CN210946114U - 一种起绒机针布卷张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起绒机针布卷张紧装置，涉及起绒机的技术领域，其包括套管、螺纹连接在套管上的螺杆、设在套管内的压板以及设在套管一端的重锤；所述螺杆垂直于套管的一侧壁，所述螺杆穿透套管的侧壁并伸进套管内；所述压板滑动设置在套管内，所述压板垂直于螺杆；所述套管的侧壁上固定有挂钩,所述重锤勾挂在挂钩上；所述压板的两侧边与套管的内壁相贴合，所述螺杆与压板转动连接。本实用新型能够在包覆针布的过程中保持针布始终处于张紧状态，保证起绒机的起绒质量。

Description

一种起绒机针布卷张紧装置

技术领域

本实用新型涉及起绒机的技术领域，特别涉及一种起绒机针布卷张紧装置。

背景技术

绒布是表面具有绒层或毛茸外观的针织物，绒布的加工是在起绒机上完成的，平布从起绒机的针辊之间经过，针辊将平布表面勾出绒毛。针辊在长期使用中其表面的刺针会变钝，需要对刺针进行打磨，为方便刺针的磨利以及针辊的生产制造，如今多采用在针辊上盘绕包覆针布的方式，针布批量生产后包覆在针辊上，然后再将针辊安装在起绒机上，后期方便对针布上的刺针进行打磨或更换针布。

在向针辊上包覆针布的过程中，针辊缓慢转动带动针布卷盘绕在针辊上，但是针布在向针辊上盘绕的过程中，针布若是松弛状态，会导致盘绕在针辊上的针布不紧实，则针布背面与针辊表面之间容易形成缝隙，起绒机在工作时，针布的局部位置可能会相对针辊滑动，影响绒布表面局部区域的起绒质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起绒机针布卷张紧装置，能够在包覆针布的过程中保持针布始终处于张紧状态，保证起绒机的起绒质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种起绒机针布卷张紧装置，包括套管、螺纹连接在套管上的螺杆、设在套管内的压板以及设在套管一端的重锤；

所述螺杆垂直于套管的一侧壁，所述螺杆穿透套管的侧壁并伸进套管内；

所述压板滑动设置在套管内，所述压板垂直于螺杆；

所述套管的侧壁上固定有挂钩,所述重锤勾挂在挂钩上。

通过采用上述技术方案，在向针辊上盘绕针布时，首先将针布从套管中穿过，针布穿过套管的一端绕过厂房或机架顶部的滑轮，并盘绕在另一侧的针辊上，然后将套管向下滑动至针布的底端，旋动螺杆将压板抵紧在针布上，针布与套管相对固定，在套管和重锤的重力作用下，针布能够保持张紧状态垂直上升；当张紧装置上升至一定高度后，旋松螺杆将针布滑动至下部，然后再次旋紧螺杆，张紧装置随针布继续向上移动。在针布的移动过程中，针布始终保持张紧状态，针布盘绕在针辊上时更为紧实，保证了起绒机的起绒质量。

本实用新型进一步设置为：所述压板的两侧边与套管的内壁相贴合，所述螺杆与压板转动连接。

通过采用上述技术方案，旋动螺杆时，压板能够贴着套管的内壁移动，便于向压板和套管内壁之间穿设针布。

本实用新型进一步设置为：所述压板的两端分别向靠近螺杆的一侧弯折形成有折边；

所述折边垂直于压板，所述折边可抵靠在套管的两侧端面处；

所述螺杆的端部抵紧在压板上。

通过采用上述技术方案，折边卡在套管的两侧端面上，不会从套管脱离，在向套管内穿设针布时，可手动移动折边，控制压板在套管内滑动，针布穿过套管后，旋动螺杆将其端部抵紧在压板上。

本实用新型进一步设置为：所述压板远离螺杆的一侧表面上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，增大压板与针布之间的摩擦力，防止套管在上升过程中相对针布向下脱落。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离压板的一端固定有转动杆。

通过采用上述技术方案，手动旋动螺杆时更为方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述套管的侧壁上固定有螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于套管的管壁较薄，螺母的设置可增大螺杆与套管的螺纹接触面积，使螺杆与套管的连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩在套管相对的两侧壁上分别设有一个，所述重锤分别勾挂在对应的挂钩上。

通过采用上述技术方案，在套管上对称设置两个重锤，整个张紧装置随针布上升的过程中，两个重锤相互平衡，套管能够始终处于竖直状态，针布也能够沿垂直向上移动，防止张紧装置重心偏移造成针布扭曲。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在向针辊上盘绕针布时，首先将针布从套管中穿过，针布穿过套管的一端绕过厂房或机架顶部的滑轮，并盘绕在另一侧的针辊上，然后将套管向下滑动至针布的底端，旋动螺杆将压板抵紧在针布上，针布与套管相对固定，在套管和重锤的重力作用下，针布能够保持张紧状态垂直上升；当张紧装置上升至一定高度后，旋松螺杆将针布滑动至下部，然后再次旋紧螺杆，张紧装置随针布继续向上移动。在针布的移动过程中，针布始终保持张紧状态，针布盘绕在针辊上时更为紧实，保证了起绒机的起绒质量；

