CN210937351U - 双刀头调节刨槽机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种双刀头调节刨槽机,包括机体和设于机体上的工作台,还包括:移动传动装置设于该机体的上端且位于该工作台的上方;第一刀架装置,其与该移动传动装置连接且用于对金属板材开槽,并位于该工作台的上方;该移动传动装置驱动该第一刀架装置相对该工作台左右和上下移动;调节推动装置位于该第一刀架装置左右方向上的一侧上且位于所述工作台的上方,并随该第一刀架装置相对该工作台上下和左右方向移动;第二刀架装置与该调节推动装置连接且位于该第一刀架装置的一侧,并用于对金属板材开槽;该调节推动装置驱动第二刀架装置相对该工作台上下移动。本申请提供的双刀头调节刨槽机减少刀头更换、工效高且避免刀头损坏影响开槽加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刨槽机,尤其涉及一种应用于金属板材开槽的双刀头调节刨槽机。
背景技术
金属板材外观精美,常装饰到商场、酒店、银行、公司等场所中。其中,一些圆弧半径或者直角折弯的金属板材外观精美,精度高,需要在折弯前对金属板材进行开槽。目前,金属板材一般通过刨槽机的刀架装置进行开槽。但是现有的刨槽机对刀架装置只设置一个,需要对刀头经常更换,尤其在对金属板材开深槽时,刀头的受阻力大,对金属板材开槽进给的效率低,容易损坏刀头,需要经常更换,影响工作效率,而且在刀头损坏后,继续加工金属板材,易导致开槽加工的精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了现有技术的问题,提供了一种减少刀头更换、工效高且避免刀头损坏影响开槽加工精度的双刀头调节刨槽机。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
双刀头调节刨槽机,包括机体和设于机体上的工作台,还包括:
移动传动装置,其设于所述机体的上端且位于所述工作台的上方;
第一刀架装置,其与所述移动传动装置连接且用于对金属板材开槽,并位于所述工作台的上方;所述移动传动装置驱动所述第一刀架装置相对所述工作台左右和上下移动;
调节推动装置,其位于所述第一刀架装置左右方向上的一侧上且位于所述工作台的上方,并随所述第一刀架装置相对所述工作台上下和左右方向移动;
第二刀架装置,其与所述调节推动装置连接且位于所述第一刀架装置的一侧,并用于对金属板材开槽;所述调节推动装置驱动第二刀架装置相对所述工作台上下移动。
进一步地,所述第一刀架装置包括可拆卸更换且用于对金属板材开槽的第一刀头;所述第一刀架装置包括可拆卸更换且用于对金属板材开槽的第二刀头;所述第一刀头和第二刀头对应位于同一开槽方向的水平面上。
进一步地,所述调节推动装置还包括与所述移动传动装置连接的第一刀架座、设于所述第一刀架座上且用于夹紧固定所述第一刀头的第一刀头夹具;所述第二刀架装置还包括与所述调节推动装置连接的第二刀架座、设于所述第二刀架座上且用于夹紧固定所述第二刀头的第二刀头夹具。
进一步地,所述第一刀架座左右方向上的宽度为H1,所述第一刀头左右方向上的宽度D1;所述第二刀架座左右方向上的宽度为H2,所述第二刀头左右方向上的宽度D2;其中,H1和D1、H1和D1之间满足的关系条件:
D1≥1/2H1,D2≥1/2H2。
进一步地,所述移动传动装置与第一刀架装置 之间通过一连接杆连接于一起;所述调节推动装置包括:
安装板,其分别与所述第一刀架装置左右方向上的一侧和连接杆连接;
推动液压缸,其设于所述安装板上且与所述第二刀架装置连接;
导向滑轨,其设于所述安装板上且位于所述推动液压缸的下方;
导向滑座,其相配合连接于所述导向滑轨上且沿所述导向滑轨相对所述工作台上下移动;所述第二刀架装置设于导向滑座上且与所述推动液压缸连接;所述推动液压缸驱动所述第二刀架装置沿所述导向滑轨相对所述工作台上下移动。
进一步地,所述移动传动装置包括设于所述机体上端的左右移动装置和设于所述左右移动装置上的上下移动装置;所述移动传动装置驱动所述左右移动装置相对所述工作台左右移动;所述左右移动装置和上下移动装置所述第一刀架装置、调节推动装置和第二刀架装置相对所述工作台左右和上下移动。
进一步地,所述上下移动装置为液压缸。
进一步地,所述左右移动装置为丝杠传动装置。
