CN210907850U - 一种钢筋调直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋调直设备，包括底座和设于所述底座的机壳，所述机壳内的一侧设有主动辊组、另一侧设有从动辊组，所述机壳的两侧均设有通口，所述主动辊组和所述从动辊组均设有辊筒组，所述底座设有调节座，所述调节座内沿长度方向可旋转的设有丝杠，所述丝杠的两端设有旋向相反的螺纹，且所述丝杠的两端分别螺纹连接有螺块，所述主动辊组和所述从动辊组的底部均设有移动座，所述移动座连接于所述螺块，所述主动辊组和所述从动辊组均设有支架，所述支架设有滚动组件，所述底座设有供所述滚动件滚动的滑轨；本实用新型具有调节主动辊组和从动辊组的间距，以适应不同钢筋的弯曲程度的效果。

Description

一种钢筋调直设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋调直的技术领域，尤其是涉及一种钢筋调直设备。

背景技术

钢筋在运输过程中容易被弯折，弯折的钢筋不能直接用于建筑生产中，否则会影响建筑的质量，因此需要对弯折的钢筋进行调直。

现有的钢筋调直设备一般设有主动辊组和从动辊组，主动辊组和从动辊组均设有两个用于压住钢筋的辊筒，其中主动辊组的两个辊筒均设有齿轮，电机驱动齿轮转动从而带动两个辊筒转动，主动辊组先将钢筋压住并传送到从动辊组，然后主动辊组和从动辊组一同将钢筋压直，实现钢筋调直。

一般弯折的钢筋的弯曲程度不一样，然而主动辊组和从动辊组的间距都是固定的，不能调节主动辊组和从动辊组之间的距离，这就导致钢筋调直的效果不够理想，降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋调直设备，其能调节主动辊组和从动辊组的间距，以适应不同钢筋的弯曲程度，提高钢筋的调直效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种钢筋调直设备，包括底座和设于所述底座的机壳，所述机壳内的一侧设有主动辊组、另一侧设有从动辊组，所述机壳的两侧均设有供钢筋通过的通口，所述主动辊组和所述从动辊组均设有用于压住钢筋的辊筒组，所述底座沿钢筋运动的方向设有调节座，所述调节座内沿长度方向可旋转的设有丝杠，所述丝杠的两端设有旋向相反的螺纹，且所述丝杠的两端分别螺纹连接有螺块，所述螺块滑动连接于所述调节座，所述底座设有用于驱动所述丝杠转动的驱动组件，所述主动辊组和所述从动辊组的底部均设有移动座，所述移动座连接于所述螺块，所述主动辊组和所述从动辊组均设有用于支撑所述辊筒组两端的支架，所述支架设有滚动组件，所述底座设有供所述滚动组件滚动的滑轨。

通过上述技术方案，主动辊组和从动辊组通过螺块分别连接丝杠的两端，驱动组件带动丝杠转动，因为丝杠两端的螺纹旋向相反，所以两个螺块会相对运动或者相向运动，带动主动辊组和从动辊组相互靠近或者远离，从而调节主动辊组和从动辊组的间距，以适应不同钢筋的弯曲程度，提高钢筋的调直效果，同时滚动件与滑轨的滚动连接使得主动辊组和从动辊组的移动更加稳定，提高实用性。

进一步地，所述驱动组件包括电机，电机安装于底座，所述电机的输出轴设有第一齿轮，所述丝杠的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

通过上述技术方案，启动电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动丝杠转动。

进一步地，所述滚动组件包括滑轮和限位圈，所述滑轮可转动的安装于所述支架的底部，所述滑轮滚动连接于所述滑轨背离所述底座的侧面，所述限位圈设于所述滑轮靠近所述支架的一端，所述限位圈与所述滑轮的轴线垂直，所述限位圈抵接于所述滑轨。

通过上述技术方案，滑轮滚动连接于滑轨，使得支架可以在滑轨上移动，同时滑轨对支架进行支撑，可以提高辊筒组两端的稳定性；限位圈与滑轨抵接，限位圈可以限制滑轮在滑轨上的移动，减少滑轮脱离滑轨的情况，提高滑轮在滑轨上滚动时的稳定性。

