CN210952260U - 中兽药颗粒干燥机 - Google Patents

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胡进成
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Sichuan Huishi Biotechnology Co ltd
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Sichuan Huishi Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种中兽药颗粒干燥机,涉及兽药生产领域。目前,中兽药颗粒在干燥设备中存在流动性差的问题,不但造成受热不均匀,易成团结块,并且干燥效率低,干燥不均匀。本实用新型壳体顶部和底部分别设有进料口和出料口,壳体内设有多个上下布置的隔板,隔板一端设有开口,上下相邻的两个隔板的开口错位设置,使壳体内的多个隔板形成S形流道,隔板上设有搅拌轴,搅拌轴与壳体转动连接,搅拌轴上设有搅拌叶,隔板开口处的壳体侧面设有流通口,流通口内设有滤网和风机,搅拌轴对隔板上的中兽药颗粒搅拌并推动,使中兽药颗粒输送并具有流动性,利于气流对其均匀干燥,增加中兽药颗粒的干燥效率和干燥效果。

Description

中兽药颗粒干燥机
技术领域
涉及兽药生产领域,具体涉及一种中兽药颗粒干燥机。
背景技术
中兽药颗粒由中药及其提取物与适宜的辅料经干燥制成的一定粒度和含水率的颗粒状制剂,如板青颗粒等。颗粒剂应满足干燥、颗粒均匀、色泽一致、无吸潮结块等要求。中兽药颗粒的干燥,目的是将湿颗粒中的水分除去,以达到工艺要求。
目前,常见的干燥设备有沸腾干燥床、烘箱、远红外干燥设备等,但仍然存在一些问题,中兽药颗粒流动性差,受热不匀,如在烘箱干燥中颗粒剂多因流动性差而导致颗粒剂受热情况不均一,同时,流动性差还使有些颗粒剂湿粒粘度较大而致使颗粒剂接团或结块,易造成堵塞,降低干燥效率,并且干燥不均匀,导致整体干燥效果差,若要使全部干燥,则需要更长的干燥时间,而外部的颗粒则会过度干燥或者温度过高变性。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种提高干燥效率和干燥效果的中兽药颗粒干燥机。
本实用新型通过如下的技术方案实现:
中兽药颗粒干燥机,包括壳体,所述壳体顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述壳体内设有多个上下布置的隔板,所述隔板一端设有开口,上下相邻的两个隔板的开口错位设置,使壳体内的多个隔板形成S形流道,隔板上设有搅拌轴,所述搅拌轴与壳体转动连接,所述搅拌轴上设有搅拌叶,隔板开口处的壳体侧面设有流通口,所述流通口内设有滤网和风机,搅拌轴对隔板上的中兽药颗粒搅拌并推动,使中兽药颗粒输送并具有流动性,利于气流对其均匀干燥,增加中兽药颗粒的干燥效率和干燥效果。
进一步的,所述流通口设有机架,所述机架设于滤网外侧,所述风机设于机架上。
进一步的,所述搅拌叶为螺旋叶片。
进一步的,所述壳体外部侧面对应位置处设有与搅拌轴传动连接的电机,电机驱动搅拌轴。
进一步的,所述隔板为空心结构,隔板表面布满若干筛孔。
进一步的,所述隔板内设有多个气体喷管,所述气体喷管上设有多个气孔。
进一步的,所述气体喷管的顶部和底部设有若干气孔。
进一步的,所述气体喷管由壳体外部伸入隔板内,气体喷管通入干燥气体。
进一步的,最上部的隔板距离壳体顶部一定距离,最下部的隔板设于壳体底部。
进一步的,所进料口设于最上部隔板远离其开口一侧的上部,所述出料口设于最下部隔板的开口处。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型占地面积较小,结构简单,在对中兽药颗粒进行输送的同时还可对其进行搅拌,使中兽药颗粒具有流动性,隔板喷出的气体将流动的中兽药颗粒干燥,不但干燥效率高,并且干燥均匀,风机的运转使气体流体速率增加,增加中兽药颗粒的干燥效率和干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图;
图2为气体喷管结构图;
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示,本实施例公开了一种中兽药颗粒干燥机,包括壳体1,所述壳体1为干燥机的外壳,所述壳体1的顶部和底部分别设有进料口2和出料口3,所述进料口2和出料口3设于壳体1相对的两端。
壳体1内设有五个上下布置的隔板9,所述隔板9水平布置,所述隔板9与壳体1内壁连接,隔板9的三个侧面与壳体1内壁连接,隔板9另一侧面距离壳体1内壁留有一定距离,使隔板9的一端设有开口10,五个所述隔板9上下等间距布置,并且上下相邻的两个隔板9错位布置,使上下相邻的两个隔板9的开口10错位,使壳体1内的五个隔板9形成一个S形的流道。
位于最顶部的隔板9为顶部隔板9,位于最底部的隔板9为底部隔板9,所述顶部隔板9距离壳体1顶部一定距离,所述底部隔板9设于壳体1底部上,进料口2设于顶部隔板9远离其开口10一侧的上部,出料口3设于底部隔板9的开口10处。