进一步地,还包括压板装置;所述压板装置位于所述工作台后端的上方,并用于与所述工作台相作用以压紧固定金属板材。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型的双刀头调节刨槽机利用移动传动装置实现驱动第一刀架装置、调节推动装置和第二刀架装置相对所述工作台左右和上下同步移动的功能,便于完成金属板材开槽的工作;与现有技术相比,该双刀头调节刨槽机通过增设调节推动装置和第二刀架装置,使第二刀架装置作为一辅助加工刀具,在需要时,尤其在对金属板材开深槽时,可以通过调节推动装置第二刀架装置进行上下移动对位,与第一刀架装置同步对金属板材进行开槽加工,即使第一刀架装置的刀头损坏,继续加工,不易对开槽加工精度有影响,同时,第一刀架装置和第二刀架装置相结合工作可以减少刀头更换,有助于延长加工刀具的寿命。
2. 本实用新型的双刀头调节刨槽机通过第一刀架装置和第二刀架装置相结合工作,有助于提高工作效率,节省成本,而且灵活多变,根据需求选择刀具的使用,满足用户的需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的双刀头调节刨槽机的结构示意图。
图2是本实用新型的双刀头调节刨槽机的移动传动装置、第一刀架装置、调节推动装置、第二刀架装置和连接杆的结构示意图。
图3是本实用新型的双刀头调节刨槽机的第一刀架装置、调节推动装置、第二刀架装置和连接杆的立体示意图。
图中包括:
机体1、工作台2、移动传动装置3、左右移动装置31、上下移动装置32、第一刀架装置4、第一刀头41、第一刀架座42、第一刀头夹具43、调节推动装置5、安装板51、推动液压缸52、导向滑轨53、导向滑座54、第二刀架装置6、第二刀头61、第二刀架座62、第二刀头夹具63、连接杆7、压板装置8。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3,双刀头调节刨槽机,包括机体1和设于机体1上的工作台2,还包括移动传动装置3、第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6。其中,移动传动装置3设于所述机体1的上端且位于所述工作台2的上方;第一刀架装置4与所述移动传动装置3连接且用于对金属板材开槽,并位于所述工作台2的上方;所述移动传动装置3驱动所述第一刀架装置4相对所述工作台2左右和上下移动;调节推动装置5位于所述第一刀架装置4左右方向上的一侧上且位于所述工作台2的上方,并随所述第一刀架装置4相对所述工作台2上下和左右方向移动;第二刀架装置6与所述调节推动装置5连接且位于所述第一刀架装置4的一侧,并用于对金属板材开槽;所述调节推动装置5驱动第二刀架装置6相对所述工作台2上下移动。双刀头调节刨槽机利用移动传动装置3实现驱动第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6相对所述工作台2左右和上下同步移动的功能,便于完成金属板材开槽的工作;与现有技术相比,该双刀头调节刨槽机通过增设调节推动装置5和第二刀架装置6,使第二刀架装置6作为一辅助加工刀具,在需要时,尤其在对金属板材开深槽时,可以通过调节推动装置5第二刀架装置6进行上下移动对位,与第一刀架装置4同步对金属板材进行开槽加工,即使第一刀架装置4的刀头损坏,继续加工,不易对开槽加工精度有影响,同时,第一刀架装置4和第二刀架装置6相结合工作可以减少刀头更换,有助于延长加工刀具的寿命。同时,通过第一刀架装置4和第二刀架装置6相结合工作,有助于提高工作效率,节省成本,而且灵活多变,根据需求选择刀具的使用,满足用户的需求。
所述移动传动装置3包括设于所述机体1上端的左右移动装置31和设于所述左右移动装置31上的上下移动装置32;所述移动传动装置3驱动所述左右移动装置31相对所述工作台2左右移动;所述左右移动装置31和上下移动装置32所述第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6相对所述工作台2左右和上下移动。通过左右移动装置31和上下移动装置32,实现驱动第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6相对所述工作台2左右和上下同步移动的功能,便于完成金属板材开槽的工作。具体的,所述上下移动装置32为液压缸。通过液压缸可以对第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6提供足够的动力,结构简单,可以实现上下移动,完成对刀,便于完成金属板材开槽的工作。当然,根据需求,还可以通过丝杠升降机构代替液压缸,实现第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6相对所述工作台2上下同步移动以实现对刀开槽的功能。所述左右移动装置31为丝杠传动装置。通过丝杠传动装置对第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6相对所述工作台2左右移动,在完成对刀后,完成金属板材开槽的工作。当然,该丝杠传动装置可以通过螺母丝杆传动装置进行替代,同样能完成金属板材开槽的工作。
具体的,所述调节推动装置5还包括可拆卸更换且用于对金属板材开槽的第一刀头41、与所述移动传动装置3连接的第一刀架座42、设于所述第一刀架座42上且用于夹紧固定所述第一刀头41的第一刀头夹具43;所述第二刀架装置6还包括可拆卸更换且用于对金属板材开槽的第二刀头61、与所述调节推动装置5连接的第二刀架座62、设于所述第二刀架座62上且用于夹紧固定所述第二刀头61的第二刀头夹具63。所述第一刀头41和第二刀头61对应位于同一开槽方向的水平面上,而且第一刀头41和第二刀头61规格大小相同,通过将第一刀头41和第二刀头61对应位于同一开槽方向的水平面,便于调节推动装置5调节所述第二刀架装置6上下移动,以使第一刀头41和第二刀头61快速对准;同时,保证了第一刀头41和第二刀头61同步开槽的大小相同,避免出现误差,确保开槽加工的精度。该开槽方向的水平面是指左右移动装置31驱动第一刀架装置4和第二刀架装置6相对工作台2左右移动进行开槽的方向。
在本具体实施方式中,所述第一刀架座42开槽方向上的宽度为H1,所述第一刀头41开槽方向上的宽度D1;所述第二刀架座62开槽方向上的宽度为H2,所述第二刀头61开槽方向上的宽度D2;其中,H1和D1、H2和D2之间满足的关系条件:D1≥1/2H1,D2≥1/2H2。通过限定第一刀头41和第二刀头61开槽方向上的宽度范围,即使第一刀头41和第二刀头61局部损坏,继续加工,不易对开槽加工精度有所影响。
所述移动传动装置3与第一刀架装置4 之间通过一连接杆7连接于一起;所述调节推动装置5包括安装板51、推动液压缸52、导向滑轨53和导向滑座54。其中,安装板51分别与所述第一刀架装置4左右方向上的一侧和连接杆7连接;具体的,该安装板51与第一刀架座42连接。推动液压缸52设于所述安装板51上且与所述第二刀架装置6连接;导向滑轨53设于所述安装板51上且位于所述推动液压缸52的下方;导向滑座54相配合连接于所述导向滑轨53上且沿所述导向滑轨53相对所述工作台2上下移动;所述第二刀架装置6设于导向滑座54上且与所述推动液压缸52连接;所述推动液压缸52驱动所述第二刀架装置6沿所述导向滑轨53相对所述工作台2上下移动。通过第一刀架座42与连接杆连接安装板51,便于推动液压缸52、导向滑轨53和导向滑座54,以及减轻第一刀架座42连接调节推动装置5的受力,避免第一刀架装置4对金属板材开槽加工有影响。通过推动液压缸52的驱动,可以对第二刀架装置6进行使用操作调节,在需要使用第二刀架装置6时,通过推动液压缸52驱动第二刀架装置6沿所述导向滑轨53相对所述工作台2上下移动,完成对刀的工作,与第一刀架装置4同步对金属板材进行开槽加工,即使第一刀架装置4的刀头损坏,继续加工,不易对开槽加工精度有影响,同时,第一刀架装置4和第二刀架装置6相结合工作可以减少刀头更换,有助于延长加工刀具的寿命。在不需要使用第二刀架装置6时,可以通过推动液压缸52驱动第二刀架装置6沿所述导向滑轨53远离工作台2移动,只用第一刀架装置4对金属板材进行开槽工作,灵活多变,根据需求选择刀具的使用,满足用户的需求。
双刀头调节刨槽机还包括压板装置8;所述压板装置8位于所述工作台2后端的上方,并用于与所述工作台2相作用以压紧固定金属板材。该压板装置8包括下压液压缸和与该下压液压缸连接的压脚组件。通过下压液压缸驱动压脚组件相对工作台2向下移动,与工作台2相结合,对金属板材压紧固定,便于第一刀架装置4和第二刀架装置6实施对金属板材开槽加工的工作。
本申请的双刀头调节刨槽机利用移动传动装置3实现驱动第一刀架装置4、调节推动装置5和第二刀架装置6相对所述工作台2左右和上下同步移动的功能,便于完成金属板材开槽的工作;与现有技术相比,该双刀头调节刨槽机通过增设调节推动装置5和第二刀架装置6,使第二刀架装置6作为一辅助加工刀具,在需要时,尤其在对金属板材开深槽时,可以通过调节推动装置5第二刀架装置6进行上下移动对位,与第一刀架装置4同步对金属板材进行开槽加工,即使第一刀架装置4的刀头损坏,继续加工,不易对开槽加工精度有影响,同时,第一刀架装置4和第二刀架装置6相结合工作可以减少刀头更换,有助于延长加工刀具的寿命。同时,通过第一刀架装置4和第二刀架装置6相结合工作,有助于提高工作效率,节省成本,而且灵活多变,根据需求选择刀具的使用,满足用户的需求。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.双刀头调节刨槽机,包括机体(1)和设于机体(1)上的工作台(2),其特征在于,还包括:
