CN210947693U

CN210947693U - 一种脚手板

Info

Publication number: CN210947693U
Application number: CN201921162894.9U
Authority: CN
Inventors: 沈海晏; 吕光利; 朱庚华; 钟建都; 陈恒飞; 谢先富
Original assignee: Shenzhen Techen Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Techen Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

一种脚手架，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，所述多个组装件包括：一个主板、至少一个加强筋以及两个端头板，所述主板具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别连接于所述底壁的前后两侧，所述至少一个加强筋焊接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，两个所述端头板分别焊接于所述底壁的左右两侧。如此，所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件使得所述脚手板质量轻易于搬运，所述加强筋的设置保证了所述脚手板具有足够高的强度。另外，用于组装成所述脚手板的组装件种类少极大的减轻了组装焊接的难度，制作方便。

Description

一种脚手板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种脚手板。

背景技术

目前，高层建筑爬架的脚手板都是钢制品，在其结构满足一定的强度下，重量重，安装工人劳动强度大。同时由于脚手板自身的重量重，导致提升动力功率大。虽然也有采用铝合金的脚手板，但是强度不够。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种强度高、质量轻、结构简单易制作的脚手板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种脚手板，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，其特征在于，所述多个组装件包括：一个主板、至少一个加强筋以及两个端头板，所述主板具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别连接于所述底壁的前后两侧，所述至少一个加强筋焊接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，两个所述端头板分别焊接于所述底壁的左右两侧。

本实用新型提供的脚手板中，所述主板还具有第一斜壁和第二斜壁，所述第一斜壁的上、下两侧缘分别与所述第一侧壁和所述底壁连接，所述第二斜壁的上、下两侧缘分别与所述第二侧壁和所述底壁连接。

本实用新型提供的脚手板中，所述加强筋为中空的截面轮廓呈长方形的管状结构。

本实用新型提供的脚手板中，所述加强筋具有相对的第一端面和第二端面；所述第一端面具有第一竖向面和自所述第一竖向面斜向下延伸的第一斜向面，所述第一竖向面与所述第一侧壁焊接，所述第一斜向面与所述第一斜壁焊接；所述第二端面具有第二竖向面和自所述第二竖向面斜向下延伸的第二斜向面，所述第二竖向面与所述第二侧壁焊接，所述第二斜向面与所述第二斜壁焊接。

本实用新型提供的脚手板中，所述底壁还具有沿左右方向延伸的连接于所述底壁上侧的加强条。

本实用新型提供的脚手板中，所述加强筋具有左右两端分别与所述第一斜向面和所述第二斜向面连接的底面，所述底面支撑于所述加强条。

本实用新型提供的脚手板中，所述加强条的横断面呈T型。

本实用新型提供的脚手板中，所述底壁还具有沿左右方向延伸的连接于所述底壁的下侧的防滑条。

本实用新型提供的脚手板中，所述第一斜壁与所述第一侧壁的夹角等于所述第一斜壁与所述底壁的夹角，所述第二斜壁与所述第二侧壁的夹角等于所述第二斜壁与所述底壁的夹角。

本实用新型提供的脚手板中，所述第一侧壁、所述第二侧壁和两个所述端头板均穿设有多个沿自身的长度方向间隔布置的装配孔。

实施本实用新型提供的脚手板，具有以下有益效果：所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，所述多个组装件包括：一个主板、至少一个加强筋以及两个端头板，所述主板具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别连接于所述底壁的前后两侧，所述至少一个加强筋焊接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，两个所述端头板分别焊接于所述底壁的左右两侧。如此，所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件使得所述脚手板质量轻易于搬运，所述加强筋的设置保证了所述脚手板具有足够高的强度。另外，用于组装成所述脚手板的组装件种类少极大的减轻了组装焊接的难度，制作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型提供的脚手架立体组合图；

