CN210907682U - 一种应用于硬料向上刻印的结构 - Google Patents
一种应用于硬料向上刻印的结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210907682U CN210907682U CN201920808270.3U CN201920808270U CN210907682U CN 210907682 U CN210907682 U CN 210907682U CN 201920808270 U CN201920808270 U CN 201920808270U CN 210907682 U CN210907682 U CN 210907682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- imprinting
- male die
- groove
- hard material
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于硬料向上刻印的结构,包括凸模和刻印件,所述凸模上具有凹槽,所述刻印件镶嵌入所述凸模的凹槽内。该结构能够使冲型和刻印同步完成,提高了加工的效率,同时单独制作刻印件防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体涉及一种应用于硬料向上刻印的结构。
背景技术
在模具设计中,需要在工件的表面进行刻印用于识别或者对比的痕迹。刻印的原理是通过在成型凸模上增加相应的形状,通过挤压使其压印在产品的表面留下符合要求的形状。但如果产品的强度高,并且压印凸起的形状过于单薄脆弱,很容易出现绷断破裂,导致压痕消失或者残缺。
附图1为传统的刻印方式之一,在凸模1上直接加工刻印凸块2,然后通过螺纹孔3与冲床螺纹连接,通过对工件挤压达到刻印的要求,但时常因为刻印深度和形式的限定,造成刻印凸块2处容易崩坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种应用于硬料向上刻印的结构,该应用于硬料向上刻印的结构采用在凸模上镶嵌刻印件的形式进行刻印,能够使冲型和刻印同步完成,提高了加工的效率,同时单独制作刻印件可以防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种应用于硬料向上刻印的结构,包括凸模和刻印件,所述凸模上具有凹槽,所述刻印件镶嵌入所述凸模的凹槽内。
在上述技术方案中,所述刻印件包括刻印主体、刻印头和卡块,所述刻印主体的一端设置有刻印头,所述刻印主体上远离所述刻印头的一端设置有卡块。
在上述技术方案中,所述凹槽包括通槽和限位槽,所述刻印主体和所述刻印头穿过所述通槽,所述限位槽设置在所述凸模的底部,所述限位槽与所述卡块配合卡装,所述卡块和所述限位槽用于固定所述刻印件和凸模。
在上述技术方案中,所述刻印件设置有卡块的一端的顶角分别设置有凸耳。
在上述技术方案中,所述凸模上设置有螺纹孔,所述凸模通过螺纹孔与固定板螺纹连接。
在上述技术方案中,所述凸模由45号钢制成。
在上述技术方案中,所述刻印件由高速钢制成。
在上述技术方案中,所述刻印件与所述凹槽过盈配合。
本实用新型的优点和有益效果为:一种应用于硬料向上刻印的结构采用在凸模上镶嵌刻印件的形式进行刻印,能够使冲型和刻印同步完成,提高了加工的效率,同时单独制作刻印件防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。如果刻印件出现破损或者刻印形状不同时,可以只更换刻印件,而无需更换凸模,节省材料。
附图说明
图1是传统的刻印结构示意图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是图2的A-A方向的剖视图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是图2中凸模的A-A方向的剖视图。
其中:
1:凸模,1-1:限位槽,1-2:通槽,2:刻印凸块,3:螺纹孔,4:刻印件,4-1:卡块,4-2:刻印头,4-3:刻印主体,4-4:凸耳。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图2,一种应用于硬料向上刻印的结构,包括凸模1和刻印件4,所述凸模1上具有凹槽,所述刻印件4镶嵌入所述凸模1的凹槽内。
工作方式:
对工件进行冲压成型时,凸模1设置在工件下方,凹模设置在工件上方,凹模为主动模,对工件进行加工成型的同时,凹模向下挤压工件,工件在凹模、凸模1及凸模1上的刻印件4的作用下成型并完成刻印。刻印件4镶嵌入凸模1,防止了印痕宽度和深度要求较小时,容易造成刻印件4易崩裂损坏。如果刻印件4出现破损或者需要刻印不同的形状时,可以只更换刻印件4,而无需同时更换刻印件和凸模,节省材料,且本结构的刻印件4更换方便,节约时间。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步优化。
参见附图3,作为优选方式,所述刻印件4包括刻印主体4-3、刻印头4-2和卡块4-1,所述刻印主体4-3的一端设置有刻印头4-2,所述刻印主体4-3上远离所述刻印头4-2的一端设置有卡块4-1。
参见附图5,所述凹槽包括通槽1-2和限位槽1-1,所述刻印主体4-3和所述刻印头4-2穿过所述通槽1-2,所述限位槽1-1设置在所述凸模1的底部,所述限位槽1-1与所述卡块4-1配合卡装,所述卡块4-1和所述限位槽1-1用于固定所述刻印件4和凸模1。
参见附图2,所述刻印件4设置有卡块4-1的一端的顶角分别设置有凸耳4-4,所述凸耳4-4防止刻印件4顶角磕损,同时也限定刻印件4在凹槽内的位置。
实施例三
本实施例在上述实施例的基础上进一步优化。
参见附图2,作为优选方式,所述凸模1上设置有螺纹孔3,所述凸模1通过螺纹孔3与固定板螺纹连接。所述凸模1由45号钢制成。所述刻印件4由高速钢制成。
