CN210910657U - 一种掰板机用上下框架组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掰板机用上下框架组合，包括上下掰板框架组合，上下掰板框架组合由上框架组和下框架组组成，上框架组设置在下框架组的上方，上框架组包括上框架主体，上框架主体水平设置有两个，两个上框架主体的两端与同一上框架侧板固定连接，每个上框架主体的上方均设置有安装板、分掰机构、拉杆机构和拉杆主体，分掰机构等距设置有四个，拉杆机构等距设置有两个，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种掰板机用上下框架组合设计新颖，通过把分掰机构、拉杆机构和拉杆组合在一起，结构紧凑，制造成本低，好安装，易维护，并且通过设置的同步轴可以使得两个拉杆能够同步移动，使得拉杆的使用寿命更长。

Description

一种掰板机用上下框架组合

技术领域

本实用新型涉及一种掰板机用上下框架组合，属于掰板机技术领域。

背景技术

现有的掰板机用上下框架组合只装两个导向杆，分开都是油缸在侧面平推，没有同步机构，当两端油缸不同步时，掰板框和导向杆将会承受很大的内应力，装置容易受损，使得装置的使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种掰板机用上下框架组合，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种掰板机用上下框架组合，包括上下掰板框架组合，所述上下掰板框架组合由上框架组和下框架组组成，所述上框架组设置在下框架组的上方，所述上框架组包括上框架主体，所述上框架主体水平设置有两个，两个所述上框架主体的两端与同一上框架侧板固定连接，每个所述上框架主体的上方均设置有安装板、分掰机构、拉杆机构和拉杆主体，所述分掰机构等距设置有四个，所述拉杆机构等距设置有两个，所述分掰机构由安装架和压板组成，所述安装架固定连接在上框架主体的顶部，所述安装板与安装架的内壁固定连接，所述压板固定连接在安装架的顶部，所述拉杆机构由第一油缸安装座、油缸和第二油缸安装座组成，所述第一油缸安装座和第二油缸安装座分别设置在油缸的两端，且所述油缸的两端分别与第一油缸安装座和第二油缸安装座铰接，所述第一油缸安装座与安装板固定连接，所述第二油缸安装座与拉杆主体固定连接，所述拉杆主体靠近两个分掰机构一端的杆壁上铰接有铰接块，所述铰接块的另一端铰接有铰接座，靠近所述铰接座一端的上框架侧板的板壁上固定连接有两个同步轴座，两个所述同步轴座上转动连接有同步轴，两个所述铰接座远离铰接块的一端固定连接在同步轴的轴壁上，两个所述上框架侧板两端的外壁上均固定连接有连接座，所述上框架主体的底部设置有若干个液压夹紧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下框架组包括下框架主体，所述下框架主体水平设置有两个，且两个所述下框架主体的两端与同一下框架侧板固定连接，两个所述下框架侧板两端的外壁上均固定连接有套筒安装座，所述套筒安装座的顶部固定连接有套筒导柱，所述套筒导柱与连接座相匹配设置，两个所述下框架主体相对远离的一侧设置有两个导向支座，两个所述导向支座分别固定连接在下框架主体的两端，四个所述导向支座靠近套筒安装座一侧的板壁上均通过转轴转动连接有导向轮，所述下框架主体的顶部设置有若干个液压夹紧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压夹紧器包括薄型油缸、夹紧支座、防滑垫、夹持导柱和销轴组成，所述薄型油缸安装在上框架主体和下框架主体板壁上，所述薄型油缸的伸缩端通过销轴铰接有夹紧支座，所述夹紧支座的另一端设置有防滑垫，所述薄型油缸的两侧均对称设置有夹持导柱，所述夹持导柱的一端与夹紧支座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上框架组的上方设置有防护罩，所述上框架侧板的两端均固定连接有螺柱，所述防护罩插接在螺柱的杆臂上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述上框架主体的底部和下框架主体的顶部设置的液压夹紧器的数量相同，且均为十六个。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种掰板机用上下框架组合设计新颖，通过把分掰机构、拉杆机构和拉杆组合在一起，结构紧凑，制造成本低，好安装，易维护，并且通过设置的同步轴可以使得两个拉杆能够同步移动，使得拉杆的使用寿命更长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型使用时的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中上框架组的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型中上框架组翻转后的结构示意图；