移动传动装置(3),其设于所述机体(1)的上端且位于所述工作台(2)的上方;
第一刀架装置(4),其与所述移动传动装置(3)连接且用于对金属板材开槽,并位于所述工作台(2)的上方;所述移动传动装置(3)驱动所述第一刀架装置(4)相对所述工作台(2)左右和上下移动;
调节推动装置(5),其位于所述第一刀架装置(4)左右方向上的一侧上且位于所述工作台(2)的上方,并随所述第一刀架装置(4)相对所述工作台(2)上下和左右方向移动;
第二刀架装置(6),其与所述调节推动装置(5)连接且位于所述第一刀架装置(4)的一侧,并用于对金属板材开槽;所述调节推动装置(5)驱动第二刀架装置(6)相对所述工作台(2)上下移动。
2.根据权利要求1所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,所述第一刀架装置(4)包括可拆卸更换且用于对金属板材开槽的第一刀头(41);所述第一刀架装置(4)包括可拆卸更换且用于对金属板材开槽的第二刀头(61);所述第一刀头(41)和第二刀头(61)对应位于同一开槽方向的水平面上。
3.根据权利要求2所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,所述调节推动装置(5)还包括与所述移动传动装置(3)连接的第一刀架座(42)、设于所述第一刀架座(42)上且用于夹紧固定所述第一刀头(41)的第一刀头夹具(43);所述第二刀架装置(6)还包括与所述调节推动装置(5)连接的第二刀架座(62)、设于所述第二刀架座(62)上且用于夹紧固定所述第二刀头(61)的第二刀头夹具(63)。
4.根据权利要求3所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,所述第一刀架座(42)开槽方向上的宽度为H1,所述第一刀头(41)开槽方向上的宽度D1;所述第二刀架座(62)开槽方向上的宽度为H2,所述第二刀头(61)开槽方向上的宽度D2;其中,H1和D1、H2和D2之间满足的关系条件:
D1≥1/2H1,D2≥1/2H2。
5.根据权利要求1所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,所述移动传动装置(3)与第一刀架装置(4)之间通过一连接杆(7)连接于一起;所述调节推动装置(5)包括:
安装板(51),其分别与所述第一刀架装置(4)左右方向上的一侧和连接杆(7)连接;
推动液压缸(52),其设于所述安装板(51)上且与所述第二刀架装置(6)连接;
导向滑轨(53),其设于所述安装板(51)上且位于所述推动液压缸(52)的下方;
导向滑座(54),其相配合连接于所述导向滑轨(53)上且沿所述导向滑轨(53)相对所述工作台(2)上下移动;所述第二刀架装置(6)设于导向滑座(54)上且与所述推动液压缸(52)连接;所述推动液压缸(52)驱动所述第二刀架装置(6)沿所述导向滑轨(53)相对所述工作台(2)上下移动。
6.根据权利要求1所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,所述移动传动装置(3)包括设于所述机体(1)上端的左右移动装置(31)和设于所述左右移动装置(31)上的上下移动装置(32);所述移动传动装置(3)驱动所述左右移动装置(31)相对所述工作台(2)左右移动;所述左右移动装置(31)和上下移动装置(32)所述第一刀架装置(4)、调节推动装置(5)和第二刀架装置(6)相对所述工作台(2)左右和上下移动。
7.根据权利要求6所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,所述上下移动装置(32)为液压缸。
8.根据权利要求6所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,还包括压板装置;所述左右移动装置(31)为丝杠传动装置。
9.根据权利要求1所述的双刀头调节刨槽机,其特征在于,还包括压板装置(8);所述压板装置(8)位于所述工作台(2)后端的上方,并用于与所述工作台(2)相作用以压紧固定金属板材。
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