CN210961596U - 一种安全性好的煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全性好的煎烤机。现有煎烤机的底座内容易进油液，影响使用安全。本实用新型包括底座和盖体，所述底座的顶面设有下烤盘，所述盖体的底面设有上烤盘，所述盖体盖合在底座上，以使上烤盘和下烤盘竖叠置并围合形成烹饪腔，所述底座顶面设有装配槽，所述装配槽的槽口处设有防水筋，所述下烤盘自上而下嵌入装配槽，以使防水筋与所述下烤盘底面周缘配合密封。在装配槽的槽口处设置防水筋条，起到封堵下烤盘和装配槽槽口间装配间隙的作用，既能有效防止外界油液通过装配间隙进入装配槽的情况，确保运行安全，还起到保护底座内电器的作用，延长煎烤机的使用寿命。

Description

一种安全性好的煎烤机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种煎烤机。

背景技术

煎烤机已被人们广泛使用。现有的煎烤机包括底座和盖体，所述底座的顶面设有下烤盘，所述盖体的底面设有上烤盘，所述盖体盖合在底座上，以使上烤盘和下烤盘竖叠置并围合形成烹饪腔。为了方便清洁，下烤盘为可拆卸结构，使得下烤盘和底座间存在装配间隙，在使用时，上烤盘内的食材汁液会因外溢而通过装配间隙进入底座，导致底座内电器损坏，存在安全隐患，还缩短了煎烤机的使用寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性好的煎烤机，通过在底座与下烤盘间设置防水筋，既提升下烤盘和底座间的防水性能，确保使用安全，还延长使用寿命。

本实用新型通过以下方式实现：一种安全性好的煎烤机，包括底座和盖体，所述底座的顶面设有下烤盘，所述盖体的底面设有上烤盘，所述盖体盖合在底座上，以使上烤盘和下烤盘竖叠置并围合形成烹饪腔，所述底座顶面设有装配槽，所述装配槽的槽口处设有防水筋，所述下烤盘自上而下嵌入装配槽，以使防水筋与所述下烤盘底面周缘配合密封。在装配槽的槽口处设置防水筋条，起到封堵下烤盘和装配槽槽口间装配间隙的作用，既能有效防止外界油液通过装配间隙进入装配槽的情况，确保运行安全，还起到保护底座内电器的作用，延长煎烤机的使用寿命。

作为优选，所述装配槽的槽口周缘向上延伸线形成所述防水筋，以使防水筋外侧周缘形成环形的防水槽。防水筋与底座为一体式结构，防水筋能抬升装配槽槽口高度，进而防止外界油液进入装配槽。防水筋的外侧壁与所述底座顶面间形成环形的防水槽，起到收纳和缓存来自外界的油液的作用。

作为优选，所述下烤盘的周缘向下弯折形成翻边，安装到位后，所述翻边搭接在所述防水槽的槽底壁上，以使翻边和防水筋间形成弯折的阻水通道。翻边既对下烤盘起到径向限位作用，还与防水筋配合形成弯折的阻水通道，通过增加外界油液穿越时的阻力来提升防水效果。

作为优选，所述防水槽的深度为C，2mm≤C≤4mm，既确保防水槽具有较大的容量，提升收纳和缓存效率，还有效减小防水槽的占用空间，进而有效控制底座体积。当C＞4mm，防水槽的较深，既需要增大防水筋的高度，增加加工难度和加工成本，还增加了底座的体积；当C＜2mm时，防水槽较浅，影响收纳和缓存的效率。

作为优选，所述底座的底部开设排水孔，底座内液体通过排水孔外排。渗入底座内的油液通过自身重力流淌至底座底部并通过排水孔外排，防止底座内因积聚油液而发生电器部件损坏的情况，确保煎烤机正常运行。

作为优选，所述底座下方设有支撑脚，所述排水孔开设在所述支撑脚的外侧壁上。支撑脚起到承托底座的作用，既防止底座内温度过高而导致安置平台发生烫损的情况，还防止聚集在安置平台处的油液发生渗入底座的情况，确保电器安全。排水孔开设在支撑脚上，确保底座内油液能流淌至煎烤机最低点并顺利外排。

作为优选，所述支撑脚内设有竖置管腔，所述管腔顶端与所述底座内腔通连，底端与所述排水孔通连。管腔上端口开设在底座内腔的底面，管腔下端口与排水孔通连，底座内油液流入管腔并通过排水孔外排。

