CN210906919U - 一种搭载于农用机械上的自动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，包括传动装置、导向装置、筛分装置和收集装置，所述传动装置设置于所述导向装置的上方，所述筛分装置设置于所述传动装置的上方，所述收集装置设置于所述传动装置内。本实用新型提供一种搭载于农用机械上的筛分装置，装置简单、成本低，筛分效率高，易安装于农用机械上，避免了现有筛分方法存在的效率低、成本高、工序复杂等问题。

Description

一种搭载于农用机械上的自动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及自动筛分装置技术领域，尤其涉及一种搭载于农用机械上的自动筛分装置。

背景技术

目前国内农用筛分装置呈现多样化，固定筛是国外最早出现的筛分设备，后来对固定筛的结构稍加改动，圆筒筛、摇动筛、振动筛的出现都是为了满足各行业的需求。元胡，5～25mm，为常用的中药材之一，主产地最初以浙江为主，近几年陕西汉中及周边区域发展成为元胡主产区。然而元胡多为人工收获，小铲挖掘后手搓泥土收获，劳动强度大而繁琐、收获效率极低、收获成本极高，仅收获元胡支出占到整个元胡生产成本的25％。传统的筛分装置需要将作物统一采集，再通过特有的装置进行筛分，两者无法同时进行。筛分过程中可能出现筛分板的筛分孔被堵塞、产品与装置分离等情况，影响筛分的效率，筛分精度较差，且外形尺寸大，结构复杂。不便搭载于农用机械上。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种搭载于农用机械上的自动筛分装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，包括传动装置、导向装置、筛分装置和收集装置，所述传动装置设置于所述导向装置的上方，所述筛分装置设置于所述传动装置的上方，所述收集装置设置于所述传动装置内。

本实用新型优选的，所述筛分装置包括外壳、第一挡板、第一筛网、第二挡板和第二筛网，所述第一挡板、所述筛网、所述第二挡板、所述第二筛网依次设置于所述外壳之间，所述第二筛网的一端与所述外壳的一侧连接，所述第一筛网的一端与所述外壳的另一侧连接，所述第一挡板的一端与所述外壳的一侧连接，所述第二挡板的一端与所述外壳的另一侧连接。

本实用新型优选的，所述第一筛网的一端与所述外壳的另一侧之间设置有第一导向板，所述第二筛网的一端与所述外壳的一侧之间设置有第二导向板，所述第二筛网的下方设置有第三导向板。

本实用新型优选的，所述传动装置包括连接轴、凸轮轴、带轮和凸轮，所述连接轴的两端与所述外壳的两侧固定连接，所述凸轮轴设置有两个，分别设置于所述第一导向板和所述第二导向板的下方，并且带动所述第一导向板和所述第二导向板上下往复运动，所述凸轮设置有两个，带动所述连接轴上下往复运动，所述凸轮轴、所述带轮和所述凸轮均通过轴杆连接。

本实用新型优选的，所述带轮上设置有键槽。

本实用新型优选的，所述导向装置包括底座、支架和导轨，所述底座13被安装在农用机械产品中，所述底座的上端设置有四个所述导轨，所述外壳穿过所述导轨设置，所述导轨的上端与所述支架连接，所述支架与所述外壳滑动连接。

本实用新型优选的，所述收集装置包括第一可抽离式分装盒、第二可抽离式分装盒和第三可抽离式分装盒，所述第一可抽离式分装盒、所述第二可抽离式分装盒和所述第三可抽离式分装盒均设置于所述底座内，所述第一可抽离式分装盒置于所述第一导向板的下方，所述第二可抽离式分装盒置于所述第三导向板的下方，所述第三可抽离式分装盒置于所述第二导向板的下方。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种搭载于农用机械上的筛分装置，装置简单、成本低，筛分效率高，易安装于农用机械上，避免了现有筛分方法存在的效率低、成本高、工序复杂等问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种搭载于农用机械上的自动筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述凸轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，包括传动装置、导向装置、筛分装置和收集装置，传动装置设置于导向装置的上方，筛分装置设置于传动装置的上方，收集装置设置于传动装置内。

如图1所示，筛分装置包括外壳2、第一挡板3、第一筛网4、第二挡板5和第二筛网6，第一挡板3、第一筛网4、第二挡板5和第二筛网6依次设置于外壳2之间，第二筛网6的一端与外壳2的一侧连接，第一筛网4的一端与外壳2的另一侧连接，第一挡板3的一端与外壳2的一侧连接，第二挡板5的一端与外壳2的另一侧连接，第一筛网4的一端与外壳2的另一侧之间设置有第一导向板71，第二筛网6的一端与外壳2的一侧之间设置有第二导向板72，第二筛网6的下方设置有第三导向板73。