隔板9为空心结构,并且隔板9表面布满若干筛孔,隔板9内设有多个紧密排布的气体喷管11,所述气体喷管11由壳体1外伸入隔板9内,所述气体喷管11顶部和底部设有若干气孔12,往所述气体喷管11内通入具有一定压力和温度的干燥气体,气体由气体喷管11上的气孔12喷出,气体穿过隔板9进入壳体1内。
隔板9上部皆设有搅拌轴7,所述搅拌轴7平行于隔板9且水平布置,搅拌轴7远离隔板9开口10的端部与壳体1内壁转动连接,搅拌轴7的另一端延伸至隔板9的开口10上方,壳体1外部侧面对应位置设有与搅拌轴7传动连接的电机4,通过电机4驱动搅拌轴7转动,所述搅拌轴7上设有螺旋叶片8,搅拌轴7带动螺旋叶片8转动对中兽药颗粒搅拌并推动其在壳体1内流动。
隔板9的开口10处的壳体1内处设有流通口,所述流通口内设有滤网,所述滤网也布满若干筛孔,滤网防止中兽药颗粒由流通口排出,同时使壳体1与外界通透,所述流通口处还设有机架5,所述机架5设于滤网外侧的流通口内,所述机架5上设有风机6。
中兽药颗粒由进料口2进入壳体1内部,电机4驱动搅拌轴7转动,风机6运转,同时气体喷管11喷射干燥气体,具有螺旋叶片8的搅拌轴7转动不但能对中兽药颗粒进行搅拌,使中兽药颗粒具有流动性,并且可推动中兽药颗粒在隔板9上向隔板9的开口10处运动,使中兽药颗粒在隔板9构成的S形流道内运动,最终由出料口3输出,气体喷管11分别由其顶部和底部喷出用以干燥中兽药颗粒的气体,气体穿过筛孔由隔板9的顶部和底部进入壳体1中与中兽药颗粒混合,而中兽药颗粒被搅拌,中兽药颗粒具有流动性,气体与中兽药颗粒充分接触并更容易透过中兽药颗粒,气体充分带走中兽药颗粒中的水分,不但增加中兽药颗粒的干燥效率,并且不会发生局部受热过高而导致中兽药颗粒结块的情况,中兽药颗粒干燥更均匀,使中兽药颗粒的整体干燥效果提高,隔板9开口10处的风机6运转,利于壳体1内的气体流通,使气体喷管11喷出的气体透过中兽药颗粒后快速由流通口排出壳体1。本实用新型占地面积较小,结构简单,在对中兽药颗粒进行输送的同时还可对其进行搅拌,使中兽药颗粒具有流动性,隔板9喷出的气体将流动的中兽药颗粒干燥,不但干燥效率高,并且干燥均匀,风机6的运转使气体流体速率增加,增加中兽药颗粒的干燥效率和干燥效果。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.中兽药颗粒干燥机,包括壳体,所述壳体顶部和底部分别设有进料口和出料口,其特征在于,所述壳体内设有多个上下布置的隔板,所述隔板一端设有开口,上下相邻的两个隔板的开口错位设置,使壳体内的多个隔板形成S形流道,隔板上设有搅拌轴,所述搅拌轴与壳体转动连接,所述搅拌轴上设有搅拌叶,隔板开口处的壳体侧面设有流通口,所述流通口内设有滤网和风机。
2.根据权利要求1所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所述流通口设有机架,所述机架设于滤网外侧,所述风机设于机架上。
3.根据权利要求2所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所述搅拌叶为螺旋叶片。
4.根据权利要求3所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所述壳体外部侧面对应位置处设有与搅拌轴传动连接的电机,电机驱动搅拌轴。
5.根据权利要求4所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所述隔板为空心结构,隔板表面布满若干筛孔。
6.根据权利要求5所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所述隔板内设有多个气体喷管,所述气体喷管上设有多个气孔。
7.根据权利要求6所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所述气体喷管的顶部和底部设有若干气孔。
8.根据权利要求7所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所述气体喷管由壳体外部伸入隔板内,气体喷管通入干燥气体。
9.根据权利要求8所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,最上部的隔板距离壳体顶部一定距离,最下部的隔板设于壳体底部。
10.根据权利要求9所述的中兽药颗粒干燥机,其特征在于,所进料口设于最上部隔板远离其开口一侧的上部,所述出料口设于最下部隔板的开口处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112014267A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 华能洛阳热电有限责任公司 一种燃煤流动性检测装置及检测方法

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