作为优选，所述底座顶面侧部设有船型开关，所述船型开关的顶部套置有防水帽，安装到位后，防水帽的帽缘与底座顶面贴合，以使船型开关隐藏在防水帽下方。防水帽起到罩至船型开关的作用，安装到位后，防水帽的帽缘与底座顶面贴合，确保船型开关与外界空间接触，进而防止船型开关因油液渗入而无法使用船型开关的情况，确保船型开关使用寿命。

作为优选，所述底座顶面设有安装孔，所述船型开关插置在安装孔内，安装到位后，所述帽缘被密封夹持在安装孔周缘与船型开关外侧壁间。船型开关底部插置在安装孔内，顶部外露于底座顶面并被防水帽罩置，防水帽的帽缘与安装孔的周缘密封连接，防止外界油液进入安装孔，确保船型开关的使用寿命。

作为优选，所述帽缘以过盈配合方式套置在所述船型开关上，所述帽缘以过盈配合方式插置在所述安装孔内。帽缘被紧密夹持在安装孔周缘和船型开关周缘间，既确保帽缘与安装孔间密封连接，防止油液进入安装孔，还利用船型开关对帽缘起到支撑定型作用，防止帽缘因收缩形变而影响与安装孔周缘间的密封性。

本实用新型的有益效果：在装配槽的槽口处设置防水筋条，起到封堵下烤盘和装配槽槽口间装配间隙的作用，既能有效防止外界油液通过装配间隙进入装配槽的情况，确保运行安全，还起到保护底座内电器的作用，延长煎烤机的使用寿命，此外，在船型开关上罩置防水帽，确保船型开关的使用寿命。

附图说明

图1 为实施例一所述煎烤机的剖视结构示意图；

图2 为实施例二所述煎烤机的局部剖视示意图；

图3 为实施例二所述防水筋装配结构局部剖构示意图；

图4 为实施例二所述底座的结构示意图；

图5 为实施例二所述船型开关装配结构拆解示意图；

图6 为实施例二所述船型开关装配结构局部剖视示意图；

图中：1、底座，11、下烤盘，111、翻边，12、装配槽，13、防水筋，14、防水槽，15、排水孔，16、支撑脚，17、船型开关，18、防水帽，19、安装孔，2、盖体，21、上烤盘。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种安全性好的煎烤机。

如图1所示的一种安全性好的煎烤机，由底座1和盖体2组成，所述底座1的顶面设有下烤盘11，所述盖体2的底面设有上烤盘21，所述盖体2盖合在底座1上，以使上烤盘21和下烤盘11竖叠置并围合形成烹饪腔，所述底座1顶面设有装配槽12，所述装配槽12的槽口处设有防水筋13，所述下烤盘11自上而下嵌入装配槽12，以使防水筋13与所述下烤盘11底面周缘配合密封。

在本实施例中，所述盖体2通过铰链可摆动地连接在底座1上方，使得盖体2可以在盖合状态和开启状态间摆动切换。所述底座1的顶面设有下烤盘11，所述盖体2的底面设有上烤盘21，当盖体2处于盖合状态时，所述上烤盘21的竖向投影完整覆盖所述下烤盘11，使得上烤盘21和下烤盘11围合形成烹饪腔。当盖体2处于开启状态时，上烤盘21和下烤盘11分离，烹饪腔敞开设置，方便食材取放。

在实际操作中，所述下烤盘11可拆卸地安装在底座1上，所述下烤盘11下方设有发热盘以及温控器。所述温控器通过感温部检测发热盘温度，进而控制发热盘温度保持在预设范围内，通过提升发热盘温度调节精度来控制烹饪进程，有效提升烹饪品质。所述底座1上设有外露的旋钮，旋钮用于调节温控器的温控范围，确保发热盘被加热至预设温度范围。

在实际操作中，所述底座1顶部设有装配槽12，所述发热盘设置在装配槽12的底部，所述下烤盘11嵌置安装在所述装配槽12内，下烤盘11封盖装配槽12的槽口，使得下烤盘11顶面外露，方便装盛食物。安装到位后，所述发热盘安装在烤盘下方，下烤盘11的底面与发热盘顶面紧密贴合，有效增加下烤盘11底面与发热盘顶面间的接触面积，既能提升热量传递效率，还能确保下烤盘11各区域温度均衡，提升烹饪品质。

在实际操作中，所述下烤盘11包括下盘体以及设于盘体周缘的下围边，所述上烤盘21包括上盘体以及设于上盘体周缘的上围边，盖体2盖合到位后，上围边底缘和下围边顶缘抵近设置并与上盘体、下盘体围合形成烹饪腔。

