CN210910507U - 一种蒸压加气混凝土板的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板的切边装置，属于建材领域，包括支架，在支架的上方平面上设有工作平台，在工作平台的前后两侧对称设有两侧夹持板，在两侧夹持板上自上至下间隔设有多组锁紧装置，每组锁紧装置包括呈对称安装在两侧夹持板上的两个锁紧缸，在每组锁紧装置的两个锁紧缸之间锁紧夹持有混凝土板，在混凝土板的两侧切割位置的上方分别设有切割装置，每侧的切割装置通过气缸与位于夹持板的上方的丝杠传动装置的两端连接。实现了对多块混凝土板的切割操作，解决了一次切割多块混凝土板难度大的缺陷，以及定位困难的缺陷，节省了人力资源，工作效率高，可以实现对废屑的收集，防止切割时废屑的飞溅，实现了方便卸料。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体的说是一种蒸压加气混凝土板的切边装置。
背景技术
蒸压加气混凝土板生产完成后需切去宽度方向两侧的余边，以保证混凝土板的尺寸要求，现有技术的切边装置一次只能对一块混凝土板实现切割，而且每次切割过程都需要人工对准，工作效率低，多块累计在一起切割切割难度大，实现不了，而且切下的残边直接落在地面上，既不整洁又难清理，并且在切边过程中切下的废屑容易飞溅造成危险，更加不好收集，人工对准切割以及清理耗费人力，增加成本。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土板的切边装置。本实用新型通过丝杠传动装置、气缸，位于所述夹持板上的多组锁紧装置实现了对多块混凝土板的切割操作，解决了一次切割多块混凝土板难度大的缺陷，以及定位困难的缺陷，节省了人力资源，工作效率高，而且设置有废屑槽，可以实现对废屑的收集，设置有挡板，防止切割时废屑的飞溅，挡板与底板的铰接，实现了方便卸料的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：本实用新型提供一种蒸压加气混凝土板的切边装置，包括支架，在所述支架的上方平面上设有工作平台，在所述工作平台的前后两侧对称设有两侧夹持板，在两侧夹持板上自上至下间隔设有多组锁紧装置，每组所述锁紧装置包括呈对称安装在两侧夹持板上的两个锁紧缸，在每组锁紧装置的两个锁紧缸之间锁紧夹持有混凝土板，在混凝土板的两侧切割位置的上方分别设有切割装置，每侧的切割装置通过气缸与位于所述夹持板的上方的丝杠传动装置的两端连接。
将需要切割的混凝土板夹持在多组锁紧装置之间，由于多组锁紧装置是间隔设置的，所以混凝土板之间具有间隔，当位于上方的切割装置进行切割时，切割装置首先对最顶层的混凝土板实现切割，切割完成后气缸下移，切割装置实现对下一层混凝土板的切割，依次类推，实现所有的混凝土板的切割工作，整个切割装置实在丝杠传动装置的作用下实现的前后切割移动的，在气缸的作用下实现的向下运动，最终实现每一层的切割工作。
本实施例中，在所述工作平台的两侧面且支架的上方平面上分别设有用于承接切割废屑的废屑槽。切割所剩的废屑直接掉入所述的废屑槽内实现收集工作。
本实施例中，每侧的所述废屑槽由固定在所述工作平台侧面的导向板，与所述导向板连接且固定在所述支架上方平面上的底板，与所述底板铰接的且与所述支架相垂直的挡板组成。
挡板的设计有两个作用，一方面的作用是防止切割时，废屑的飞溅，第二方面，当需要卸料时，通过挡板与底板之间的铰接轴实现挡板的落地，这时位于所述废屑槽内的废屑可以通过挡板排出来。
本实施例中，所述工作台为梯形工作台，固定在所述工作台侧面的导向板的倾斜度与所述梯形工作台的倾斜度相匹配。
工作台面设计成梯形，进而导向板也是倾斜设计的，导向板的倾斜设计可以引导废屑掉入所述废屑槽内。
本实施例中，所述丝杠传动装置包括驱动电机，由所述驱动电机驱动旋转的丝杠，与所述丝杠配合套接的丝杠螺母座，所述丝杠螺母座的两侧分别通过连接杆连接有滑杆，在每侧的所述滑杆上套有滑套，在每侧的所述滑套的下方连接气缸。
丝杠传动装置的工作原理是：驱动电机驱动所述的丝杠旋转，丝杠的旋转带动所述的丝杠螺母座在所述的丝杠上前后移动，由于所述的丝杠螺母座通过连接杆与所述滑套连接，所以带动所述的滑套在所述滑杆上前后移动，进而实现了所述切割装置的前后切割移动。
本实施例中，所述切割装置包括与所述气缸连接的电锯以及与所述电锯连接的刀片。
本实施例中，在两侧夹持板上自上至下间隔设有2-5组锁紧装置，相邻的两组锁紧装置之间的间隔在3-5cm。
间隔距离以及设计的锁紧装置的组数根据夹持板的高度以及气缸所能伸长的最大距离进行设定，具体的设定根据实际的需要进行。
本实用新型与现有技术相比具有以下优势：
本实用新型优点明显：本实用新型通过丝杠传动装置、气缸，位于所述夹持板上的多组锁紧装置实现了对多块混凝土板的切割操作，解决了一次切割多块混凝土板难度大的缺陷，以及定位困难的缺陷，节省了人力资源，工作效率高，而且设置有废屑槽，可以实现对废屑的收集，设置有挡板，防止切割时废屑的飞溅，挡板与底板的铰接，实现了方便卸料的功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本实用新型蒸压加气混凝土板的切边装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向的结构示意图；
图3为图1中B-B向的结构示意图。
图中，1、支架，2、导向板，3、底板，4、锁紧缸，5、气缸，6、电锯，7、刀片，8、废屑槽，9、夹持板，10、挡板，11、丝杠螺母座，12、滑套，13、混凝土板，14、驱动电机，15、丝杠，16、连接杆，17、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，包括支架1，在所述支架1的上方平面上设有工作平台，在所述工作平台的前后两侧对称设有两侧夹持板9，在两侧夹持板9上自上至下间隔设有4组锁紧装置，每组所述锁紧装置包括呈对称安装在两侧夹持板9上的两个锁紧缸4，在每组锁紧装置的两个锁紧缸4之间锁紧夹持有混凝土板，在混凝土板的两侧切割位置的上方分别设有切割装置，每侧的切割装置通过气缸5与位于所述夹持板9的上方的丝杠传动装置的两端连接。
本实施例中，在所述工作平台的两侧面且支架的上方平面上分别设有用于承接切割废屑的废屑槽8。
本实施例中，每侧的所述废屑槽8由固定在所述工作平台侧面的导向板2，与所述导向板2连接且固定在所述支架1上方平面上的底板3，与所述底板3铰接的且与所述支架1相垂直的挡板10组成。
本实施例中，所述工作台为梯形工作台，固定在所述工作台侧面的导向板2的倾斜度与所述梯形工作台的倾斜度相匹配。
本实施例中，所述丝杠传动装置包括驱动电机14，由所述驱动电机14驱动旋转的丝杠15，与所述丝杠15配合套接的丝杠螺母座11，所述丝杠螺母座11的两侧分别通过连接杆16连接有滑杆17，在每侧的所述滑杆17上套有滑套12，在每侧的所述滑套12的下方连接气缸5。
本实施例中，所述切割装置包括与所述气缸5连接的电锯6以及与所述电锯6连接的刀片7。
本实施例中，在两侧夹持板上自上至下间隔设有4组锁紧装置，相邻的两组锁紧装置之间的间隔在3cm。
实施例2，本实用新型的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，包括支架1，在所述支架1的上方平面上设有工作平台，在所述工作平台的前后两侧对称设有两侧夹持板9，在两侧夹持板9上自上至下间隔设有2组锁紧装置，每组所述锁紧装置包括呈对称安装在两侧夹持板9上的两个锁紧缸4，在每组锁紧装置的两个锁紧缸4之间锁紧夹持有混凝土板，在混凝土板的两侧切割位置的上方分别设有切割装置，每侧的切割装置通过气缸5与位于所述夹持板9的上方的丝杠传动装置的两端连接。
本实施例中，在所述工作平台的两侧面且支架的上方平面上分别设有用于承接切割废屑的废屑槽8。
本实施例中，每侧的所述废屑槽8由固定在所述工作平台侧面的导向板2，与所述导向板2连接且固定在所述支架1上方平面上的底板3，与所述底板3铰接的且与所述支架1相垂直的挡板10组成。
本实施例中，所述工作台为梯形工作台，固定在所述工作台侧面的导向板2的倾斜度与所述梯形工作台的倾斜度相匹配。
本实施例中，所述丝杠传动装置包括驱动电机14，由所述驱动电机14驱动旋转的丝杠15，与所述丝杠15配合套接的丝杠螺母座11，所述丝杠螺母座11的两侧分别通过连接杆16连接有滑杆17，在每侧的所述滑杆17上套有滑套12，在每侧的所述滑套12的下方连接气缸5。
