CN210966369U - 一种钢管定径机 - Google Patents

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张稳成
张立军
康明付
冯德龙
程富波
李江帅
陈蕾
冯肖波
冯治国
吴志兵
周毅
尹桂明
赵光涛
张�浩
梁武飞
许海洋
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管定径机,包括机座和设置于机座上的工作台,工作台上端设置有第一液压缸,工作台和机座之间设置有定径辊,工作台一侧设置有驱动定径辊转动的驱动装置,定径辊下方设置有托辊架,定径辊远离工作台的一侧设置有可转动的夹紧装置;托辊架并将定径辊进行抬起,托辊对定径辊进行支撑,定径辊可以在托辊架上进行滑动,待其滑出工作台外时,可以方便的使用行车进行作业,省去人工搬运定径辊的步骤,节省人力,提高了工作效率。

Description

一种钢管定径机
技术领域
本实用新型属于无缝钢管生产设备技术领域,尤其涉及了一种钢管定径机。
背景技术
定径机可以使钢管外径达到国标标准,由步进炉再加热后经定径轧制,得到较高精度的外形尺寸。定径辊孔型调整既可单独调整又可两辊同时调整,是定径的主要工具,它是通过定径辊箱内轴承支承、转动,并保证定径辊在机架中的正确位置。
安装和更换定径辊,需要人工先将定径辊移出工作台,然后使用行车抬起定径辊,人工搬运定径辊费时费力,效率低下的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种钢管定径机,很好的解决了安装和更换定径辊时费时费力、效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种钢管定径机,其特征在于:包括机座和设置于机座上的工作台,工作台上端设置有第一液压缸,工作台和机座之间设置有定径辊,工作台一侧设置有驱动定径辊转动的驱动装置,所述定径辊下方设置有托辊架,定径辊远离工作台的一侧设置有可转动的夹紧装置;
所述托辊架包括长方形的框架和多个沿框架长度方向均布的托辊,托辊架的下方两端分别铰接有相互平行的转动杆,转动杆的中部均通过铰接轴连接于机座上,转动杆的下端连接同一连接杆上,连接杆远离夹紧装置的一端连接有第二液压缸。
进一步的,所述夹紧装置包括设置于框架两侧的夹紧块,夹紧块的中部设置有转动连接于机座上的连接轴,加紧块的下端连接有固定于机座上的第三液压缸。
进一步的,所述托辊呈哑铃型。
进一步的,所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机相连的减速箱以及连接于减速箱和定径辊之间的转动轴。
进一步的,所述托辊架沿机座长度方向平行分布有多个,托辊架两端的转动杆分别共用一个铰接轴。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在安装或更换定径辊时,第二液压缸驱动连接杆运动,转动杆转动将托辊架进行抬升,托辊架并将定径辊进行抬起,托辊对定径辊进行支撑,定径辊可以在托辊架上进行滑动,待其滑出工作台外时,可以方便的使用行车进行作业,省去人工搬运定径辊的步骤,节省人力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为托辊架结构示意图;
图3为托辊架俯视图;
图4为托辊架和定径辊配合示意图;
图5为托辊架排列示意图;
图中:1、机座;2、工作台;3、第一液压缸;4、定径辊;5、托辊架;6、夹紧装置;7、转动杆;8、铰接轴;9、连接杆;10、第二液压缸;11、第三液压缸;12、驱动电机;13、减速箱;14、转动轴;51、框架;52、托辊;61、夹紧块;62、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型所述的一种钢管定径机,包括机座1和设置于机座1上的工作台2,工作台2上端设置有第一液压缸3,工作台2和机座1之间设置有定径辊4,定径机工作时,第一液压缸3压紧定径辊4,工作台2一侧设置有驱动定径辊4转动的驱动装置,所述定径辊4下方设置有托辊架5,定径辊4远离工作台2的一侧设置有可转动的夹紧装置6;
所述托辊架5包括长方形的框架51和多个沿框架51长度方向均布的托辊52,托辊架5的下方两端分别铰接有相互平行的转动杆7,转动杆7的中部均通过铰接轴8连接于机座1上,转动杆7的下端连接同一连接杆7上,连接杆7远离夹紧装置6的一端连接有第二液压缸10。
具体的,所述夹紧装置6包括设置于框架51两侧的夹紧块61,夹紧块61的中部设置有转动连接于机座1上的连接轴62,加紧块61的下端连接有固定于机座1上的第三液压缸11。
进一步,所述驱动装置包括驱动电机12、与驱动电机12相连的减速箱13以及连接于减速箱13和定径辊4之间的转动轴14,在选择减速箱13时,可以选择型号较大的减速箱13,以提高使用寿命,转动轴14和减速箱13连接时采用十字型联轴器。
优选的,所述托辊架5沿机座1长度方向平行分布有多个,托辊架5两端的转动杆7分别共用一个铰接轴8,简化结构,并且可以减少第二液压缸10设置的数量,减少制造成本。
进一步,托辊52呈哑铃型,在抬升定径辊4时,起到了定位和导向作用。
使用本实用新型时,在使用定径辊4工作时,第一液压缸3压紧定径辊4,第三液压缸11收缩,拉动加紧块61逆时针转动,使加紧块61夹紧定径辊4,在工作结束后,第一液压缸10松开定径辊4,第三液压缸11驱动加紧块61顺时针转动,松开定径辊4,第二液压缸10驱动连接杆9向第三液压缸11的方向运动,转动杆7转动将托辊5架进行抬升,托辊架5并将定径辊4进行抬起,托辊51对定径辊4进行支撑,定径辊4可以在托辊架5上进行滑动,待其滑出工作台2外时,可以方便的使用行车进行作业,省去人工搬运定径辊4的步骤,节省人力,提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管定径机,其特征在于:包括机座(1)和设置于机座(1)上的工作台(2),工作台(2)上端设置有第一液压缸(3),工作台(2)和机座(1)之间设置有定径辊(4),工作台(2)一侧设置有驱动定径辊(4)转动的驱动装置,所述定径辊(4)下方设置有托辊架(5),定径辊(4)远离工作台(2)的一侧设置有可转动的夹紧装置(6);
所述托辊架(5)包括长方形的框架(51)和多个沿框架(51)长度方向均布的托辊(52),托辊架(5)的下方两端分别铰接有相互平行的转动杆(7),转动杆(7)的中部均通过铰接轴(8)连接于机座(1)上,转动杆(7)的下端连接同一连接杆(9)上,连接杆(9)远离夹紧装置(6)的一端连接有第二液压缸(10)。
2.根据权利要求1所述的钢管定径机,其特征在于:所述夹紧装置(6)包括设置于框架(51)两侧的夹紧块(61),夹紧块(61)的中部设置有转动连接于机座上的连接轴(62),夹紧块(61)的下端连接有固定于机座(1)上的第三液压缸(11)。
3.根据权利要求1所述的钢管定径机,其特征在于:所述托辊(52)呈哑铃型。
4.根据权利要求1所述的钢管定径机,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(12)、与驱动电机(12)相连的减速箱(13)以及连接于减速箱(13)和定径辊(4)之间的转动轴(14)。
5.根据权利要求1所述的钢管定径机,其特征在于:所述托辊架(5)沿机座(1)长度方向平行分布有多个,托辊架(5)两端的转动杆(7)分别共用一个铰接轴(8)。
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