在使用时，首先，将盖体2摆动至开启状态，之后，将食材放置在下烤盘11上，再后，将盖体2盖合并开启发热盘对食材进行烹饪。为了确保上烤盘21和下烤盘11能分别与食材的顶面和底面匹配贴合，所述上围边和下围边的高度均较低，使得烹饪腔内油液容易发生外溢的情况，油液在向外翻越下围边后向下流淌，并通过位于下烤盘11与装配槽12槽口间的装配间隙流入装配槽12，进而导致底座1内发热盘、控温器等电器部件因与油液接触而发生故障的情况。为此，在所述装配槽12的槽口处增设防水筋13，利用防水筋13起到封堵所述装配间隙的作用，有效防止外界油液发生通过装配间隙进入装配槽12的情况，既确保底座1内电器部件安全，提升使用安全性，还有效延长煎烤机的使用寿命。

在本实施例中，所述防水筋13环绕装配槽12的槽口设置，起到提升装配槽12槽口高度的作用，所述防水筋13的竖向投影完整落入下烤盘11的竖向投影内，当油液从下烤盘11内向外溢出时，油液翻越下围边顶缘并溢流至防水筋13背向装配槽12侧，有效地将油液阻挡在防水筋13外侧，有效防止油液流入装配槽12。

在本实施例中，所述防水筋13的底缘与装配槽12的槽口固接，确保防水筋13与装配槽12槽口间的密封性，安装到位后，所述防水筋13的顶缘与下烤盘11底面周缘抵近贴合，通过减小防水筋13顶缘与下烤盘11底面间缝隙宽度来提升阻挡油液渗入装配腔的效果，有效防止油液发生跨越防水筋13进入装配腔的情况。

在本实施例中，所述油液为流质液体，包括水或油，外界油液来源既可能为食材烹饪时产生，也可能来源于清洁用水。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的煎烤机结构。

如图2所示，所述装配槽12的槽口周缘向上延伸线形成所述防水筋13，以使防水筋13外侧周缘形成环形的防水槽14。下烤盘11和装配槽12的槽口间具有环状的装配间隙，防水筋13呈环状且沿装配槽12的槽口周向设置，利用防水筋13来有效封堵所述装配间隙，确保槽口周缘各区段均具有较好的防水功能。

在本实施例中，所述防水筋13由所述装配槽12的槽口周缘向上延伸形成，既方便通过一体式加工，还确保防水筋13底部的防水性能。

在本实施例中，所述底座1顶面位于防水筋13背向装配槽12的外侧区域向下凹陷形成防水槽14，通过开设防水槽14来提升防水筋13的高度，在使用时，当油液从下烤盘11内翻越下围边并流淌至防水筋13外侧时，油液会被收纳在防水槽14内，防水槽14既能提升防水筋13的挡水效果，还能利用防水槽14来起到收纳缓冲油液的作用，防止油烟沿底座1顶面向外流淌，提升使用体验。

在本实施例中，所述下烤盘11的周缘向下弯折形成翻边111，安装到位后，所述翻边111搭接在所述防水槽14的槽底壁上，以使翻边111和防水筋13间形成弯折的阻水通道。所述下围边的外缘部呈水平向外延伸设置，在加工时，将下围边的外缘向下弯折形成竖置的翻边111。在安装时，所述下烤盘11封盖装配槽12的槽口，所述翻边111的竖向投影位于所述防水筋13的竖向投影外侧，使得防水筋13被翻边111围合并隐藏。安装到位后，如图3所示，所述翻边111的底缘搭接在防水槽14内，所述防水筋13的顶缘抵近所述下围边外缘部底面设置，使得在下烤盘11和底座1间形成弯折的阻水通道，既确保下烤盘11能利用自身重力使得翻边111与防水槽14的槽底面紧密贴合，还通过缩小防水筋13顶缘与下围边间距离来增加油液溅入难度，提升防水效果。在使用时，外界的油液只有先向下越过翻边111底缘再向上越过防水筋13后才能进入装配槽12，翻边111起到防止油烟飞溅越过防水筋13的作用，确保防水筋13的阻水效果。

在本实施例中，为了提升阻水效果，所述底座1顶面位于所述防水筋13外缘区域向下凹陷形成防水槽14，所述防水槽14的深度为C，C=3mm，既能有效收纳和缓存油液，防止油液在底座1顶面随意流淌，影响使用体验，还能为翻边111提供插置空间，通过增加翻边111底缘与防水筋13顶缘间的竖向距离来提升阻水通道的阻水效果。

在本实施例中，为了确保底座1内电器部件正常运行，所述底座1的底部开设排水孔15，底座1内液体通过排水孔15外排。当底座1内渗入油液时，油液会在自身重力作用下流淌至底座1底部，通过开设排水孔15来为聚集在底座1底部的油液提供外排通道，有效外排油液，防止电器部件因与油液接触而发生电路故障情况，延长使用寿命。

在本实施例中，为了提升排水孔15的外排效果，所述底座1下方设有支撑脚16，将排水孔15设置在支撑脚16上。具体地，所述支撑脚16内设有竖置管腔，所述管腔顶端与所述底座1内腔通连，底端与所述排水孔15通连，管腔的上端口开设在底座1内腔的底壁上，使得底座1中的油液流淌至内腔底部再汇集流入管腔，最终通过设置在管腔底部的排水孔15外排置安置平台上。支撑脚16为四个，且分置设置，所述排水孔15开设在所述支撑脚16的外侧壁上，支撑脚16对底座1起到支撑和承托的作用，底座1通过支撑脚16搁置在安置平台上方，既为油液聚集提供高差，利于油液向下聚集，还能通过增加油液积聚区与电器部件间距离，确保电器部件使用寿命，又避免底座1与在安置平台上流淌的油液接触，提升使用安全性。

在本实施例中，为了确保船型开关17的使用寿命，在船型开关17上罩置防水帽18，使得外界油液无法与船型开关17接触（如图4所示）。所述底座1顶面侧部设有船型开关17，所述船型开关17的顶部套置有防水帽18（如图5所示），安装到位后，防水帽18的帽缘与底座1顶面贴合，以使船型开关17隐藏在防水帽18下方。所述底座1顶面设有安装孔19，所述船型开关17插置在安装孔19内，安装到位后，所述帽缘被密封夹持在安装孔19周缘与船型开关17外侧壁间。在安装时，船型开关17的底部插置在安装孔19内，顶部外露于底座1并被防水帽18罩置。安装到位后，所述帽缘以过盈配合方式套置在所述船型开关17上，所述帽缘以过盈配合方式插置在所述安装孔19内，所述防水帽18的帽缘被紧密夹持在安装孔19内缘与船型开关17外侧壁间，船型开关17对帽缘起到支撑作用，确保帽缘与安装孔19内缘密封贴合。具体地，如图6所示，所述帽缘与船型开关外侧壁间的过盈尺寸为A，A=1.5mm，所述帽缘与安装孔间的过盈尺寸为B，B=0.7mm，既方便装配，还有效提升密封性能。

可以理解地，参数C还可以为2mm、2.5mm、3.5mm、4mm等，只要符合2mm≤C≤4mm的要求即可。

可以理解地，所述支撑脚16的数量可以为三个、五个等，只要确保底座1被平稳承托即可。

可以理解地，参数A还可以为1mm、1.4mm、1.6mm、2.5mm等，只要符合1mm≤A≤2.5mm的要求即可。

可以理解地，参数B还可以为0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm等，只要符合0.5mm≤B≤1mm的要求即可。

所述煎烤机其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。

Claims (10)

1.一种安全性好的煎烤机，包括底座和盖体，所述底座的顶面设有下烤盘，所述盖体的底面设有上烤盘，所述盖体盖合在底座上，以使上烤盘和下烤盘竖叠置并围合形成烹饪腔，其特征在于，所述底座顶面设有装配槽，所述装配槽的槽口处设有防水筋，所述下烤盘自上而下嵌入装配槽，以使防水筋与所述下烤盘底面周缘配合密封。

2.根据权利要求1所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述装配槽的槽口周缘向上延伸线形成所述防水筋，以使防水筋外侧周缘形成环形的防水槽。

3.根据权利要求2所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述下烤盘的周缘向下弯折形成翻边，安装到位后，所述翻边搭接在所述防水槽的槽底壁上，以使翻边和防水筋间形成弯折的阻水通道。

4.根据权利要求2所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述防水槽的深度为C，2mm≤C≤4mm。

5.根据权利要求1所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述底座的底部开设排水孔，底座内液体通过排水孔外排。

6.根据权利要求5所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述底座下方设有支撑脚，所述排水孔开设在所述支撑脚的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述支撑脚内设有竖置管腔，所述管腔顶端与所述底座内腔通连，底端与所述排水孔通连。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述底座顶面侧部设有船型开关，所述船型开关的顶部套置有防水帽，安装到位后，防水帽的帽缘与底座顶面贴合，以使船型开关隐藏在防水帽下方。

9.根据权利要求8所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述底座顶面设有安装孔，所述船型开关插置在安装孔内，安装到位后，所述帽缘被密封夹持在安装孔周缘与船型开关外侧壁间。

10.根据权利要求9所述的一种安全性好的煎烤机，其特征在于，所述帽缘以过盈配合方式套置在所述船型开关上；或者，所述帽缘以过盈配合方式插置在所述安装孔内。

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