CN210940323U - 一种模具的直顶结构 - Google Patents

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张伟伟
龙刚启
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Abstract

本实用新型公开了一种模具的直顶结构,包括直顶块、直顶杆、导向套、卡簧、上固定螺丝、下固定螺丝、堵头、模仁,在直顶块顶部设有横截面形状为上小下大的台阶状倒扣槽。使产品在开模时保持原位,避免刮擦与拉伤。开模结束产品强脱后,造成产品表面影响小。因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)脱模时能暂时固定产品,使之避免拉伤;(2)脱模完成后取下产品方便容易;(3)直顶结构可以不拆模直接更换,拆装顺序可逆。

Description

一种模具的直顶结构
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构,尤其是涉及一种模具的直顶结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状注塑。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
在模具结构中,有的产品形状复杂,脱模过程中,在滑块运动过程时,因产品内应力发生形变,从而和滑块发生摩擦,导致产品拉伤。
例如,一种在中国专利文献上公开的“模具”,其公告号CN108790044A,包括:液压缸,设置在模板上;内模,设置在模板上;导滑条,导滑条与液压缸的活塞杆相连接,导滑条上设置有滑道,导滑条与滑道相对的端面与内模相接触;滑块,滑块与导滑条相连接,滑块可沿滑道滑动,滑块与导滑条相对的一端与内模相配合;行程开关,设置在模板上,位于导滑条和液压缸之间;开关挡块,开关挡块设置在导滑条朝向液压缸的一端上。
此专利滑块与内模相配合,脱模时产品会因产品内应力发生形变,从而和滑块发生摩擦,导致产品拉伤。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术的产品容易拉伤的问题,提供一种模具的直顶结构,本发明是在产品发生形变的位置下面设计一种强拉强脱的直顶结构,当模具开模时,产品被直顶倒扣槽里面的溢料牢牢拉住,使其不与滑块接触,避免拉伤;当模具顶出时,直顶上的溢料被强制拉出,从而完成脱模。脱模时能暂时固定产品,使之避免拉伤;脱模完成后取下产品方便容易;直顶结构可以不拆模直接更换,且拆装顺序可逆。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种模具的直顶结构,包括直顶块、直顶杆、导向套、卡簧、上固定螺丝、下固定螺丝、堵头、模仁,在直顶块顶部设有倒扣槽。
直顶结构顶部的直顶块顶部与产品接触,形状与产品相适配。直顶块顶部的倒扣槽是开模时固定产品的关键结构。倒扣槽在模具注塑时会有产品溢料填充满倒扣槽,产品加工完后形成产品与直顶块倒扣结构,产品被暂时固定在直顶块。
作为优选,倒扣槽有两个,位于直顶块顶部对称两侧,横截面形状为上小下大的倒7字台阶状。对称的倒扣槽有利于平稳保持产品固定状态。上小下大的倒7字台阶状使产品倒扣与直顶块,左右无法移动;槽的壁为斜面,开模时产品溢料易于弯折,产品易于脱出。
作为优选,倒扣槽与直顶块顶部设有连接处,方向沿着直顶块侧边缘,横截面宽度较倒扣槽其他部位更小。连接处长度为2mm,宽度为1mm,宽度过小拉力不足,溢料易断,起不到固定产品的作用,宽度过大产品脱开直顶块时易产生缩印等表面缺陷。
作为优选,直顶块与直顶杆通过上固定螺丝螺纹连接,直顶杆顶部设有四个杆顶平面防转结构,直顶块底部设有与直顶杆顶部相适配的凹槽。台阶状平面防转限位结构即为直顶杆四周设有四个竖直平面,与直顶块底部凹槽过盈配合使其无法转动。
作为优选,直顶块上端设有堵头。堵头用于填充直顶块的上固定螺丝的螺纹孔,使直顶块与产品接触面平滑贴合。
作为优选,模仁内部设有通孔、导向套和卡簧,导向套位于通孔内,直顶杆杆体受导向套包裹位于通孔内。卡簧帮助导向套和直顶杆杆体轴向定位。导向套让直顶杆可以不拆模,只通过拆装固定螺丝即可完成整个直顶的拆装或更换。
作为优选,直顶杆和面针板螺钉连接,直顶杆底部设有杆底平面防转结构,面针板设有与直顶杆底部相适配的凹槽。杆底平面防转结构即直顶杆底部一面设有平面,防止直顶杆旋转。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)脱模时能暂时固定产品,使之避免拉伤;(2)脱模完成后取下产品方便容易;(3)直顶结构可以不拆模直接更换,拆装顺序可逆。
附图说明
图1是本实用新型直顶结构的结构示意图。
图2是本实用新型局部的结构示意图。
图3是本实用新型整体模具的结构示意图。
1-直顶块、2-直顶杆、3-导向套、4-卡簧、5-上固定螺丝、6-下固定螺丝、7-堵头、8-杆底平面防转结构、9-倒扣槽、10-产品溢料、11-产品、12-杆顶平面防转结构、13-面针板、14-底针板、15-模仁、16-油缸、17-滑块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例:
如图1、图2和图3所示的实施例中,一种模具的直顶结构,包括直顶块1、直顶杆2、导向套3、卡簧4、上固定螺丝5、下固定螺丝6、堵头7、杆底平面防转结构8、倒扣槽9、杆顶平面防转结构12。本实用新型整体为杆状,直顶块1位于顶部,与直顶杆2相连,直顶结构底部与面针板13相连。直顶结构上半部位于模仁15内部,过模仁15内部通孔,直顶结构直顶块1顶面与模仁15顶面共同组成完整平滑的面,以使产品表面光滑无凸痕。直顶块1两侧设有为产品溢料10预留的倒扣槽9。倒扣槽9横截面形状为上小下大的台阶状,所以倒扣槽9有槽底面与槽墙面,槽底面与槽墙面设有圆角。倒扣槽9顶部设有连接处,在产品溢料10填充倒扣槽9后连接处溢料会比槽内溢料薄,使产品在脱开时表面受应力损坏小。倒扣槽9横截面形状使产品能倒扣在直顶块1上,不在模具滑块17移动时移动导致产品表面划伤。直顶块1与直顶杆2为螺钉连接,直顶杆2顶部四周为台阶状平面,组成杆顶平面防转结构12。螺钉上端设有堵头7。堵头7用于填充直顶块1的上固定螺丝5的螺纹孔,然后打磨,使产品胶位平整,直顶块1与产品接触面平滑贴合。杆顶平面防转结构12与直顶块1底部凹槽过盈配合,使直顶杆2与直顶块1不会发生相对转动。直顶杆2上半部周围设有导向套3,导向套3下部设有卡簧4,用来轴向固定导向套3。直顶杆2下端的杆底平面防转结构8设有一个台阶状平面,与面针板13的凹槽过盈配合,使直顶杆2与面针板13不会发生相对转动。直顶杆2与面针板13为螺钉连接。
使用本实用新型结构时,注塑产品,使产品产生溢料10,填充满倒扣槽9。开模时,前半模与后半模分离,在油缸16的驱动下,滑块17向后运动。此时,倒扣槽9内的产品溢料10扣住直顶块1,不会受滑块17影响产生位移,也不会发生刮擦,导致产品11拉伤。待滑块17彻底分开,需要取出产品时,将产品向直顶结构反向拉出。倒扣槽9内的产品溢料10由于连接处极薄,且产品溢料10与倒扣槽9接触处有斜坡,产品溢料10易于向两边打开,使产品可以强脱出来。然后将产品11上的产品溢料10去除,由于连接处极薄,不会对产品11表面造成大的影响。

