CN210918196U - 一种脚手架用固定扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脚手架用固定扣件。所述脚手架用固定扣件包括连接板；两个转动机构；第一固定机构，所述第一固定机构通过所述转动机构转动连接于所述连接板的其中一个侧壁，所述第一固定机构包括螺帽、第一螺栓、第一压盖、固定槽及第一固定板；第二固定机构，所述第二固定机构安装于所述连接板背离所述第一压盖的侧壁，所述第二固定机构包括第二固定板、第二螺栓、第二压盖、螺栓槽及卡口；出油机构，所述出油机构设于两个所述螺帽的内部，所述处有机构包括顶片、顶槽、出油槽、油腔、活塞、压簧、安装板及滑杆。本实用新型提供的脚手架用固定扣件可可对在安装时对扣件注入黄油、方便拆卸。

Description

一种脚手架用固定扣件

技术领域

本实用新型涉及脚手架固定扣件技术领域，尤其涉及一种脚手架用固定扣件。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架，扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等。

目前的脚手架用固定扣件由于工期较长、长时间裸露在外面与雨水发生反应，长此以久螺栓与螺帽之间生锈导致工期结束后难以拆卸，若是对一个个扣件进行注油拆卸时又浪费时间。

因此，有必要提供一种新的脚手架用固定扣件解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对在安装时对扣件注入黄油、方便拆卸的脚手架用固定扣件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的脚手架用固定扣件包括：连接板；两个转动机构；其中一个所述转动机构安装于所述连接板的一端，另一个所述转动机构安装于所述连接板的底部；第一固定机构，所述第一固定机构通过所述转动机构转动连接于所述连接板的其中一个侧壁，所述第一固定机构包括螺帽、第一螺栓、第一压盖、固定槽及第一固定板，所述连接板的一端焊接有所述第一固定板，位于所述连接板端部的所述转动机构与所述第一压盖之间转动连接，所述第一压盖与所述第一固定板的相对侧壁开设呈弧形结构的所述固定槽，所述第一固定板的侧壁边沿处焊接有所述第一螺栓，所述第一固定板与所述第一压盖之间通过所述螺帽固定连接；第二固定机构，所述第二固定机构安装于所述连接板背离所述第一压盖的侧壁，所述第二固定机构包括第二固定板、第二螺栓、第二压盖、螺栓槽及卡口，所述连接板的顶部垂直焊接有所述第二固定板，所述连接板的侧壁通过所述转动机构转动连接有所述第二压盖，所述第二固定板的侧壁焊接有所述第二螺栓，所述第一压盖、所述第二压盖的端部开设有呈半圆形结构的所述螺栓槽，所述第一压盖、所述第二压盖的端部开设有位于所述螺栓槽顶部的所述卡口，所述第二固定板与所述第二压盖之间通过所述第二螺栓与所述螺帽固定；注油机构，所述注油机构设于两个所述螺帽的相对侧壁；出油机构，所述出油机构设于两个所述螺帽的内部，所述出油机构包括顶片、顶槽、出油槽、油腔、活塞、压簧、安装板及滑杆，两个所述螺帽的内部开设有呈环形结构的所述油腔，所述螺帽的内壁开设有所述出油槽，所述油腔的内部滑动连接有所述活塞，所述活塞的底部设有四个所述安装板，呈倒“T”形结构的四个所述滑杆贯穿所述安装板的一端与所述活塞焊接，所述安装板与所述活塞之间的所述滑杆的侧壁缠绕所述压簧，所述压簧的一端固定于所述活塞，所述压簧的另一端固定于所述安装板，两个所述螺帽的底部开设所述顶槽，所述第一压盖与所述第二压盖的相背侧壁相对焊接有两个呈弧形结构的所述顶片。

优选的，所述转动机构包括转槽、转板及转轴，所述连接板的底部、侧壁均焊接有所述转板，所述第一压盖与所述第二压盖通过所述转轴转动连接于所述转板。

优选的，所述第一压盖与所述第二压盖的侧面的大小相等、形状相同，所述第一压盖与所述第二压盖的侧面呈“U”形结构。

优选的，所述注油机构包括螺丝、注油孔及密封塞，两个所述螺帽背离所述顶槽的一端开设有所述注油孔，截面呈倒梯形结构的所述密封塞通过所述螺丝卡合于所述注油孔的内部。

优选的，所述注油机构还包括卡块及底板，所述注油孔的内部设有焊接在所述螺栓内部的所述底板，所述密封塞的底部与所述底板表面的所述卡块卡合。

优选的，所述安装板焊接于所述螺帽内部的二分之一处，两个所述安装板之间的距离大于所述顶片的宽度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的脚手架用固定扣件具有如下有益效果：

本实用新型提供一种脚手架用固定扣件，无论是水平方向还是垂直方向安装所述螺帽的过程中，当所述螺帽转动到所述顶片与呈“T”形结构的活塞抵触时，所述活塞与所述安装板之间的所述压簧张开，进一步的所述活塞向所述密封塞方向移动，从而实现了所述活塞将所述油腔的内部黄油挤到所述出油槽的内部，那么黄油从所述出油槽进入到所述螺帽的内部与所述第一螺栓、第二螺栓的外侧壁，实现了注油、方便工期结束后脚手架的拆卸，减少了拆卸时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的脚手架用固定扣件的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图2所示的螺帽、出油机构及注油机构连接示意图；

图4为图3所示的B部结构放大示意图。

图中标号：1、第一固定机构，11、螺帽，12、第一螺栓，13、第一压盖， 14、固定槽，15、第一固定板，2、第二固定机构，21、第二固定板，22、第二螺栓，23、第二压盖，24、螺栓槽，25、卡口，3、连接板，4、转动机构， 41、转槽，42、转板，43、转轴，5、出油机构，51、顶片，52、顶槽，53、出油槽，54、油腔，55、活塞，56、压簧，57、安装板，58、滑杆，6、注油机构，61、螺丝，62、注油孔，63、密封塞，64、卡块，65、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的脚手架用固定扣件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图2所示的螺帽、出油机构及注油机构连接示意图；图 4为图3所示的B部结构放大示意图。脚手架用固定扣件包括：连接板3；两个转动机构4；其中一个所述转动机构4安装于所述连接板3的一端，另一个所述转动机构4安装于所述连接板3的底部；第一固定机构1，所述第一固定机构1通过所述转动机构4转动连接于所述连接板3的其中一个侧壁，所述第一固定机构1包括螺帽11、第一螺栓12、第一压盖13、固定槽14及第一固定板15，所述连接板3的一端焊接有所述第一固定板15，位于所述连接板3 端部的所述转动机构4与所述第一压盖13之间转动连接，所述第一压盖13 与所述第一固定板15的相对侧壁开设呈弧形结构的所述固定槽14，所述第一固定板15的侧壁边沿处焊接有所述第一螺栓12，所述第一固定板15与所述第一压盖13之间通过所述螺帽11固定连接；第二固定机构2，所述第二固定机构2安装于所述连接板3背离所述第一压盖13的侧壁，所述第二固定机构 2包括第二固定板21、第二螺栓22、第二压盖23、螺栓槽24及卡口25，所述连接板3的顶部垂直焊接有所述第二固定板21，所述连接板3的侧壁通过所述转动机构4转动连接有所述第二压盖23，所述第二固定板21的侧壁焊接有所述第二螺栓22，所述第一压盖13、所述第二压盖23的端部开设有呈半圆形结构的所述螺栓槽24，所述第一压盖13、所述第二压盖23的端部开设有位于所述螺栓槽24顶部的所述卡口25，所述第二固定板21与所述第二压盖23 之间通过所述第二螺栓22与所述螺帽11固定；注油机构6，所述注油机构6 设于两个所述螺帽11的相对侧壁；出油机构5，所述出油机构5设于两个所述螺帽11的内部，所述出油机构5包括顶片51、顶槽52、出油槽53、油腔 54、活塞55、压簧56、安装板57及滑杆58，两个所述螺帽11的内部开设有呈环形结构的所述油腔54，所述螺帽11的内壁开设有所述出油槽53，所述油腔54的内部滑动连接有所述活塞55，所述活塞55的底部设有四个所述安装板57，呈倒“T”形结构的四个所述滑杆58贯穿所述安装板57的一端与所述活塞55焊接，所述安装板57与所述活塞55之间的所述滑杆58的侧壁缠绕所述压簧56，所述压簧56的一端固定于所述活塞55，所述压簧56的另一端固定于所述安装板57，两个所述螺帽11的底部开设所述顶槽52，所述第一压盖 13与所述第二压盖23的相背侧壁相对焊接有两个呈弧形结构的所述顶片51。

所述转动机构4包括转槽41、转板42及转轴43，所述连接板的底部、侧壁均焊接有所述转板42，所述第一压盖13与所述第二压盖23通过所述转轴 43转动连接于所述转板42，两个所述转动机构4实现了所述第一压盖13、所述第二压盖23的安装，实现了横向、纵向的安装脚手架。

所述第一压盖13与所述第二压盖23的侧面的大小相等、形状相同，所述第一压盖13与所述第二压盖23的侧面呈“U”形结构，方便将所述第一螺栓 12、所述第二螺栓22与所述第一螺栓13、所述第二螺栓23之间的固定。

所述注油机构6包括螺丝61、注油孔62及密封塞63，两个所述螺帽11 背离所述顶槽52的一端开设有所述注油孔62，截面呈倒梯形结构的所述密封塞63通过所述螺丝61卡合于所述注油孔62的内部，在安装前松开所述螺丝 61将所述密封塞63取出向所述注油孔62的内部注入黄油，实现黄油进入到所述油腔54的内部。

所述注油机构6还包括卡块64及底板65，所述注油孔62的内部设有焊接在所述螺栓11内部的所述底板65，所述密封塞63的底部与所述底板65表面的所述卡块64卡合，在安装所述密封塞63的时候实现所述卡块64的扣合，增加了密封性。

所述安装板57焊接于所述螺帽11内部的二分之一处，两个所述安装板57之间的距离大于所述顶片51的宽度，方便所述顶片51进入到所述顶槽52 的内部。

本实用新型提供的脚手架用固定扣件的工作原理如下：首先，通过所述螺丝61打开所述密封塞63，向所述注油孔62注入黄油，实现黄油进入到所述油腔54的内部，通过所述螺丝61关闭所述密封塞63，实现了对所述注油孔 62的密封，将两个垂直方向的脚手架的端部对齐，将其中一个垂直方向的脚手架与所述第一固定板15的内壁二分之一贴合，进一步将垂直方向的另一个脚手架与所述第一固定板15内壁的二分之一贴合，扳动所述第一压盖13实现了所述第一压盖13随着所述转轴43转动，进一步的将所述第一压盖13端部的所述卡口25贯穿所述第一螺栓12，将所述第一螺栓12卡合到所述第一压盖13处的所述螺栓槽24的内部，拧紧所述螺帽11实现了所述第一压盖13与所述第一固定板15的固定；然后，将两个水平方向的脚手架的端部对齐，将其中一个水平方向的脚手架与所述第二固定板21的内壁二分之一贴合，进一步将水平方向的另一个脚手架与所述第二固定板21内壁的二分之一贴合，扳动所述第二压盖23实现了所述第二压盖23随着所述转轴43转动，进一步的将所述第二压盖23端部的所述卡口25贯穿所述第二螺栓22，将所述第二螺栓22卡合到所述第二压盖23处的所述螺栓槽24的内部，拧紧所述螺帽11实现了所述第一压盖13与所述第一固定板15的固定；然后，无论是水平方向还是垂直方向安装所述螺帽11的过程中，当所述螺帽11转动到所述顶片51与呈“T”形结构的活塞55抵触时，所述活塞55与所述安装板57之间的所述压簧56张开，进一步的所述活塞55向所述密封塞63方向移动，从而实现了所述活塞将所述油腔54的内部黄油挤到所述出油槽53的内部，那么黄油从所述出油槽53进入到所述螺帽11的内部与所述第一螺栓12、第二螺栓22的外侧壁，实现了注油、方便工期结束后脚手架的拆卸，松开所述螺帽11实现了所述活塞55被所述压簧56复位，方便下次使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的脚手架用固定扣件具有如下有益效果：