2.压板与螺杆转动连接，螺杆转动时可带动压板在套管内移动，压板的控制更为方便；

3.压板通过折边活动卡放在套管内，结构更为简单，便于生产制造。

附图说明

图1是本实用新型实施例一给出的一种整体结构示意图。

图2是为表示图1中螺杆与压板连接关系的示意图。

图3是本实用新型实施例二给出的一种整体结构示意图。

图4是本实用新型的具体使用场景示意图。

图中，1、套管；11、挂钩；12、螺母；2、螺杆；21、转动杆；3、压板；31、折边；4、重锤。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型实施例公开的一种起绒机针布卷张紧装置，包括套管1、螺杆2、压板3和重锤4等，套管1为一种方形管，螺杆2与套管1螺纹连接，压板3滑动安装在套管1内，重锤4设有两个并分别位于套管1相对的两侧壁上。

参照图1和图2，螺杆2垂直于套管1的一侧壁，套管1的侧壁上固定有与螺杆2配合的螺母12，螺杆2螺纹连接在螺母12内，螺杆2的穿过套管1的侧壁并伸进套管1内，螺母12的设置可增大螺杆2与套管1的螺纹接触面积，使螺杆2与螺母12的连接更为稳定；压板3的两侧边与套管1的内壁光滑贴合，压板3靠近螺杆2的一侧表面上固定有凸块，螺杆2的端部与凸块转动连接；螺杆2远离压板3的一端还固定有转动杆21，旋动转动杆21时，可控制压板3在套管1内滑动。压板3远离螺杆2的一侧表面上设置有防滑纹，防滑纹的纹路垂直于套管1的轴线，压板3抵压在针布上时能够增大其与针布之间的摩擦力，防止压板3与针布之间形成相对滑动。

套管1相对的两侧壁上分别固定有挂钩11，挂钩11设在与螺杆2相邻的两侧壁上，且两个挂钩11位于套管1的同一端，重锤4分别勾挂在对应的挂钩11上。在套管1上对称设置两个重锤4，整个张紧装置随针布上升的过程中，两个重锤4相互平衡，套管1能够始终处于竖直状态，针布也能够沿垂直向上移动，防止针布扭曲。

本实施例的实施原理为：

参照图4，针布卷盘绕在转盘上，旋动螺杆2使压板3与套管1的内壁之间形成供针布穿过的缝隙，将针布的一端由下而上穿过套管1，并将针布的自由端绕过厂房或机架顶部的滑轮，绕在滑轮另一侧的针辊上，将张紧装置沿针布滑动至针布的底部，然后旋动螺杆2将压板3抵紧在针布上，针辊转动拉动针布绕滑轮移动，由于张紧装置的重力作用，针布能够始终保持张紧状态竖直向上缓慢移动；当张紧装置上升至一定高度后，旋松螺杆2将张紧装置沿针布滑动至下部，然后再次旋紧螺杆2，张紧装置随针布继续向上运动。

实施例二

参照图3，本实施例与实施例一的区别在于，压板3与螺杆2之间为分离状态，压板3的两端伸出套管1，压板3的两端分别朝向螺杆2一侧弯折形成有折边31，折边31均垂直于压板3，折边31可抵靠在套管1的开口端面上，防止压板3与套管1脱离；螺杆2的端部抵在压板3上，在向套管1内穿设针布时，可手动移动折边31，控制压板3在套管1内滑动，针布穿过套管1后，旋动螺杆2将其端部抵紧在压板3上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种起绒机针布卷张紧装置，其特征在于：包括套管（1）、螺纹连接在套管（1）上的螺杆（2）、设在套管（1）内的压板（3）以及设在套管（1）一端的重锤（4）；

所述螺杆（2）垂直于套管（1）的一侧壁，所述螺杆（2）穿透套管（1）的侧壁并伸进套管（1）内；

所述压板（3）滑动设置在套管（1）内，所述压板（3）垂直于螺杆（2）；

所述套管（1）的侧壁上固定有挂钩（11）,所述重锤（4）勾挂在挂钩（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种起绒机针布卷张紧装置，其特征在于：所述压板（3）的两侧边与套管（1）的内壁相贴合，所述螺杆（2）与压板（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种起绒机针布卷张紧装置，其特征在于：所述压板（3）的两端分别向靠近螺杆（2）的一侧弯折形成有折边（31）；

所述折边（31）垂直于压板（3），所述折边（31）可抵靠在套管（1）的两侧端面处；

所述螺杆（2）的端部抵紧在压板（3）上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种起绒机针布卷张紧装置，其特征在于：所述压板（3）远离螺杆（2）的一侧表面上设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种起绒机针布卷张紧装置，其特征在于：所述螺杆（2）远离压板（3）的一端固定有转动杆（21）。

6.根据权利要求4所述的一种起绒机针布卷张紧装置，其特征在于：所述套管（1）的侧壁上固定有螺母（12），所述螺杆（2）与螺母（12）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种起绒机针布卷张紧装置，其特征在于：所述挂钩（11）在套管（1）相对的两侧壁上分别设有一个，所述重锤（4）分别勾挂在对应的挂钩（11）上。

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