作为优选方式,所述刻印件4与所述凹槽过盈配合。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种应用于硬料向上刻印的结构,其特征在于:包括凸模(1)和刻印件(4),所述凸模(1)上具有凹槽,所述刻印件(4)镶嵌入所述凸模(1)的凹槽内,
所述刻印件(4)包括刻印主体(4-3)、刻印头(4-2)和卡块(4-1),所述刻印主体(4-3)的一端设置有刻印头(4-2),所述刻印主体(4-3)上远离所述刻印头(4-2)的一端设置有卡块(4-1);
所述凹槽包括通槽(1-2)和限位槽(1-1),所述刻印主体(4-3)和所述刻印头(4-2)穿过所述通槽(1-2),所述限位槽(1-1)设置在所述凸模(1)的底部,所述限位槽(1-1)与所述卡块(4-1)配合卡装,所述卡块(4-1)和所述限位槽(1-1)用于固定所述刻印件(4)和凸模(1)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向上刻印的结构,其特征在于:所述刻印件(4)上设置有卡块(4-1)的一端的顶角分别设置有凸耳(4-4)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向上刻印的结构,其特征在于:所述凸模(1)上设置有螺纹孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向上刻印的结构,其特征在于:所述凸模(1)由45号钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向上刻印的结构,其特征在于:所述刻印件(4)由高速钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向上刻印的结构,其特征在于:所述刻印件(4)与所述凹槽过盈配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920808270.3U CN210907682U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于硬料向上刻印的结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920808270.3U CN210907682U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于硬料向上刻印的结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210907682U true CN210907682U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71353470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920808270.3U Active CN210907682U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于硬料向上刻印的结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210907682U (zh) |
-
2019
- 2019-05-29 CN CN201920808270.3U patent/CN210907682U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102343396A (zh) | 折弯冲压模具 | |
CN206170211U (zh) | 一种钢片背胶共用模具 | |
CN102357597B (zh) | 一种汽车离合器膜片弹簧的冲压模具 | |
CN210907682U (zh) | 一种应用于硬料向上刻印的结构 | |
CN203061645U (zh) | 一种冲槽模 | |
CN203578575U (zh) | 一种特殊z型工件的折弯机专用模具 | |
CN203437520U (zh) | 一种贵金属薄片饰品的冲压模具 | |
CN205341652U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN211441780U (zh) | 一种应用于硬料向下刻印的结构 | |
CN202278082U (zh) | 一种汽车离合器膜片弹簧的冲压模具 | |
CN205436820U (zh) | 手机用高精密螺丝精密成型冲头 | |
CN206702024U (zh) | 一种高精度定子冲片 | |
CN211707901U (zh) | 一种组合式压料板 | |
CN203679021U (zh) | 一种组合冲模 | |
CN209531874U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN213002225U (zh) | 一种回折180度成型模具 | |
CN201940468U (zh) | 带有成型冲头的冲压模具 | |
CN204545140U (zh) | 一种用于电边垫与边箱垫的复合冲压模具 | |
CN211515800U (zh) | 一种左右连接板冲压模具 | |
CN211437951U (zh) | 一种阀体锻造模具 | |
CN209937823U (zh) | 一种模具限位夹 | |
CN104249113A (zh) | 一种打弯刻字模 | |
CN215199285U (zh) | 无圆角扣角成型机构 | |
CN217617271U (zh) | 一种冷冲压成型模具结构 | |
CN205341654U (zh) | 一种简易冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |