CN210957061U - 一种断路器机械特性免登高快速连接线杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，包括第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆固定连接；所述第一支撑杆中间位置设有管夹，所述管夹上通过螺栓固定连接有自锁线轮；所述第二支撑杆上端左右两侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆所述第二支撑杆上端设有固定杆，所述固定杆上端设有第三接线钩，所述第三接线钩为一倒勾，钩头方向平行于第一伸缩杆的长度方向；所述第一接线钩、第二接线钩和第三接线钩远离钩头一侧电性连接有导线，所述导线的另一侧电性连接有接线夹；本装置可在地面上将做断路器机械特性试验的线接到断路器母线的A相、B相和C相；工作人员不用登高攀爬，可以减小安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路设备技术领域，具体涉及一种断路器机械特性免登高快速连接线杆。
背景技术
断路器工作的稳定可靠对于电网的有效控制和国民经济的生产有着重要的意义；根据国家电力科学研究院对高压开关事故的统计表明，80％的高压断路器故障是由于机械特性不良造成的，必须根据计划定期对断路器进行特性检测；断路器特性试验分为机械特性试验和低电压试验，主要通过测试反映机械特性的分合闸时间、分合闸不同期程度、分合闸速度以及反映低电压特性的线圈动作电压，检测断路器的综合健康水平。
行试验过程中，大多数情况下都是高空带电作业，连接试验引线需要工作人员爬上高空，工序繁琐、劳动强度大、工作效率低，工作人员的安全系数降低。传统接线方法是采用升降平台、绝缘梯等方法。采用升降平台作业人员劳动强度大，使用受地形的限制，难以靠近被试设备，浪费时间，降低工作效率，并且对作业人员的人身安全存在很大的危险；而绝缘梯不稳定，也容易断裂，容易发生高空坠落，存在极大的安全隐患。
进行断路器机械特性试验时，需要连接三相高压电；工作人员爬上高空分别对三相电进行连接，每次试验接线都需要多次爬梯子、钩挂安全带，接线环节的步骤比较复杂，接线时间耗时多；不仅增加了接线作业人员劳动强度，并且对作业人员的人身安全存在很大的危险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，本装置可在地面上将做断路器机械特性试验的线接到断路器母线的A相、B相和C相；工作人员不用登高攀爬，可以减小安全隐患。
本实用新型采用的技术方案如下：一种断路器机械特性免登高快速连接线杆,包括第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆固定连接；所述第一支撑杆中间位置设有管夹，所述管夹上通过螺栓固定连接有自锁线轮；所述第二支撑杆上端左右两侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆包括套管、连接杆，所述接线杆为绝缘材质；所述套管右侧设有缩口槽，所述套管左侧设有贯穿缩口槽的拉线孔；所述连接杆为L型结构，连接杆的较长一端插入缩口槽中滑动连接，所述连接杆左侧固定有挡块，所述挡块直径与缩口槽内径相同，所述挡块左侧设有接线环；缩口槽底面与挡块之间设有压缩弹簧；所述连接杆的较短的一端竖直设有第一接线钩，所述第一接线钩为一倒勾，钩头方向朝远离套管一侧弯曲；所述第二伸缩杆与第一伸缩杆结构完全相同，所述第二伸缩杆上设有第二接线钩，所述第二接线钩为一倒勾，钩头方向朝远离套管一侧弯曲；第一伸缩杆的接线环与绳索的一端固定，所述绳索的另一端穿过第一伸缩杆的拉线孔和第二伸缩杆的拉线孔与第二伸缩杆的接线环固定，所述自锁线轮的线绳与绳索的中间捆绑固定；所述第二支撑杆上端设有固定杆，所述固定杆上端设有第三接线钩，所述第三接线钩为一倒勾，钩头方向平行于第一伸缩杆的长度方向；第三接线钩与第一接线钩、第二接线钩18平齐；所述第一接线钩、第二接线钩和第三接线钩远离钩头一侧电性连接有导线，所述导线的另一侧电性连接有接线夹。
具体的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆通过连接角固定连接，所述连接角的一端固定于第二支撑杆的右侧，连接角的另一端与第一伸缩杆的左侧下端固定；所述连接角的一端固定于第二支撑杆的左侧，连接角的另一端与第一伸缩杆的右侧下端固定。