图6是本实用新型中下框架组的结构示意图；

图7是本实用新型中液压夹紧器的结构示意图。

图中：1、上下掰板框架组合；2、上框架组；21、上框架主体；22、上框架侧板；23、安装板；24、分掰机构；241、安装架；242、压板；25、拉杆机构；251、第一油缸安装座；252、油缸；253、第二油缸安装座；26、拉杆主体；27、铰接块；28、铰接座；29、同步轴；210、同步轴座；211、螺柱；212、连接座；3、下框架组；31、下框架主体；32、下框架侧板；33、套筒安装座；34、套筒导柱；35、导向支座；36、导向轮；4、防护罩；5、液压夹紧器；51、薄型油缸；52、夹紧支座；53、防滑垫；54、夹持导柱；55、销轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-7所示，本实用新型提供一种掰板机用上下框架组合，包括上下掰板框架组合1，上下掰板框架组合1由上框架组2和下框架组3组成，上框架组2设置在下框架组3的上方，上框架组2包括上框架主体21，上框架主体21水平设置有两个，两个上框架主体21的两端与同一上框架侧板22固定连接，每个上框架主体21的上方均设置有安装板23、分掰机构24、拉杆机构25和拉杆主体26，分掰机构24等距设置有四个，拉杆机构25等距设置有两个，分掰机构24由安装架241和压板242组成，安装架241固定连接在上框架主体21的顶部，安装板23与安装架241的内壁固定连接，压板242固定连接在安装架241的顶部，拉杆机构25由第一油缸安装座251、油缸252和第二油缸安装座253组成，第一油缸安装座251和第二油缸安装座253分别设置在油缸252的两端，且油缸252的两端分别与第一油缸安装座251和第二油缸安装座253铰接，第一油缸安装座251与安装板23固定连接，第二油缸安装座253与拉杆主体26固定连接，拉杆主体26靠近两个分掰机构24一端的杆壁上铰接有铰接块27，铰接块27的另一端铰接有铰接座28，靠近铰接座28一端的上框架侧板22的板壁上固定连接有两个同步轴座210，两个同步轴座210上转动连接有同步轴29，两个铰接座28远离铰接块27的一端固定连接在同步轴29的轴壁上，两个上框架侧板22两端的外壁上均固定连接有连接座212，上框架主体21的底部设置有若干个液压夹紧器5。

下框架组3包括下框架主体31，下框架主体31水平设置有两个，且两个下框架主体31的两端与同一下框架侧板32固定连接，两个下框架侧板32两端的外壁上均固定连接有套筒安装座33，套筒安装座33的顶部固定连接有套筒导柱34，套筒导柱34与连接座212相匹配设置，两个下框架主体31相对远离的一侧设置有两个导向支座35，两个导向支座35分别固定连接在下框架主体31的两端，四个导向支座35靠近套筒安装座33一侧的板壁上均通过转轴转动连接有导向轮36，下框架主体31的顶部设置有若干个液压夹紧器5。

液压夹紧器5包括薄型油缸51、夹紧支座52、防滑垫53、夹持导柱54和销轴55组成，薄型油缸51安装在上框架主体21和下框架主体31板壁上，薄型油缸51的伸缩端通过销轴55铰接有夹紧支座52，夹紧支座52的另一端设置有防滑垫53，薄型油缸51的两侧均对称设置有夹持导柱54，夹持导柱54的一端与夹紧支座52固定连接。