Claims (7)

1.一种模具的直顶结构,包括直顶块(1)、直顶杆(2)、模仁(15)、位于模仁(15)内的导向套(3)、用于轴向固定导向套(3)的卡簧(4)、用于将直顶块(1)固定在直顶杆(2)上端的上固定螺丝(5)、用于填充直顶块(1)的上固定螺丝(5)的螺纹孔的堵头(7)、位于直顶杆(2)下端的面针板(13)、用于将直顶杆(2)下端固定在面针板(13)上的下固定螺丝(6)、位于直顶杆(2)下端的用于防止直顶杆(2)在模仁(15)内转动的杆底平面防转结构(8)、位于直顶杆(2)上端的用于防止直顶杆(2)在模仁(15)转动的杆顶平面防转结构(12)、位于面针板(13)下侧的底针板(14),所述直顶杆(2)插设在模仁(15)内,所述直顶块(1)上侧与模仁(15)顶面平滑过渡,所述导向套(3)和卡簧(4)套设在直顶杆(2)上,其特征是,在直顶块(1)顶部设有倒扣槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具的直顶结构,其特征是,倒扣槽(9)有两个,位于直顶块(1)顶部对称两侧,横截面形状为上小下大的倒7字台阶状。
3.根据权利要求1所述的一种模具的直顶结构,其特征是,倒扣槽(9)与直顶块(1)顶部设有连接处,方向沿着直顶块(1)侧边缘,横截面宽度较倒扣槽(9)其他部位更小。
4.根据权利要求1所述的一种模具的直顶结构,其特征是,直顶块(1)与直顶杆(2)通过上固定螺丝(5)螺钉连接,直顶杆(2)顶部设有四个杆顶平面防转结构(12),直顶块(1)底部设有与直顶杆(2)顶部相适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种模具的直顶结构,其特征是,直顶块(1)上端设有堵头(7)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种模具的直顶结构,其特征是,模仁(15)内部设有通孔、导向套(3)和卡簧(4),导向套(3)位于通孔内,直顶杆(2)杆体受导向套(3)包裹位于通孔内。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种模具的直顶结构,其特征是,直顶杆(2)和面针板(13)螺钉连接,直顶杆(2)底部设有杆底平面防转结构(8),面针板(13)设有与直顶杆(2)底部相适配的凹槽。
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