如图1和图2所示，传动装置包括连接轴8、凸轮轴10、带轮11和凸轮12，连接轴8的两端与外壳2的两侧固定连接，凸轮轴10设置有两个，分别设置于第一导向板71和第二导向板72的下方，并且带动第一导向板71和第二导向板72上下往复运动，凸轮12设置有两个，带动连接轴8上下往复运动，凸轮轴10、带轮11和凸轮12均通过轴杆17连接，带轮11上设置有键槽18。

如图1所示，导向装置包括底座13、支架1和导轨9，底座13被安装在农用机械产品中，底座13的上端设置有四个导轨9，外壳2穿过导轨9设置，导轨9的上端与支架1连接，支架1与外壳2滑动连接。

如图1所示，收集装置包括第一可抽离式分装盒14、第二可抽离式分装盒15和第三可抽离式分装盒16，第一可抽离式分装盒14、第二可抽离式分装盒15和第三可抽离式分装盒16均设置于底座13内，第一可抽离式分装盒14置于第一导向板71的下方，第二可抽离式分装盒15置于第三导向板73的下方，第三可抽离式分装盒16置于第二导向板72的下方。

如图1和图2所示，使用时，打开与带轮11连接的驱动装置，带轮11带动凸轮轴10以及之上的凸轮12一起转动，连接轴8的切线沿着凸轮12的切线方向运动，由于连接轴8与外壳2连接，通过导轨9对外壳2和连接轴8自由度的限制，连接轴8能自身转动以及随着外壳2上下移动，而外壳2只能上下方向的移动，因此，固定于外壳2上的第一挡板3、第一筛网4、第二挡板5、第二筛网6、第一导向板71、第二导向板72和第三导向板73均由于凸轮10的转动而上下做往复运动。

被筛分产品由外壳2上端通过筛分装置的往复运动而自上而下逐级筛分。外形尺寸最大的产品将沿着第一筛网4通过第一导向板71被筛分至第三可抽离式分装盒16；外形尺寸居中的产品将通过第一筛网4，沿着第二筛网6通过第一导向板71被筛分至第一可抽离式分装盒14；最小的产品将通过第一筛网4及第二筛网6以及第三导向板73被筛分至第二可抽离式分装盒15。为保证筛分精度，防止小尺寸产品直接被筛分至左右两侧分装盒，设立第一挡板3以及第二挡板5。第一挡板3、第一筛网4、第二挡板5、第二筛网6均采用倾斜安装，便于产品筛分过程中运动，为了防止运动过程中产品遗漏，脱落，采用第一导向板71、第二导向板72和第三导向板73进行引导。

综上所述，本实用新型提供一种搭载于农用机械上的筛分装置，装置简单、成本低，筛分效率高，易安装于农用机械上，避免了现有筛分方法存在的效率低、成本高、工序复杂等问题。

本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，其特征在于，包括传动装置、导向装置、筛分装置和收集装置，所述传动装置设置于所述导向装置的上方，所述筛分装置设置于所述传动装置的上方，所述收集装置设置于所述传动装置内。

2.根据权利要求1所述的一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，其特征在于，所述筛分装置包括外壳、第一挡板、第一筛网、第二挡板和第二筛网，所述第一挡板、所述筛网、所述第二挡板、所述第二筛网依次设置于所述外壳之间，所述第二筛网的一端与所述外壳的一侧连接，所述第一筛网的一端与所述外壳的另一侧连接，所述第一挡板的一端与所述外壳的一侧连接，所述第二挡板的一端与所述外壳的另一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，其特征在于，所述第一筛网的一端与所述外壳的另一侧之间设置有第一导向板，所述第二筛网的一端与所述外壳的一侧之间设置有第二导向板，所述第二筛网的下方设置有第三导向板。

4.根据权利要求3所述的一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，其特征在于，所述传动装置包括连接轴、凸轮轴、带轮和凸轮，所述连接轴的两端与所述外壳的两侧固定连接，所述凸轮轴设置有两个，分别设置于所述第一导向板和所述第二导向板的下方，并且带动所述第一导向板和所述第二导向板上下往复运动，所述凸轮设置有两个，带动所述连接轴上下往复运动，所述凸轮轴10、所述带轮和所述凸轮均通过轴杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，其特征在于，所述带轮上设置有键槽。

6.根据权利要求5所述的一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，其特征在于，所述导向装置包括底座、支架和导轨，所述底座被安装在农用机械产品中，所述底座的上端设置有四个所述导轨，所述外壳穿过所述导轨设置，所述导轨的上端与所述支架连接，所述支架与所述外壳滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种搭载于农用机械上的自动筛分装置，其特征在于，所述收集装置包括第一可抽离式分装盒、第二可抽离式分装盒和第三可抽离式分装盒，所述第一可抽离式分装盒、所述第二可抽离式分装盒和所述第三可抽离式分装盒均设置于所述底座内，所述第一可抽离式分装盒置于所述第一导向板的下方，所述第二可抽离式分装盒置于所述第三导向板的下方，所述第三可抽离式分装盒置于所述第二导向板的下方。

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