,其特征在于,所述底盘座的顶部环形分布有3个夹持加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921981219.9U CN210967842U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种电机加工工装台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921981219.9U CN210967842U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种电机加工工装台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210967842U true CN210967842U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71446352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921981219.9U Active CN210967842U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种电机加工工装台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210967842U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112222868A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-15 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 加工中心结构及加工中心控制方法 |
CN113770688A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-10 | 安徽名开机车部品有限公司 | 一种电动车开关配件压装装置及压装方法 |
-
2019
- 2019-11-17 CN CN201921981219.9U patent/CN210967842U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112222868A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-15 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 加工中心结构及加工中心控制方法 |
CN112222868B (zh) * | 2020-09-18 | 2021-09-07 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 加工中心结构及加工中心控制方法 |
CN113770688A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-10 | 安徽名开机车部品有限公司 | 一种电动车开关配件压装装置及压装方法 |
CN113770688B (zh) * | 2021-09-09 | 2022-08-26 | 安徽名开机车部品有限公司 | 一种电动车开关配件压装装置的压装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140165348A1 (en) | Machine tool with lathe tool and milling cutter | |
CN201161302Y (zh) | 数控双工位雕铣机床 | |
EP2745959B1 (en) | Machine tool with lathe tool and scraping cutter | |
CN210967842U (zh) | 一种电机加工工装台 | |
WO2016106679A1 (zh) | 数控机床及数控机床的快速换刀方法 | |
CN202877866U (zh) | 多功能数控机床 | |
CN110918762B (zh) | 一种六头自动切换冲切模组 | |
CN209954279U (zh) | 一种用于加工模具的夹具 | |
CN103170651B (zh) | 双盘式刀架单主轴数控车床 | |
CN108188791A (zh) | 盖板式快速装夹工装 | |
US20140165374A1 (en) | Method for machining metallic member using lathing and scraping | |
CN209793118U (zh) | 一种高刚性走心式数控车床 | |
CN202684612U (zh) | 数控龙门加工中心机 | |
CN205363350U (zh) | 一种阵列式快捷联合夹具 | |
CN203863035U (zh) | 一种双端面数控机床结构 | |
CN108356358A (zh) | 一种误差率低的倒角机 | |
CN208744306U (zh) | 一种带有刀库的数控精雕机 | |
CN211072595U (zh) | 一种电机铣削加工多工位工装夹台 | |
CN208231001U (zh) | 一种误差率低的倒角机 | |
CN203077015U (zh) | 一种双面双动柱卧式加工中心 | |
CN201979154U (zh) | 一种旋转刀具切边装置 | |
CN105563181A (zh) | 一种阵列式快捷联合夹具 | |
CN201693437U (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 | |
CN104084606A (zh) | 一种双端面数控机床结构 | |
CN210997618U (zh) | 一种电机加工工装夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |