CN210910906U

CN210910906U - 一种双色注塑模具加热装置

Info

Publication number: CN210910906U
Application number: CN201922007550.7U
Authority: CN
Inventors: 刘干军
Original assignee: Shenzhen Topsion Double Color Mould Co ltd
Current assignee: Shenzhen Topsion Double Color Mould Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种双色注塑模具加热装置，涉及注塑模具加热装置技术领域，为解决现有的双色注塑模具加热装置在对塑胶材料加热时受热不均匀，导致材料在注塑过程中提前凝固而造成产品不合格的问题。所述外壳的下方设置有转向轴，所述转向轴的一侧设置有脚踏板，所述脚踏板的下方设置有转向轮，所述转向轮的一侧设置有减震弹簧，所述外壳的一侧设置有电机台，所述电机台的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮的一侧设置有端盖，所述外壳的另一侧设置有注射口，所述注射口的上方设置有透气口，所述外壳的上方设置有放料斗，所述放料斗的一侧设置有控制箱。

Description

一种双色注塑模具加热装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加热装置技术领域，具体为一种双色注塑模具加热装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑塑料制品在电子、机械和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。现在大多数模具采用的是双色注塑模具，所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性，而对于注塑模具来说，一件成品的好坏取决于注塑开始前材料的温度和状态，所以加热装置是至为重要的。

目前现有的双色注塑模具加热装置在对塑胶材料加热时受热不均匀，导致材料在注塑过程中提前凝固而造成产品不合格的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双色注塑模具加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色注塑模具加热装置，以解决上述背景技术中提出现有的双色注塑模具加热装置在对塑胶材料加热时受热不均匀，导致材料在注塑过程中提前凝固而造成产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑模具加热装置，包括外壳，所述外壳的下方设置有转向轴，所述转向轴的一侧设置有脚踏板，所述脚踏板的下方设置有转向轮，所述转向轮的一侧设置有减震弹簧，所述外壳的一侧设置有电机台，所述电机台的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮的一侧设置有端盖，所述外壳的另一侧设置有注射口，所述注射口的上方设置有透气口，所述外壳的上方设置有放料斗，所述放料斗的一侧设置有控制箱，所述外壳的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有涡轮片，所述加热腔的外壁设置有加热管，所述加热管的外壁设置隔热腔，所述隔热腔的下方设置有支撑板。

优选的，所述转向轮设置有若干个，且若干个转向轮均匀分布在外壳下方的四周。

优选的，所述加热管设置有若干个，且若干个加热管紧密分布在加热腔的外壁。

优选的，所述涡轮片设置有若干个，且若干个涡轮片均匀分布在搅拌轴的外壁。

优选的，所述电机台与外壳焊接连接。

优选的，所述从动轮设置有两个，且两个从动轮与主动轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置加热管结构，能够使加热腔内部的塑胶材料受热均匀，从而使材料在注塑的过程中不会出现提前凝固现象，提高了产品的合格率。

2、通过设置涡轮片结构，能够对加热腔内的塑胶材料进行充分的搅拌，不仅能使塑胶材料受热均匀，同时也可以排除材料内部的气泡。避免产品在浇筑完成后产生气泡和裂纹现象。

3、通过设置两个加热腔，能够对双色注塑材料进行有效的分离，避免了颜色之间的混和干扰，提高了产品的实用性和美观性。

4、通过设置隔热腔结构，能够充分利用加热管产生的热量，避免了热量的散失，提高了能量的使用率，同时便于控制加热管各个部分的温度，提高了对塑胶材料加热的时间和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体左视图；

图3为本实用新型的整体右视图；

图4为本实用新型的外壳内部结构侧视图；

图5为本实用新型的外壳内部结构主视图。

图中：1、外壳；2、转向轴；3、转向轮；4、脚踏板；5、减震弹簧；6、电机台；7、伺服电机；8、主动轮；9、从动轮；10、搅拌轴；11、端盖；12、放料斗；13、控制箱；14、注射口；15、透气口；16、涡轮片；17、支撑板；18、隔热腔；19、加热管；20、皮带；21、加热腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双色注塑模具加热装置，包括外壳1，外壳1的下方设置有转向轴2，能够使该装置任意方向移动，转向轴2的一侧设置有脚踏板4，能够防止该转移在运行过程中发生移动，脚踏板4的下方设置有转向轮3，能够减少该装置在移动时的阻力，转向轮3的一侧设置有减震弹簧5，能够减少在该装置在运行时产生的振动，外壳1的一侧设置有电机台6，电机台6的上方设置有伺服电机7，能够为搅拌轴10提供动力，伺服电机7的一端设置有主动轮8，主动轮8的上方设置有从动轮9，从动轮9的一侧设置有端盖11，外壳1的另一侧设置有注射口14，能够将塑胶材料注入到模具型腔中，注射口14的上方设置有透气口15，能够对塑胶材料加热产生的气泡进行释放，外壳1的上方设置有放料斗12，能够使塑胶材料进入到加热腔21中去，放料斗12的一侧设置有控制箱13，能够精确的控制伺服电机7的转速和加热管19的温度，外壳1的内部设置有加热腔21，加热腔21的内部设置有搅拌轴10，搅拌轴10的外壁设置有涡轮片16，能够对塑胶材料进行充分的搅拌，加热腔21的外壁设置有加热管19，能够对塑胶材料进行均匀的加热，加热管19的外壁设置隔热腔18，能够阻隔加热管19的热量散失，隔热腔18的下方设置有支撑板17。

进一步，转向轮3设置有若干个，且若干个转向轮3均匀分布在外壳1下方的四周，能够减少该装置在移动时受到的阻力，同时减少该装置在加热时产生的振动。

进一步，加热管19设置有若干个，且若干个加热管19紧密分布在加热腔21的外壁，能够是加热腔21表面受热均匀，从而使加热腔21内部的塑胶材料受热均匀，便于注射。

进一步，涡轮片16设置有若干个，且若干个涡轮片16均匀分布在搅拌轴10的外壁，能够对加热腔21内部的塑胶材料进行搅拌，使塑胶材料受热更加均匀，同时除去塑胶材料内部的气泡，避免造成产品不合格的问题。

进一步，电机台6与外壳1焊接连接，能够提高电机台6的牢固性，避免在长期使用中电机台6发生断裂问题。

进一步，从动轮9设置有两个，且两个从动轮9与主动轮8通过皮带20传动连接，能够提高动力传输的稳定性，避免产生较大的振动，同时便于精确控制搅拌轴10的速度，从而更好的控制塑胶材料的温度。

工作原理：使用时，根据塑胶材料使用控制箱13设置好加热管19的温度和伺服电机7的转速，然后打开放料斗12，将两种不同颜色的塑胶材料分别放入到加热腔21内，然后在加热管19的作用下，塑胶材料慢慢的融化直至熔融状态，然后在伺服电机7的转动下，涡轮片16一边对塑胶材料进行充分搅拌，一边挤压着塑胶材料向注射口14移动，打开透气口15释放加热腔21内部塑胶材料自身带有的气体，将注射口14分别对接上注塑模具的浇注口，塑胶材料源源不断的通过注射口14注入到模具中入，待浇注完成后，最后关闭加热装置，从而完成对双色注塑模具中的塑胶材料加热以及浇注完成过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种双色注塑模具加热装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的下方设置有转向轴（2），所述转向轴（2）的一侧设置有脚踏板（4），所述脚踏板（4）的下方设置有转向轮（3），所述转向轮（3）的一侧设置有减震弹簧（5），所述外壳（1）的一侧设置有电机台（6），所述电机台（6）的上方设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的一端设置有主动轮（8），所述主动轮（8）的上方设置有从动轮（9），所述从动轮（9）的一侧设置有端盖（11），所述外壳（1）的另一侧设置有注射口（14），所述注射口（14）的上方设置有透气口（15），所述外壳（1）的上方设置有放料斗（12），所述放料斗（12）的一侧设置有控制箱（13），所述外壳（1）的内部设置有加热腔（21），所述加热腔（21）的内部设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的外壁设置有涡轮片（16），所述加热腔（21）的外壁设置有加热管（19），所述加热管（19）的外壁设置隔热腔（18），所述隔热腔（18）的下方设置有支撑板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具加热装置，其特征在于：所述转向轮（3）设置有若干个，且若干个转向轮（3）均匀分布在外壳（1）下方的四周。

3.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具加热装置，其特征在于：所述加热管（19）设置有若干个，且若干个加热管（19）紧密分布在加热腔（21）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具加热装置，其特征在于：所述涡轮片（16）设置有若干个，且若干个涡轮片（16）均匀分布在搅拌轴（10）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具加热装置，其特征在于：所述电机台（6）与外壳（1）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具加热装置，其特征在于：所述从动轮（9）设置有两个，且两个从动轮（9）与主动轮（8）通过皮带（20）传动连接。