进一步地，所述支架底部设有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧座和气缸，所述抵紧座朝向所述底座设置，所述气缸安装于所述抵紧座且与所述底座平行，所述气缸的气缸杆端部抵接于所述滑轨。

通过上述技术方案，调节好主动辊组和从动辊组的间距后，启动气缸使气缸杆的端部与滑轨抵接，从而增大支架与滑轨之间的摩擦力，使支架在滑轨上的位置更加稳固，保持主动辊组和从动辊组的间距的稳定。

进一步地，所述气缸的气缸杆端部设有防滑垫，所述防滑垫抵接于所述滑轨。

通过上述技术方案，防滑垫可以增大气缸的气缸杆与滑轨的摩擦力，从而进一步提高支架在滑轨上的稳定性。

进一步地，同一辊组的两个所述支架之间连接有连接板，所述移动座连接于所述连接板。

通过上述技术方案，连接板将两个支架连接，提高支架在滑轨上滑动的一致性，从而使主动辊组和从动辊组的移动更加稳定。

进一步地，所述辊筒组包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和所述下辊筒的表面贴合，所述上辊筒沿长度方向间隔设有若干个齿条，所述齿条沿所述上辊筒的周向设置，所述下辊筒沿长度方向间隔设有若干个深度和宽度不同的矫直槽，所述矫直槽沿所述下辊筒的周向设置，所述矫直槽与所述齿条的位置对应，钢筋在所述齿条和所述矫直槽之间穿过。

通过上述技术方案，齿条和矫直槽一同压住钢筋，并且在相互转动的过程中将钢筋调直，矫直槽的深度和宽度不同，从而可以适应多种直径的钢筋，提高钢筋调直设备的实用性。

进一步地，所述通口对应所述矫直槽设有若干个，所述通口的大小与对应的所述矫直槽相匹配。

通过上述技术方案，钢筋经通口到达矫直槽，通口的大小与对应矫直槽相匹配，可以便于使用者找到相应的矫直槽，提高工作效率。

本实用新型的有益效果：

1.底座设有调节座，调节座内的丝杠两端的螺纹旋向相反，从而使丝杠两端的螺块能相互沿相对或相反的方向运动，从而带动主动辊组和从动辊组相互靠近或者远离，调节两者之间的间距，以适应不同钢筋的弯曲程度，提高钢筋的调直效果；

2.辊筒组包括上辊筒和下辊筒，上辊筒设有齿条，下辊筒设有矫直槽，钢筋从齿条和矫直槽之间穿过，矫直槽设有若干个且宽度和深度不同，从而可以适应多个直径的钢筋的调直，提高钢筋调直设备的实用性。

附图说明

图1是本实施例的局部立体结构示意图；

图2是本实施例的主动辊组和从动辊组的立体结构示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实施例的抵紧组件的立体结构示意图。

图中：1、底座；11、机壳；12、通口；2、主动辊组；21、上辊筒；22、下辊筒；23、移动座；24、连接板；25、安装座；26、电动机；27、驱动齿轮；28、齿条；29、矫直槽；3、从动辊组；4、调节座；41、丝杠；42、螺块；43、电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；5、支架；51、底架；52、滑轮；53、限位圈；54、滑轨；55、抵紧座；56、气缸；57、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种钢筋调直设备，包括底座1和机壳11，机壳11固定于底座1的承载面，机壳11内部的两侧分别安装有主动辊组2和从动辊组3。

如图1和图2所示，主动辊组2和从动辊组3均包括辊筒组，辊筒组包括上辊筒21和下辊筒22，上辊筒21和下辊筒22相互平行且表面相贴合，上辊筒21和下辊筒22的两端均垂直设有支架5，支架5垂直于底座1的承载面，上辊筒21和下辊筒22的两端均穿设且转动连接于支架5，且上辊筒21的其中一端和下辊筒22的其中一端均固定有驱动齿轮27，两个驱动齿轮27相互啮合；主动辊组2的其中一个支架5上固定有安装座25，安装座25上安装有电动机26，电动机26的输出轴固定于下辊筒22的驱动齿轮27的中部，启动电动机26，电动机26驱动下辊筒22的驱动齿轮27转动，下辊筒22的驱动齿轮27带动上辊筒21的驱动齿轮27转动，从而使上辊筒21和下辊筒22相互转动。

