CN210967226U - 一种钢卷侧面包装保护板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢卷保护板生产技术领域，具体揭示了一种钢卷侧面包装保护板生产设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有内径切割片，所述转轴左侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱正表面的右侧套设有连接轴。本实用新型将需要裁切的保护板放置在放置板的顶部，转动转柄，通过转柄带动连接轴进行转动，连接轴带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动丝杆进行转动，丝杆带动丝筒进行移动，丝筒带动外径切割片进行移动，从而使得外径切割片方便调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷保护板生产技术领域，具体为一种钢卷侧面包装保护板生产设备。
背景技术
钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工，在钢卷加工后，需要使用到包装保护板对钢卷的侧面进行防护，由于钢卷的外径尺寸不同，因此对保护板加工时，需要加工多种尺寸的保护板，然而现有的保护板生产设备存在裁切尺寸不方便调节的缺陷，这样在对不同尺寸的保护板进行切割时，非常麻烦，从而影响加工效率，为此，我们提出一种钢卷侧面包装保护板生产设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢卷侧面包装保护板生产设备，具备快速对不同尺寸的保护板进行裁切的优点，解决了现有的保护板生产设备存在裁切尺寸不方便调节的缺陷，这样在对不同尺寸的保护板进行切割时，非常麻烦，从而影响加工效率的问题。
本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有内径切割片，所述转轴左侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱正表面的右侧套设有连接轴，所述连接轴的正面固定连接有转柄，所述连接轴的背面固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套设有丝杆，所述丝杆表面的左侧螺纹连接有丝筒，所述丝筒的左侧贯穿固定柱并延伸至固定柱的左侧，所述丝筒底部的左侧固定连接有外径切割片。
本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其中所述转轴表面的底部活动连接有轴承，所述轴承的右侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，如此设置，方便对保护板进行固定，避免了切割时保护板无法稳定。
本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其中所述箱体内腔的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的左侧固定连接有连接杆，且连接杆的左侧与电机固定连接，如此设置，稳定了电机的工作，对电机进行了平衡支撑，避免了电机工作时发生晃动。
本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其中所述固定柱内腔前部的左侧与内腔后部的左侧均开设有滚槽，且滚槽的内腔活动连接有滚轮，且滚轮远离滚槽的一侧活动连接有固定架，且固定架远离滚轮的一侧与丝筒固定连接，如此设置，对丝筒进行了限位，避免了丝筒无法移动，造成外径切割片无法进行工作。
本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其中所述转柄正面的右侧设置有限位销，且限位销的背部依次贯穿转柄与固定柱并延伸至固定柱的内腔，如此设置，对转柄进行了限位，从而使得外径切割片工作时稳定。
本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其中所述箱体内腔的底部固定连接有放置板，所述箱体的正表面活动连接有活动门，且活动门的正面开设有可视窗，如此设置，方便使用者进行观察，以及方便对切割前后的物料进行取放。
本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其中所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，如此设置，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型将需要裁切的保护板放置在放置板的顶部，转动转柄，通过转柄带动连接轴进行转动，连接轴带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动丝杆进行转动，丝杆带动丝筒进行移动，丝筒带动外径切割片进行移动，从而使得外径切割片方便调节，当外径切割片调节到工作位置后，通过气缸带动电机进行移动，电机带动转轴进行移动，从而使得内径切割片与外径切割片的底部均和保护板接触，然后通过液压缸带动压板进行移动，对保护板进行固定，然后再通过电机带动转轴进行转动，从而使得内径切割片与外径切割片对保护板进行切割，解决了现有的保护板生产设备存在裁切尺寸不方便调节的缺陷，这样在对不同尺寸的保护板进行切割时，非常麻烦，从而影响加工效率的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型固定柱剖视状态下仰视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、气缸；3、电机；4、转轴；5、固定板；6、内径切割片；7、轴承；8、连接板；9、液压缸；10、压板；11、固定柱；12、连接轴；13、转柄；14、主动轮；15、从动轮；16、丝杆；17、丝筒；18、外径切割片；19、放置板；20、支撑腿。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的箱体1、气缸2、电机3、转轴4、固定板5、内径切割片6、轴承7、连接板8、液压缸9、压板10、固定柱11、连接轴12、转柄13、主动轮14、从动轮15、丝杆16、丝筒17、外径切割片18、放置板19和支撑腿20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，本实用新型的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有放置板19，箱体1的正表面活动连接有活动门，且活动门的正面开设有可视窗，如此设置，方便使用者进行观察，以及方便对切割前后的物料进行取放，箱体1内腔的顶部固定连接有气缸2，气缸2的底部固定连接有电机3，箱体1内腔的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的左侧固定连接有连接杆，且连接杆的左侧与电机3固定连接，如此设置，稳定了电机3的工作，对电机3进行了平衡支撑，避免了电机3工作时发生晃动，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4表面的底部活动连接有轴承7，轴承7的右侧固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有液压缸9，液压缸9的底部固定连接有压板10，如此设置，方便对保护板进行固定，避免了切割时保护板无法稳定，转轴4的底部固定连接有固定板5，固定板5的左侧固定连接有内径切割片6，转轴4左侧的顶部固定连接有固定柱11，固定柱11正表面的右侧套设有连接轴12，连接轴12的正面固定连接有转柄13，转柄13正面的右侧设置有限位销，且限位销的背部依次贯穿转柄13与固定柱11并延伸至固定柱11的内腔，如此设置，对转柄13进行了限位，从而使得外径切割片18工作时稳定，连接轴12的背面固定连接有主动轮14，主动轮14的右侧啮合有从动轮15，从动轮15的内腔套设有丝杆16，丝杆16表面的左侧螺纹连接有丝筒17，固定柱11内腔前部的左侧与内腔后部的左侧均开设有滚槽，且滚槽的内腔活动连接有滚轮，且滚轮远离滚槽的一侧活动连接有固定架，且固定架远离滚轮的一侧与丝筒17固定连接，如此设置，对丝筒17进行了限位，避免了丝筒17无法移动，造成外径切割片18无法进行工作，丝筒17的左侧贯穿固定柱11并延伸至固定柱11的左侧，丝筒17底部的左侧固定连接有外径切割片18，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿20，支撑腿20的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，如此设置，增加了支撑腿20与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。
在使用本实用新型时：将需要裁切的保护板放置在放置板19的顶部，转动转柄13，通过转柄13带动连接轴12进行转动，连接轴12带动主动轮14进行转动，主动轮14带动从动轮15进行转动，从动轮15带动丝杆16进行转动，丝杆16带动丝筒17进行移动，丝筒17带动外径切割片18进行移动，从而使得外径切割片18方便调节，当外径切割片18调节到工作位置后，通过气缸2带动电机3进行移动，电机3带动转轴4进行移动，从而使得内径切割片6与外径切割片18的底部均和保护板接触，然后通过液压缸9带动压板10进行移动，对保护板进行固定，然后再通过电机3带动转轴4进行转动，从而使得内径切割片6与外径切割片18对保护板进行切割，解决了现有的保护板生产设备存在裁切尺寸不方便调节的缺陷，这样在对不同尺寸的保护板进行切割时，非常麻烦，从而影响加工效率的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种钢卷侧面包装保护板生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧固定连接有内径切割片(6)，所述转轴(4)左侧的顶部固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)正表面的右侧套设有连接轴(12)，所述连接轴(12)的正面固定连接有转柄(13)，所述连接轴(12)的背面固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的右侧啮合有从动轮(15)，所述从动轮(15)的内腔套设有丝杆(16)，所述丝杆(16)表面的左侧螺纹连接有丝筒(17)，所述丝筒(17)的左侧贯穿固定柱(11)并延伸至固定柱(11)的左侧，所述丝筒(17)底部的左侧固定连接有外径切割片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其特征在于：所述转轴(4)表面的底部活动连接有轴承(7)，所述轴承(7)的右侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底部固定连接有压板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的左侧固定连接有连接杆，且连接杆的左侧与电机(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其特征在于：所述固定柱(11)内腔前部的左侧与内腔后部的左侧均开设有滚槽，且滚槽的内腔活动连接有滚轮，且滚轮远离滚槽的一侧活动连接有固定架，且固定架远离滚轮的一侧与丝筒(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其特征在于：所述转柄(13)正面的右侧设置有限位销，且限位销的背部依次贯穿转柄(13)与固定柱(11)并延伸至固定柱(11)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有放置板(19)，所述箱体(1)的正表面活动连接有活动门，且活动门的正面开设有可视窗。
7.根据权利要求1所述的一种钢卷侧面包装保护板生产设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。
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