具体的，所述第一伸缩杆下端设有第一铰接板，所述第一铰接板上端与第一伸缩杆下端固定，所述第二支撑杆的右侧设有第二铰接板，所述第二铰接板的右侧与第一铰接板的下端通过螺栓铰接固定。
作为优化，所述第一支撑杆与第二支撑杆通过快速管道接头固定。
进一步，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设有辅助连接杆，所述辅助连接杆与第一支撑杆、第二支撑杆通过快速管道接头固定。
作为优化，所述第一支撑杆上端设有插头，第二支撑杆下端设有与插头相配合的插槽，第一环形磁铁套于插头上，第一环形磁铁的下端胶粘于插头的阶梯处；所述插槽底面胶粘有第一环形磁铁相配合的第二环形磁铁，所述第一环形磁铁与第二环形磁铁接触面磁极相反。
进一步所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设有辅助连接杆；所述辅助连接杆下端设有与插头相配合的插槽，辅助连接杆上端设有与插槽相配合的插头；所述辅助连接杆的插头和插槽上分别设有第三环形磁铁和第四环形磁铁，所述第三环形磁铁与第一环形磁铁的接触面磁极相反，所述第四环形磁铁与第二环形磁铁接触面磁极相反。
优选的，所述拉线孔为倒圆角的结构。
优选的，所述连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆、固定杆和辅助连接杆内设有可容纳导线的导线通道，所述套管靠近第二支撑杆一侧设有可允许导线穿过的导线孔；所述导线设于导线通道内延伸至第二支撑杆底部。
本实用新型的有益效果在于：
1.本装置可在地面上将做断路器机械特性试验的线接到断路器母线的A相、B相和C相；工作人员不用登高攀爬，可以减小安全隐患；
2.第一伸缩杆和第二伸缩杆伸展可控制第一接线钩、第二接线钩的间距，适用于不同规格的断路器母线的间距；
3.辅助连接杆可以与第一支撑杆与第二支撑杆固定连接，增加本装置的整体长度，适用于不同高度的断路器，既可以测软母线，也可以测硬母线。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为连接角结构示意图。
图3为第一铰接板、第二铰接板结构示意图。
图4为自锁线轮结构示意图。
图5为套管、连接杆结构示意图。
图6为接线环结构示意图。
图7为接线夹结构示意图。
图8为导线孔位置示意图。
图9为本实用新型的鱼缸过滤器连接结构示意图。
图10为快速管道接头位置示意图。
图中：第一支撑杆1、第二支撑杆2、第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、连接角5、第一铰接板6、第二铰接板7、管夹8、自锁线轮9、套管10、连接杆11、缩口槽12、拉线孔13、挡块14、接线环15、压缩弹簧16、第一接线钩17、第二接线钩18、固定杆19、第三接线钩20、导线21、接线夹22、导线通道23、导线孔24、快速管道接头25、辅助连接杆26、插头27、插槽28、第一环形磁铁29、第二环形磁铁30、第三环形磁铁31、第四环形磁铁32、绳索33。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种断路器机械特性免登高快速连接线杆,包括第一支撑杆1、第二支撑杆2，所述第一支撑杆1与第二支撑杆2固定连接；所述第二支撑杆2上端左右两侧分别固定连接有第一伸缩杆3和第二伸缩杆4；所述第一伸缩杆3、第二伸缩杆4可以通过连接角5固定连接，根据材质不同固定方式不同，若为金属材质选用焊接，若为非金属材质选用粘接，所述连接角5的一端固定于第二支撑杆4的右侧，连接角5的另一端与第一伸缩杆3.的左侧下端固定；所述连接角5的一端固定于第二支撑杆2的左侧，连接角5的另一端与第一伸缩杆3的右侧下端固定，采用连接角5固定结构强度高，可靠性强；第一伸缩杆3、第二伸缩杆4可以通过铰接的方式固定连接；所述第一伸缩杆3下端设有第一铰接板6，所述第一铰接板6上端与第一伸缩杆3下端固定，所述第二支撑杆2的右侧设有第二铰接板7，所述第二铰接板7的右侧与第一铰接板6的下端通过螺栓铰接固定；采用这种方式可将第一伸缩杆3、第二伸缩杆4折叠收起，便于携带，拧紧螺栓也可以将第一铰接板6与第二铰接板7铰接位置锁紧，防止第一伸缩杆3、第二伸缩杆4相对于第二支撑杆2转动；所述第一支撑杆1中间位置设有管夹8，所述管夹8上通过螺栓固定连接有自锁线轮9，自锁线轮具有锁定功能，锁定后线轮受外力不会转动；所述第一伸缩杆3包括套管10、连接杆11，所述接线杆11为绝缘材质；所述套管10