如图1和图2所示，上辊筒21设有若干个齿条28，齿条28沿周向分布上辊筒21的表面，且齿条28沿上辊筒21的长度方向均匀间隔排布；下辊筒22开设有若干个矫直槽29，矫直槽29沿周向开设于下辊筒22的表面，矫直槽29沿下辊筒22的长度方向均匀间隔分布；齿条28和矫直槽29的位置相对应，齿条28和矫直槽29之间形成的空间可以供钢筋穿过，且在钢筋穿过的同时，上辊筒21和下辊筒22的相互转动使得齿条28和矫直槽29一同压住钢筋，对钢筋进行调直；若干个矫直槽29的深度和宽度均不同，从而可供多种直径的钢筋穿过，以适应多种直径的钢筋的调直。

如图1和图2所示，机壳11的外壁两侧均开设有若干个通口12，通口12与矫直槽29的位置相对应，且通口12的大小与对应的矫直槽29相匹配，使得相应直径的钢筋穿过通口12后可以对准适合的矫直槽29，从而方便使用者能快速找到需要的钢筋直径的矫直槽29，提高工作效率。

如图2和图3所示，底座1的承载面中部固定有调节座4，调节座4沿钢筋的运动方向设置，调节座4位于主动辊组2和从动辊组3的下方；调节座4内沿长度方向设有丝杠41，丝杠41可旋转的安装于调节座4，丝杠41的两端设有旋向相反的螺纹，且丝杠41的两端分别螺纹连接有螺块42，螺块42滑动连接于调节座4；丝杠41的一端连接有驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括电机43、第一齿轮44和第二齿轮45，电机43安装于底座1，第一齿轮44固定于电机43的输出轴，第二齿轮45固定于丝杠41的一端，第一齿轮44与第二齿轮45啮合；启动电机43，电机43驱动第一齿轮44转动，第一齿轮44带动第二齿轮45转动，第二齿轮45带动丝杠41转动，因为丝杠41的两端螺纹的旋向相反，所以两个螺块42在丝杠41转动时会往相向或者相反的方向运动。

如图2和图3所示，同一辊组的两个支架5之间水平固定有连接板24，连接板24的中部靠近底座1的侧面固定有移动座23，主动辊组2的移动座23和从动辊组3的移动座23分别与两个螺块42固定，两个螺块42在丝杠41上的相向或相反运动能够带动主动辊组2和从动辊组3的相互靠近或相互远离，从而可以调节主动辊组2和从动辊组3的间距，以适应不同钢筋的弯曲程度，提高钢筋的调直效果。

如图2和图4所示，底座1靠近调节座4的两侧均固定有滑轨54，滑轨54与调节座4平行，滑轨54的截面呈工字型；支架5设有滚动组件，在本实施例中，滚动组件包括底架51和滑轮52，底架51设于支架5的底部，支架5位于底架51的中部，底架51与滑轨54平行；滑轮52可转动的安装于底架51的两端，滑轮52滚动连接于滑轨54背离底座1的侧面，从而便于支架5在滑轨54上移动，同时滑轨54对支架5进行支撑，可以提高主动辊组2和从动辊组3在移动过程中的稳定性；滑轮52靠近底架51的一端固定有限位圈53，限位圈53垂直于滑轮52的轴线，限位圈53背离底架51的侧面抵接于滑轨54的凸出部分，限位圈53可以限制滑轮52在滑轨54上沿垂直于滑轨54长度方向的运动，从而减少滑轮52脱离滑轨54的情况，加强滑轮52在滑轨54上的稳定程度。

如图2和图4所示，支架5的底端设有抵紧组件，在本实施例中，抵紧组件包括抵紧座55和气缸56，抵紧座55朝向底座1设置，气缸56安装于抵紧座55靠近滑轨54的侧面，气缸56与底座1的承载面平行，气缸56的气缸杆端部固定有防滑垫57，在本实施例中，防滑垫57具体为橡胶防滑垫，通过伸缩气缸56的气缸杆，使防滑垫57抵接于滑轨54的内凹部分，防滑垫57可以增大气缸56的气缸杆与滑轨54的摩擦力，从而增大支架5与滑轨54之间的摩擦力，使得支架5在滑轨54上的稳定性提高，进而在调节好主动辊组2和从动辊组3的间距后，保持两者的相对位置的稳定。

