CN210937355U - 一种用于自动焊接机的汇流条切断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于自动焊接机的汇流条切断装置,包括底座、连接板、固定连接板、切刀连接板、上刀、下刀、上滑板、固定底板、切断气缸、垫板,所述底座上侧通过连接板锁接固定连接板,固定连接板前侧可上下滑动的设置切刀连接板,切刀连接板下侧固定在切断气缸的活塞杆末端,所述切断气缸固定在底座上侧,通过切断气缸使得活塞杆伸缩,进而带动切刀连接板在固定连接板侧面升降;所述固定连接板上端中部设有凹槽,凹槽底部固定垫板,垫板上部固定下刀,与下刀相对设有上刀,上刀固定在切刀连接板上。结构设计合理,使用方便,可重复连续切断,切断准确,适用于各种自动焊接机,满足使用需求,便于产品的推广。

Description

一种用于自动焊接机的汇流条切断装置
技术领域
本实用新型涉及光伏设备技术领域,具体涉及一种用于自动焊接机的输送汇流条的切断装置。
背景技术
近几年,随着太阳能发电行业的发展,市场上出现了一些太阳能板自动加工设备。在生产时电池串的焊接也是通过自动化设备加工的。电池串在焊接时,需要加入辅料--汇流条。常规的汇流条原料是盘式结构,使用时,需要根据需求,不断切断,其需要自动化结构进行,以保证切断的连续性及准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种用于自动焊接机的汇流条切断装置,克服了现有技术的上述不足,其结构设计合理,使用方便,可重复连续切断,切断准确,适用于各种自动焊接机,满足使用需求,便于产品的推广。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于自动焊接机的汇流条切断装置,包括底座、连接板、固定连接板、切刀连接板、上刀、下刀、上滑板、固定底板、切断气缸、垫板,所述底座上侧通过连接板锁接固定连接板,固定连接板前侧可上下滑动的设置切刀连接板,切刀连接板下侧固定在切断气缸的活塞杆末端,所述切断气缸固定在底座上侧,通过切断气缸使得活塞杆伸缩,进而带动切刀连接板在固定连接板侧面升降;所述固定连接板上端中部设有凹槽,凹槽底部固定垫板,垫板上部固定下刀,与下刀相对设有上刀,上刀固定在切刀连接板上。
所述切刀连接板上端还固定压条气缸固定板,压条气缸固定在压条气缸固定板上,压条气缸的活塞杆末端与垫板之间的距离是1MM。
所述切刀连接板与固定连接板之间通过导轨、滑块组件滑动连接。
所述切断气缸的活塞杆末端通过气缸连接套与切刀连接板相连接。
所述底座锁接在上滑板上侧,上滑板下侧通过交叉滚子轴承可滑动的固定在固定底板上侧,所述上滑板侧面锁接气缸连接板,气缸连接板固定在滑动气缸的活塞杆末端,滑动气缸、固定底板均固定在自动焊接机的架体上。
本实用新型所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置有益效果是:结构设计合理,使用方便,可重复连续切断,切断准确,适用于各种自动焊接机,满足使用需求,便于产品的推广。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置的立体图;
图2是本实用新型所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置的另一角度的立体图;
图3是本实用新型所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置的去掉切刀连接板的示意图;
图4是本实用新型所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置的去掉切刀连接板的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体结构如图1-4所示,所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置,包括底座1、连接板2、固定连接板3、切刀连接板4、上刀5、下刀6、上滑板7、固定底板8、交叉滚子轴承9、滑动气缸10、气缸连接板11、切断气缸12、压条气缸13、压条气缸固定板14、导轨、滑块组件15、气缸连接套16、垫板17,所述底座1上侧通过连接板2锁接固定连接板3,固定连接板3前侧可上下滑动的设置切刀连接板4,切刀连接板4下侧固定在切断气缸12的活塞杆末端,所述切断气缸12固定在底座1上侧,通过切断气缸12使得活塞杆伸缩,进而带动切刀连接板4在固定连接板3侧面升降。
所述固定连接板3上端中部设有凹槽,凹槽底部固定垫板17,垫板17上部固定下刀6,与下刀6相对设有上刀5,上刀5固定在切刀连接板4上;所述切刀连接板4上端还固定压条气缸固定板14,压条气缸13固定在压条气缸固定板14上,压条气缸13的活塞杆末端与垫板17之间的距离是1MM,使用时,切断气缸12伸出,带动切刀连接板4升起,使得上刀5、压条气缸13升起,汇流条从上刀5、压条气缸13与下刀6之间穿过,需要切断时,切断气缸 12的活塞杆收缩,使得上刀5、压条气缸13落下,压条气缸13的活塞杆下端压住汇流条,防止其移动,上刀5与下刀6配合切断汇流条。
所述切刀连接板4与固定连接板3之间通过导轨、滑块组件15滑动连接。
所述切断气缸12的活塞杆末端通过气缸连接套16与切刀连接板4相连接。
所述底座1通过螺丝锁接在上滑板7上侧,上滑板7下侧通过交叉滚子轴承9可滑动的固定在固定底板8上侧,所述上滑板7侧面通过螺丝锁接气缸连接板11,气缸连接板11固定在滑动气缸10的活塞杆末端,滑动气缸10、固定底板8均固定在自动焊接机的架体上,切断汇流条后,滑动气缸10启动,使得整体移动,此时汇流条从切断位置伸出,使得后续工位可以抓取汇流条,并根据实用长度拉出汇流条,然后滑动气缸10闭合,并切断汇流条,重复上述动作,重复拉出、切断汇流条。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于自动焊接机的汇流条切断装置,其特征在于:包括底座、连接板、固定连接板、切刀连接板、上刀、下刀、上滑板、固定底板、切断气缸、垫板,所述底座上侧通过连接板锁接固定连接板,固定连接板前侧可上下滑动的设置切刀连接板,切刀连接板下侧固定在切断气缸的活塞杆末端,所述切断气缸固定在底座上侧,通过切断气缸使得活塞杆伸缩,进而带动切刀连接板在固定连接板侧面升降;所述固定连接板上端中部设有凹槽,凹槽底部固定垫板,垫板上部固定下刀,与下刀相对设有上刀,上刀固定在切刀连接板上。
2.根据权利要求1所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置,其特征在于:所述切刀连接板上端还固定压条气缸固定板,压条气缸固定在压条气缸固定板上,压条气缸的活塞杆末端与垫板之间的距离是1MM。
3.根据权利要求2所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置,其特征在于:所述切刀连接板与固定连接板之间通过导轨、滑块组件滑动连接。
4.根据权利要求2所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置,其特征在于:所述切断气缸的活塞杆末端通过气缸连接套与切刀连接板相连接。
5.根据权利要求2所述的用于自动焊接机的汇流条切断装置,其特征在于:所述底座锁接在上滑板上侧,上滑板下侧通过交叉滚子轴承可滑动的固定在固定底板上侧,所述上滑板侧面锁接气缸连接板,气缸连接板固定在滑动气缸的活塞杆末端,滑动气缸、固定底板均固定在自动焊接机的架体上。
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