右侧设有缩口槽12，所述套管10左侧设有贯穿缩口槽12的拉线孔13，考虑到拉动时产生的摩擦力较大，所述拉线孔13为倒圆角的结构；所述连接杆11为L型结构，连接杆11的较长一端插入缩口槽13中滑动连接，所述连接杆11左侧固定有挡块14，所述挡块14直径与缩口槽13内径相同，所述挡块左侧设有接线环15；缩口槽12底面与挡块14之间设有压缩弹簧16；所述连接杆11的较短的一端竖直胶粘有第一接线钩17，所述第一接线钩17为一倒勾，钩头方向朝远离套管10一侧弯曲；所述第二伸缩杆4与第一伸缩杆3结构完全相同，所述第二伸缩杆4上设有第二接线钩18，所述第二接线钩18为一倒勾，钩头方向朝远离套管一侧弯曲；第一伸缩杆3的接线环15与绳索33的一端固定，所述绳索33的另一端穿过第一伸缩杆3的拉线孔13和第二伸缩杆4的拉线孔13与第二伸缩杆4的接线环15固定；所述自锁线轮9的线绳与绳索33的中间捆绑固定；所述第二支撑杆2上端设有固定杆19，所述固定杆19上端设有第三接线钩20，所述第三接线钩20为一倒勾，钩头方向平行于第一伸缩杆3的长度方向；由于断路器还有三相母线为平行设置，第三接线钩20与第一接线钩17、第二接线钩18平齐；所述第一接线钩17、第二接线钩18和第三接线钩20远离钩头一侧电性连接有导线21，所述导线21的另一侧电性连接有接线夹22；导线21可以外置设置，延伸于第二支撑杆2下端；导线21也可以内置设置，所述连接杆11、第一支撑杆1、第二支撑杆2、固定杆19内设有可容纳导线的导线通道23，所述套管10靠近第二支撑杆2一侧设有可允许导线21穿过的导线孔24；所述导线21设于导线通道23内延伸至第二支撑杆2底部与断路器机械特性试验的检测工具电性连接；需要进行断路器机械特性试验时，将第一支撑杆1、第二支撑杆2固定连接，摇动自锁线轮9将第一伸缩杆3、第二伸缩杆4上的连接杆11向第二支撑杆2的方向移动，压缩弹簧16处于压缩状态，举起本装置将第三接线钩20挂于三相母线的B相线路，摇动自锁线轮9将第一伸缩杆3、第二伸缩杆4上的连接杆11两端移动，将第一接线钩17挂于三相母线C相线路，将第二接线钩18挂于三相母线A相线路；将导线11下端的接线夹22与断路器机械特性试验的检测工具电性连接；本装置可在地面上将做断路器机械特性试验的线接到断路器母线的A相、B相和C相；工作人员不用登高攀爬，可以减小安全隐患；第一伸缩杆3和第二伸缩杆4伸展，可控制第一接线钩17、第二接线钩18的间距，适用于不同高度，三相母线间距不同的断路器。
实施例一，所述第一支撑杆1与第二支撑杆2通过快速管道接头25固定，所述第一支撑杆1与第二支撑杆2之间设有辅助连接杆26，所述辅助连接杆26与第一支撑杆1、第二支撑杆2通过快速管道接头25固定；辅助连接杆26内设有可容纳导线的导线通道23；通过辅助连接杆26可增加本装置的整体长度，适用于不同高度的断路器；快速管道接头25固定结构可靠，拆装方便。
实施例二，所述第一支撑杆1上端设有插头27，第二支撑杆2下端设有与插头27相配合的插槽28，第一环形磁铁29套于插头上，第一环形磁铁29的下端胶粘于插头27的阶梯处；所述插槽28底面胶粘有第一环形磁铁29相配合的第二环形磁铁30，所述第一环形磁铁29与第二环形磁铁30接触面磁极相反；所述第一支撑杆1与第二支撑杆2之间设有辅助连接杆26；所述辅助连接杆26下端设有与插头27相配合的插槽28，辅助连接杆26上端设有与插槽28相配合的插头27；所述辅助连接杆26的插头27和插槽28上分别设有第三环形磁铁31和第四环形磁铁32，所述第三环形磁铁31与第一环形磁铁29的接触面磁极相反，所述第四环形磁铁32与第二环形磁铁30接触面磁极相反；辅助连接杆26内设有可容纳导线的导线通道23；通过辅助连接杆26可增加本装置的整体长度，适用于不同高度的断路器；插头27与插槽28的固定方式拆装迅速，通过磁铁的磁力增加结构的稳定性。