本实施例的实施原理为：

根据钢筋的弯曲程度，启动电机43，电机43依次驱动第一齿轮44和第二齿轮45转动，带动丝杠41转动，丝杠41的转动使两端的螺块42相互靠近或者远离，带动主动辊组2和从动辊组3相互靠近或者远离，同时滑轮52滚动连接于滑轨54，调节好主动辊组2和从动辊组3的间距后，启动气缸56使气缸杆与滑轨54抵接，提高支架5在滑轨54上的稳定性；启动电动机26，电动机26驱动辊筒组转动，将待调直的钢筋穿过相应大小的通口12后，钢筋进入相应的矫直槽29，在齿条28和矫直槽29的共同作用下将钢筋调直。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋调直设备，包括底座(1)和设于所述底座(1)的机壳(11)，所述机壳(11)内的一侧设有主动辊组(2)、另一侧设有从动辊组(3)，所述机壳(11)的两侧均设有供钢筋通过的通口(12)，所述主动辊组(2)和所述从动辊组(3)均设有用于压住钢筋的辊筒组，其特征在于：所述底座(1)沿钢筋运动的方向设有调节座(4)，所述调节座(4)内沿长度方向可旋转的设有丝杠(41)，所述丝杠(41)的两端设有旋向相反的螺纹，且所述丝杠(41)的两端分别螺纹连接有螺块(42)，所述螺块(42)滑动连接于所述调节座(4)，所述底座(1)设有用于驱动所述丝杠(41)转动的驱动组件，所述主动辊组(2)和所述从动辊组(3)的底部均设有移动座(23)，所述移动座(23)连接于所述螺块(42)，所述主动辊组(2)和所述从动辊组(3)均设有用于支撑所述辊筒组两端的支架(5)，所述支架(5)设有滚动组件，所述底座(1)设有供所述滚动组件滚动的滑轨(54)。

2.根据权利要求1所述的钢筋调直设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(43)，电机(43)安装于底座(1)，所述电机(43)的输出轴设有第一齿轮(44)，所述丝杠(41)的一端设有第二齿轮(45)，所述第一齿轮(44)与所述第二齿轮(45)啮合。

3.根据权利要求1所述的钢筋调直设备，其特征在于：所述滚动组件包括滑轮(52)和限位圈(53)，所述滑轮(52)可转动的安装于所述支架(5)的底部，所述滑轮(52)滚动连接于所述滑轨(54)背离所述底座(1)的侧面，所述限位圈(53)设于所述滑轮(52)靠近所述支架(5)的一端，所述限位圈(53)与所述滑轮(52)的轴线垂直，所述限位圈(53)抵接于所述滑轨(54)。

4.根据权利要求1所述的钢筋调直设备，其特征在于：所述支架(5)底部设有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧座(55)和气缸(56)，所述抵紧座(55)朝向所述底座(1)设置，所述气缸(56)安装于所述抵紧座(55)且与所述底座(1)平行，所述气缸(56)的气缸杆端部抵接于所述滑轨(54)。

5.根据权利要求4所述的钢筋调直设备，其特征在于：所述气缸(56)的气缸杆端部设有防滑垫(57)，所述防滑垫(57)抵接于所述滑轨(54)。

6.根据权利要求1所述的钢筋调直设备，其特征在于：同一辊组的两个所述支架(5)之间连接有连接板(24)，所述移动座(23)连接于所述连接板(24)。

7.根据权利要求1所述的钢筋调直设备，其特征在于：所述辊筒组包括上辊筒(21)和下辊筒(22)，所述上辊筒(21)和所述下辊筒(22)的表面贴合，所述上辊筒(21)沿长度方向间隔设有若干个齿条(28)，所述齿条(28)沿所述上辊筒(21)的周向设置，所述下辊筒(22)沿长度方向间隔设有若干个深度和宽度不同的矫直槽(29)，所述矫直槽(29)沿所述下辊筒(22)的周向设置，所述矫直槽(29)与所述齿条(28)的位置对应，钢筋在所述齿条(28)和所述矫直槽(29)之间穿过。

8.根据权利要求7所述的钢筋调直设备，其特征在于：所述通口(12)对应所述矫直槽(29)设有若干个，所述通口(12)的大小与对应的所述矫直槽(29)相匹配。

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