本实施例中，所述切割装置包括与所述气缸5连接的电锯6以及与所述电锯6连接的刀片7。
本实施例中，在两侧夹持板上自上至下间隔设有2组锁紧装置，相邻的两组锁紧装置之间的间隔在5cm。
实施例3，本实用新型的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，包括支架1，在所述支架1的上方平面上设有工作平台，在所述工作平台的前后两侧对称设有两侧夹持板9，在两侧夹持板9上自上至下间隔设有3组锁紧装置，每组所述锁紧装置包括呈对称安装在两侧夹持板9上的两个锁紧缸4，在每组锁紧装置的两个锁紧缸4之间锁紧夹持有混凝土板，在混凝土板的两侧切割位置的上方分别设有切割装置，每侧的切割装置通过气缸5与位于所述夹持板9的上方的丝杠传动装置的两端连接。
本实施例中，在所述工作平台的两侧面且支架的上方平面上分别设有用于承接切割废屑的废屑槽8。
本实施例中，每侧的所述废屑槽8由固定在所述工作平台侧面的导向板2，与所述导向板2连接且固定在所述支架1上方平面上的底板3，与所述底板3铰接的且与所述支架1相垂直的挡板10组成。
本实施例中，所述工作台为梯形工作台，固定在所述工作台侧面的导向板2的倾斜度与所述梯形工作台的倾斜度相匹配。
本实施例中，所述丝杠传动装置包括驱动电机14，由所述驱动电机14驱动旋转的丝杠15，与所述丝杠15配合套接的丝杠螺母座11，所述丝杠螺母座11的两侧分别通过连接杆16连接有滑杆17，在每侧的所述滑杆17上套有滑套12，在每侧的所述滑套12的下方连接气缸5。
本实施例中，所述切割装置包括与所述气缸5连接的电锯6以及与所述电锯6连接的刀片7。
本实施例中，在两侧夹持板上自上至下间隔设有3组锁紧装置，相邻的两组锁紧装置之间的间隔在4cm。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土板的切边装置，其特征在于，包括支架，在所述支架的上方平面上设有工作平台，在所述工作平台的前后两侧对称设有两侧夹持板，在两侧夹持板上自上至下间隔设有多组锁紧装置，每组所述锁紧装置包括呈对称安装在两侧夹持板上的两个锁紧缸，在每组锁紧装置的两个锁紧缸之间锁紧夹持有混凝土板，在混凝土板的两侧切割位置的上方分别设有切割装置，每侧的切割装置通过气缸与位于所述夹持板的上方的丝杠传动装置的两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，其特征在于，在所述工作平台的两侧面且支架的上方平面上分别设有用于承接切割废屑的废屑槽。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，其特征在于，每侧的所述废屑槽由固定在所述工作平台侧面的导向板，与所述导向板连接且固定在所述支架上方平面上的底板，与所述底板铰接的且与所述支架相垂直的挡板组成。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，其特征在于，所述工作台为梯形工作台，固定在所述工作台侧面的导向板的倾斜度与所述梯形工作台的倾斜度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，其特征在于，所述丝杠传动装置包括驱动电机，由所述驱动电机驱动旋转的丝杠，与所述丝杠配合套接的丝杠螺母座，所述丝杠螺母座的两侧分别通过连接杆连接有滑杆，在每侧的所述滑杆上套有滑套，在每侧的所述滑套的下方连接气缸。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，其特征在于，所述切割装置包括与所述气缸连接的电锯以及与所述电锯连接的刀片。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切边装置，其特征在于，在两侧夹持板上自上至下间隔设有2-5组锁紧装置，相邻的两组锁紧装置之间的间隔在3-5cm。
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