使用方法为：需要进行断路器机械特性试验时，将第一支撑杆1、第二支撑杆2固定连接，摇动自锁线轮9将第一伸缩杆3、第二伸缩杆4上的连接杆11向第二支撑杆2的方向移动，压缩弹簧16处于压缩状态，举起本装置将第三接线钩20挂于三相母线的B相线路，摇动自锁线轮9将第一伸缩杆3、第二伸缩杆4上的连接杆11两端移动，将第一接线钩17挂于三相母线C相线路，将第二接线钩18挂于三相母线A相线路；将导线11下端的接线夹22与断路器机械特性试验的检测工具电性连接；本装置可在地面上将做断路器机械特性试验的线接到断路器母线的A相、B相和C相；工作人员不用登高攀爬，可以减小安全隐患；第一伸缩杆3和第二伸缩杆4伸展，可控制第一接线钩17、第二接线钩18的间距，适用于不同高度、三相母线间距不同的断路器。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种断路器机械特性免登高快速连接线杆,包括第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆固定连接；其特征在于：所述第一支撑杆中间位置设有管夹，所述管夹上通过螺栓固定连接有自锁线轮；所述第二支撑杆上端左右两侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆包括套管、连接杆，所述接线杆为绝缘材质；所述套管右侧设有缩口槽，所述套管左侧设有贯穿缩口槽的拉线孔；所述连接杆为L型结构，连接杆的较长一端插入缩口槽中滑动连接，所述连接杆左侧固定有挡块，所述挡块直径与缩口槽内径相同，所述挡块左侧设有接线环；缩口槽底面与挡块之间设有压缩弹簧；所述连接杆的较短的一端竖直设有第一接线钩，所述第一接线钩为一倒勾，钩头方向朝远离套管一侧弯曲；所述第二伸缩杆与第一伸缩杆结构完全相同，所述第二伸缩杆上设有第二接线钩，所述第二接线钩为一倒勾，钩头方向朝远离套管一侧弯曲；第一伸缩杆的接线环与绳索的一端固定，所述绳索的另一端穿过第一伸缩杆的拉线孔和第二伸缩杆的拉线孔与第二伸缩杆的接线环固定，所述自锁线轮的线绳与绳索的中间捆绑固定；所述第二支撑杆上端设有固定杆，所述固定杆上端设有第三接线钩，所述第三接线钩为一倒勾，钩头方向平行于第一伸缩杆的长度方向；所述第一接线钩、第二接线钩和第三接线钩远离钩头一侧电性连接有导线，所述导线的另一侧电性连接有接线夹。
2.根据权利要求1所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述第一伸缩杆、第二伸缩杆通过连接角固定连接，所述连接角的一端固定于第二支撑杆的右侧，连接角的另一端与第一伸缩杆的左侧下端固定；所述连接角的一端固定于第二支撑杆的左侧，连接角的另一端与第一伸缩杆的右侧下端固定。
3.根据权利要求1所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述第一伸缩杆下端设有第一铰接板，所述第一铰接板上端与第一伸缩杆下端固定，所述第二支撑杆的右侧设有第二铰接板，所述第二铰接板的右侧与第一铰接板的下端通过螺栓铰接固定。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述第一支撑杆与第二支撑杆通过快速管道接头固定。
5.根据权利要求4所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设有辅助连接杆，所述辅助连接杆与第一支撑杆、第二支撑杆通过快速管道接头固定。
6.根据权利要求2-3任一项所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述第一支撑杆上端设有插头，第二支撑杆下端设有与插头相配合的插槽，第一环形磁铁套于插头上，第一环形磁铁的下端胶粘于插头的阶梯处；所述插槽底面胶粘有第一环形磁铁相配合的第二环形磁铁，所述第一环形磁铁与第二环形磁铁接触面磁极相反。
7.根据权利要求6所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设有辅助连接杆；所述辅助连接杆下端设有与插头相配合的插槽，辅助连接杆上端设有与插槽相配合的插头；所述辅助连接杆的插头和插槽上分别设有第三环形磁铁和第四环形磁铁，所述第三环形磁铁与第一环形磁铁的接触面磁极相反，所述第四环形磁铁与第二环形磁铁接触面磁极相反。
8.根据权利要求1所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述拉线孔为倒圆角的结构。
9.根据权利要求8所述的一种断路器机械特性免登高快速连接线杆，其特征在于：所述连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆、固定杆和辅助连接杆内设有可容纳导线的导线通道，所述套管靠近第二支撑杆一侧设有可允许导线穿过的导线孔；所述导线设于导线通道内延伸至第二支撑杆底部。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200707 Termination date: 20201205 |