图2是本实用新型提供的脚手架立体分解图；

图3是本实用新型提供的脚手架中的加强筋的立体示意图；

图4是本实用新型提供的脚手架中的加强筋的正视图；

图5是本实用新型提供的脚手架中的加强筋的左视图；

图6是本实用新型提供的脚手架中的主板的端面示意图。

具体实施方式中的附图标号说明：

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。

本实用新型总的思路是，将脚手板设计为多个组装件构成，这些组装件主要包括：一个主板1、至少一个加强筋2以及两个端头板3，所述主板1具有底壁11、第一侧壁12和第二侧壁13，所述第一侧壁12和所述第二侧壁13分别连接于所述底壁11的前后两侧，所述至少一个加强筋2焊接于所述第一侧壁12和所述第二侧壁13之间，两个所述端头板3分别焊接于所述底壁11的左右两侧。如此，所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件使得所述脚手板质量轻易于搬运，所述加强筋2的设置保证了所述脚手板具有足够高的强度。另外，用于组装成所述脚手板的组装件种类少极大的减轻了组装焊接的难度，制作方便。需要解释的是，所述组装件结构简单、尺寸不大因此可以选取为铝合金挤压型材制件，挤压型材经过下料切割即可形成所需形状，然后将多个组装件拼装在一起后焊接成一体即可得到本实用新型的脚手板。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参考图1和图2，一个具体的实施例中，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，即每一个组装件都是通过挤压方式一体成型。其中，所述多个组装件包括：所述多个组装件包括：一个主板1、至少一个加强筋2以及两个端头板3，所述主板1具有底壁11、第一侧壁12和第二侧壁13，所述第一侧壁12和所述第二侧壁13分别连接于所述底壁11的前后两侧，所述至少一个加强筋2焊接于所述第一侧壁12和所述第二侧壁13之间，两个所述端头板3分别焊接于所述底壁11的左右两侧。

本实施例中，所述主板1还具有第一斜壁14和第二斜壁15，所述第一斜壁14的上、下两侧缘分别与所述第一侧壁12和所述底壁11连接，所述第二斜壁15的上、下两侧缘分别与所述第二侧壁13和所述底壁11连接。参见图6，所述第一斜壁14和所述第二斜壁15的延伸方向与所述第一侧壁12和所述第二侧壁13的一致。在所述第一侧壁12和所述底壁11之间连接一个所述第一斜壁14可以提高所述主板1的强度，在所述第一侧壁12受到外力推压时，由于所述第一斜壁14的支撑作用，使得所述第一侧壁12不容易发生倾斜变形。同样的，所述第二斜壁15也可以起到使所述第二侧壁13受外力推压时不易歪斜的作用。优选的，所述第一斜壁14与所述第一侧壁12的夹角等于所述第一斜壁14与所述底壁11的夹角，所述第二斜壁15与所述第二侧壁13的夹角等于所述第二斜壁15与所述底壁11的夹角。也就是说，所述第一斜壁14与所述第一侧壁12的夹角、所述第一斜壁14与所述底壁11的夹角、所述第二斜壁15与所述第二侧壁13的夹角、以及所述第二斜壁15与所述底壁11的夹角均设置为45°，在保证强度的同时，获得更好的外观效果。

本实施例中，所述加强筋2为中空的截面轮廓呈长方形的管状结构。参见图3至图5，所述加强筋2具有相对的第一端面21和第二端面22；所述第一端面21具有第一竖向面211和自所述第一竖向面211斜向下延伸的第一斜向面212，所述第一竖向面211与所述第一侧壁12焊接，所述第一斜向面212与所述第一斜壁14焊接；所述第二端面22具有第二竖向面221和自所述第二竖向面221斜向下延伸的第二斜向面222，所述第二竖向面221与所述第二侧壁13焊接，所述第二斜向面222与所述第二斜壁15焊接。优选的，所述加强筋2的数量设定为3个，两个所述端头板3与三个所述加强筋2相互平行且等间隔排布，以保证所述脚手板各个位置强度均衡。理论上，所述加强筋2的数量越多，所述脚手架的强度也就越高。因此，所述加强筋2的数量可以是四个、五个甚至是更多个。但是，随着所述加强筋2的数量增多，组装工序也就越多，所以本实施例是综合考虑强度效果以及组装工序，将所述加强筋2的数量设定为三个。

本实施例中，参见图6，所述底壁还具有沿左右方向延伸的连接于所述底壁11上侧的加强条16。优选的，所述加强条16的数量为2个，所述加强条16的横断面呈T型。所述加强条16包括竖直部和水平部，所述竖直部与所述底壁11上侧垂直连接。所述加强筋2具有左右两端分别与所述第一斜向面212和所述第二斜向面222连接的底面23，所述底面23支撑于所述加强条16的所述水平部，所述底面23与所述加强条16相接处的部分可通过焊接进行固定。通过在所述底壁11上设置所述加强条16可以增强所述主板1自身的强度，同时，所述加强条16的设置使得所述加强筋2的所述底面23不是全部的与所述底壁11接触，方便焊接作业。总结来说，本实施例提供的所述脚手架通过三个所述加强筋2和两个所述加强条16分别从两个相互垂直的方向进行加强，可以极大的提高整个脚手板的强度。