上框架组2的上方设置有防护罩4，上框架侧板22的两端均固定连接有螺柱211，防护罩4插接在螺柱211的杆臂上。

每个上框架主体21的底部和下框架主体31的顶部设置的液压夹紧器5的数量相同，且均为十六个。

具体的，使用本实用新型时，上框架组2和下框架组3通过设置的连接座212和导向支座35进行连接，便于装置进行维护，在使用时，启动薄型油缸51，薄型油缸51推动夹紧支座52移动，设置的夹持导柱54使得夹紧支座52在移动时更加稳定，设置在夹紧支座52上的防滑垫53可以增大夹紧支座52与板块之间的摩擦力，使得液压夹紧器5能够更加稳定夹持住五块，当上框架组2和下框架组3内的液压夹紧器5分别将混泥土物块沿着沿切缝夹持住，启动拉杆机构25内的油缸252，油缸252的伸缩端通过第二油缸安装座253带动拉杆主体26沿着水平方向移动，从而将切割后的成型混凝土物块沿切缝分开并，然后油缸252带动伸缩端收缩复原，第二油缸安装座253带动拉杆主体26恢复原状态，将分开的混凝土物块重新迭放在一起，不易损伤混凝土块，生产效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种掰板机用上下框架组合，其特征在于，包括上下掰板框架组合(1)，所述上下掰板框架组合(1)由上框架组(2)和下框架组(3)组成，所述上框架组(2)设置在下框架组(3)的上方，所述上框架组(2)包括上框架主体(21)，所述上框架主体(21)水平设置有两个，两个所述上框架主体(21)的两端与同一上框架侧板(22)固定连接，每个所述上框架主体(21)的上方均设置有安装板(23)、分掰机构(24)、拉杆机构(25)和拉杆主体(26)，所述分掰机构(24)等距设置有四个，所述拉杆机构(25)等距设置有两个，所述分掰机构(24)由安装架(241)和压板(242)组成，所述安装架(241)固定连接在上框架主体(21)的顶部，所述安装板(23)与安装架(241)的内壁固定连接，所述压板(242)固定连接在安装架(241)的顶部，所述拉杆机构(25)由第一油缸安装座(251)、油缸(252)和第二油缸安装座(253)组成，所述第一油缸安装座(251)和第二油缸安装座(253)分别设置在油缸(252)的两端，且所述油缸(252)的两端分别与第一油缸安装座(251)和第二油缸安装座(253)铰接，所述第一油缸安装座(251)与安装板(23)固定连接，所述第二油缸安装座(253)与拉杆主体(26)固定连接，所述拉杆主体(26)靠近两个分掰机构(24)一端的杆壁上铰接有铰接块(27)，所述铰接块(27)的另一端铰接有铰接座(28)，靠近所述铰接座(28)一端的上框架侧板(22)的板壁上固定连接有两个同步轴座(210)，两个所述同步轴座(210)上转动连接有同步轴(29)，两个所述铰接座(28)远离铰接块(27)的一端固定连接在同步轴(29)的轴壁上，两个所述上框架侧板(22)两端的外壁上均固定连接有连接座(212)，所述上框架主体(21)的底部设置有若干个液压夹紧器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种掰板机用上下框架组合，其特征在于，所述下框架组(3)包括下框架主体(31)，所述下框架主体(31)水平设置有两个，且两个所述下框架主体(31)的两端与同一下框架侧板(32)固定连接，两个所述下框架侧板(32)两端的外壁上均固定连接有套筒安装座(33)，所述套筒安装座(33)的顶部固定连接有套筒导柱(34)，所述套筒导柱(34)与连接座(212)相匹配设置，两个所述下框架主体(31)相对远离的一侧设置有两个导向支座(35)，两个所述导向支座(35)分别固定连接在下框架主体(31)的两端，四个所述导向支座(35)靠近套筒安装座(33)一侧的板壁上均通过转轴转动连接有导向轮(36)，所述下框架主体(31)的顶部设置有若干个液压夹紧器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种掰板机用上下框架组合，其特征在于，所述液压夹紧器(5)包括薄型油缸(51)、夹紧支座(52)、防滑垫(53)、夹持导柱(54)和销轴(55)组成，所述薄型油缸(51)安装在上框架主体(21)和下框架主体(31)板壁上，所述薄型油缸(51)的伸缩端通过销轴(55)铰接有夹紧支座(52)，所述夹紧支座(52)的另一端设置有防滑垫(53)，所述薄型油缸(51)的两侧均对称设置有夹持导柱(54)，所述夹持导柱(54)的一端与夹紧支座(52)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种掰板机用上下框架组合，其特征在于，所述上框架组(2)的上方设置有防护罩(4)，所述上框架侧板(22)的两端均固定连接有螺柱(211)，所述防护罩(4)插接在螺柱(211)的杆臂上。

5.根据权利要求1所述的一种掰板机用上下框架组合，其特征在于，每个所述上框架主体(21)的底部和下框架主体(31)的顶部设置的液压夹紧器(5)的数量相同，且均为十六个。

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