本实用新型提供一种脚手架用固定扣件，无论是水平方向还是垂直方向安装所述螺帽11的过程中，当所述螺帽11转动到所述顶片51与呈“T”形结构的活塞55抵触时，所述活塞55与所述安装板57之间的所述压簧56张开，进一步的所述活塞55向所述密封塞63方向移动，从而实现了所述活塞将所述油腔54的内部黄油挤到所述出油槽53的内部，那么黄油从所述出油槽53进入到所述螺帽11的内部与所述第一螺栓12、第二螺栓22的外侧壁，实现了注油、方便工期结束后脚手架的拆卸，减少了拆卸时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种脚手架用固定扣件，其特征在于，包括：

连接板；

两个转动机构；其中一个所述转动机构安装于所述连接板的一端，另一个所述转动机构安装于所述连接板的底部；

第一固定机构，所述第一固定机构通过所述转动机构转动连接于所述连接板的其中一个侧壁，所述第一固定机构包括螺帽、第一螺栓、第一压盖、固定槽及第一固定板，所述连接板的一端焊接有所述第一固定板，位于所述连接板端部的所述转动机构与所述第一压盖之间转动连接，所述第一压盖与所述第一固定板的相对侧壁开设呈弧形结构的所述固定槽，所述第一固定板的侧壁边沿处焊接有所述第一螺栓，所述第一固定板与所述第一压盖之间通过所述螺帽固定连接；

第二固定机构，所述第二固定机构安装于所述连接板背离所述第一压盖的侧壁，所述第二固定机构包括第二固定板、第二螺栓、第二压盖、螺栓槽及卡口，所述连接板的顶部垂直焊接有所述第二固定板，所述连接板的侧壁通过所述转动机构转动连接有所述第二压盖，所述第二固定板的侧壁焊接有所述第二螺栓，所述第一压盖、所述第二压盖的端部开设有呈半圆形结构的所述螺栓槽，所述第一压盖、所述第二压盖的端部开设有位于所述螺栓槽顶部的所述卡口，所述第二固定板与所述第二压盖之间通过所述第二螺栓与所述螺帽固定；

注油机构，所述注油机构设于两个所述螺帽的相对侧壁；

出油机构，所述出油机构设于两个所述螺帽的内部，所述出油机构包括顶片、顶槽、出油槽、油腔、活塞、压簧、安装板及滑杆，两个所述螺帽的内部开设有呈环形结构的所述油腔，所述螺帽的内壁开设有所述出油槽，所述油腔的内部滑动连接有所述活塞，所述活塞的底部设有四个所述安装板，呈倒“T”形结构的四个所述滑杆贯穿所述安装板的一端与所述活塞焊接，所述安装板与所述活塞之间的所述滑杆的侧壁缠绕所述压簧，所述压簧的一端固定于所述活塞，所述压簧的另一端固定于所述安装板，两个所述螺帽的底部开设所述顶槽，所述第一压盖与所述第二压盖的相背侧壁相对焊接有两个呈弧形结构的所述顶片。

2.根据权利要求1所述的脚手架用固定扣件，其特征在于，所述转动机构包括转槽、转板及转轴，所述连接板的底部、侧壁均焊接有所述转板，所述第一压盖与所述第二压盖通过所述转轴转动连接于所述转板。

3.根据权利要求1所述的脚手架用固定扣件，其特征在于，所述第一压盖与所述第二压盖的侧面的大小相等、形状相同，所述第一压盖与所述第二压盖的侧面呈“U”形结构。

4.根据权利要求1所述的脚手架用固定扣件，其特征在于，所述注油机构包括螺丝、注油孔及密封塞，两个所述螺帽背离所述顶槽的一端开设有所述注油孔，截面呈倒梯形结构的所述密封塞通过所述螺丝卡合于所述注油孔的内部。

5.根据权利要求4所述的脚手架用固定扣件，其特征在于，所述注油机构还包括卡块及底板，所述注油孔的内部设有焊接在所述螺栓内部的所述底板，所述密封塞的底部与所述底板表面的所述卡块卡合。

6.根据权利要求1所述的脚手架用固定扣件，其特征在于，所述安装板焊接于所述螺帽内部的二分之一处，两个所述安装板之间的距离大于所述顶片的宽度。

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