本实施例中，所述底壁还具有沿左右方向延伸的连接于所述底壁11的下侧的防滑条17。需要解释的是，在使用过程中，所述底壁11的下侧是承载面，也就是说，作业员是需要在所述底壁11的下侧行走的。因此，在所述底壁11的下侧凸设多个所述防滑条17可以起到增强作业员脚底与所述脚手板之间的摩擦力的作用，防止行走过程中打滑。

本实施例中，所述端头板3大致呈板状。两个所述端头板3分别直接地焊接在所述主板1的左右两个端面上。

本实施例中，所述第一侧壁12、所述第二侧壁13和两个所述端头板3均穿设有多个沿自身的长度方向间隔布置的装配孔4。优选的，所述第一侧壁12和所述第二侧壁13上分别穿设有20个所述装配孔4，且所述第一侧壁12上的20个所述装配孔4分别与所述第二侧壁13上的20个所述装配孔4一一对应。两个所述端头板3上分别穿设有6个所述装配孔4，且左侧的所述端头板3上的6个所述装配孔4分别与右侧的所述端头板3上的6个所述装配孔4一一对应。

综上所述，实施本实施例提供的脚手板，具有以下有益效果：所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，所述多个组装件包括：一个主板1、至少一个加强筋2以及两个端头板3，所述主板1具有底壁11、第一侧壁12和第二侧壁13，所述第一侧壁12和所述第二侧壁13分别连接于所述底壁11的前后两侧，所述至少一个加强筋2焊接于所述第一侧壁12和所述第二侧壁13之间，两个所述端头板3分别焊接于所述底壁11的左右两侧。如此，所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件使得所述脚手板质量轻易于搬运，所述加强筋2的设置保证了所述脚手板具有足够高的强度。另外，用于组装成所述脚手板的组装件种类少极大的减轻了组装焊接的难度，制作方便。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims

1.一种脚手板，其特征在于，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件；所述多个组装件包括：一个主板、至少一个加强筋以及两个端头板，所述主板具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别连接于所述底壁的前后两侧，所述至少一个加强筋焊接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，两个所述端头板分别焊接于所述底壁的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的脚手板，其特征在于，所述主板还具有第一斜壁和第二斜壁，所述第一斜壁的上、下两侧缘分别与所述第一侧壁和所述底壁连接，所述第二斜壁的上、下两侧缘分别与所述第二侧壁和所述底壁连接。

3.根据权利要求2所述的脚手板，其特征在于，所述加强筋为中空的截面轮廓呈长方形的管状结构。

4.根据权利要求3所述的脚手板，其特征在于，所述加强筋具有相对的第一端面和第二端面；所述第一端面具有第一竖向面和自所述第一竖向面斜向下延伸的第一斜向面，所述第一竖向面与所述第一侧壁焊接，所述第一斜向面与所述第一斜壁焊接；所述第二端面具有第二竖向面和自所述第二竖向面斜向下延伸的第二斜向面，所述第二竖向面与所述第二侧壁焊接，所述第二斜向面与所述第二斜壁焊接。

5.根据权利要求4所述的脚手板，其特征在于，所述底壁还具有沿左右方向延伸的连接于所述底壁上侧的加强条。

6.根据权利要求5所述的脚手板，其特征在于，所述加强筋具有左右两端分别与所述第一斜向面和所述第二斜向面连接的底面，所述底面支撑于所述加强条。

7.根据权利要求5所述的脚手板，其特征在于，所述加强条的横断面呈T型。

8.根据权利要求2所述的脚手板，其特征在于，所述底壁还具有沿左右方向延伸的连接于所述底壁的下侧的防滑条。

9.根据权利要求2所述的脚手板，其特征在于，所述第一斜壁与所述第一侧壁的夹角等于所述第一斜壁与所述底壁的夹角，所述第二斜壁与所述第二侧壁的夹角等于所述第二斜壁与所述底壁的夹角。

10.根据权利要求1所述的脚手板，其特征在于，所述第一侧壁、所述第二侧壁和两个所述端头板均穿设有多个沿自身的长度方向间隔布置的装配孔。