CN210906578U - 一种用于碟片分离机用的油质提取机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碟片分离机用的油质提取机构,包括底座、壳体、传动结构和分离结构,所述底座的上方固定设置有壳体,所述壳体内开设有分离腔,所述传动结构包括转动辊、第一锥型齿轮、转动电机和第二锥型齿轮,所述分离腔内转动设置有转动辊,所述转动辊底部的一端贯穿分离腔的内壁延伸至分离腔的下方,所述转动辊的贯穿端处固定套接有第一锥型齿轮。本实用新型在壳体的一侧设有转动电机,可通过第一锥型齿轮与第二锥型齿轮之间为啮合连接,带动转动辊进行转动,可带动分离结构高速转动,从而产生足够的离心力,还在多个碟片和环形挡板之间固定设置有分油筛网,能够防止分离后的油和液体不会重新进行融合,结构简单且便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及碟片分离机设备技术领域,具体为一种用于碟片分离机用的油质提取机构。
背景技术
碟片分离机是沉降式离心机中的一种,用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟片式分离机是应用最广的沉降离心机。碟片分离机是立式离心机,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件-碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
传统的碟片分离机设备由于内部结构简单,在液体和油进行分离后,液体和油之间没有任何阻拦物,导致部分的油和液体还会再次进行融合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于碟片分离机用的油质提取机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于碟片分离机用的油质提取机构,包括底座、壳体、传动结构和分离结构,所述底座的上方固定设置有壳体,所述壳体内开设有分离腔,所述传动结构包括转动辊、第一锥型齿轮、转动电机和第二锥型齿轮,所述分离腔内转动设置有转动辊,所述转动辊底部的一端贯穿分离腔的内壁延伸至分离腔的下方,所述转动辊的贯穿端处固定套接有第一锥型齿轮,所述壳体的一侧固定设置有转动电机,所述转动电机输出轴固定设置有转轴,所述转轴的另一端固定套接有第二锥型齿轮,所述第二锥型齿轮和第一锥型齿轮之间为啮合连接,所述分离结构包括进料管、碟片和分油筛网。
优选的,所述转轴的上方位于外周固定套接有进料管,用于注入混合液,所述进料管的外周等距的固定设置有碟片,用于对混合液进行分离。
优选的,所述进料管的外周位于碟片的下方固定套接有环形挡板,所述分离腔内位于环形挡板的底部开设有储油箱。
优选的,所述碟片和环形挡板的之间固定设置有分油筛网,用于将油与液体进行分隔开来,从而防止分离后的油和液体再次进行融合。
优选的,所述碟片和环形挡板内位于分油筛网的一侧分别等距的开设有孔洞,所述分离腔的底部开设有储液槽。
优选的,所述分油筛网的孔洞直径为10-20微米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在分离腔内转动设置有转动辊,转动辊作为分离结构的主要支撑部件,转动辊的底部穿过分离腔,然后在转动辊的贯穿处固定套接有第一锥型齿轮,还在壳体的一侧固定设置有转动电机,转动电机的输出轴固定设置有转轴,转轴的另一端固定套接有第二锥型齿轮,通过第二锥型齿轮与第一锥型齿轮之间为啮合连接,可使转动电机带动转动辊进行转动,从而带动分离结构进行转动,从而产生足够的离心力;
2、本实用新型同时还在转动辊的外周固定套接有进料管,便于注入混合液,然后在进料管的外周等距的固定套接有碟片,还在进料管的外周位于碟片的下方固定套接有环形挡板,然后在多个碟片和环形挡板之间固定设置有分油筛网,由于乳化油的粒径小于20微米,所以乳化油可穿过分油筛网进入分油筛网的另一侧,而液体只能停留在分油筛网的这一侧,所以在乳化油和液体分离后,由于中间隔着分油筛网,不会重新融合在一起,还在碟片和环形挡板内均匀的开设有孔洞,能够让液体穿过孔洞落入底部的储液槽内,而乳化油则落入储油箱内,结构简单且便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型分离腔剖视结构图。
图中:1-底座;2-壳体;3-分离腔;301-储油箱;302-储液槽;4-转动辊;401-第一锥型齿轮;5-转动电机;501-转轴;502-第二锥型齿轮;6-进料管;7-碟片;701-孔洞;8-分油筛网;9-环形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于碟片分离机用的油质提取机构,包括底座1、壳体2、传动结构和分离结构,所述底座1的上方固定设置有壳体2,所述壳体2内开设有分离腔3,所述传动结构包括转动辊4、第一锥型齿轮401、转动电机5和第二锥型齿轮502,所述分离腔3内转动设置有转动辊4,所述转动辊4底部的一端贯穿分离腔3的内壁延伸至分离腔3的下方,所述转动辊4的贯穿端处固定套接有第一锥型齿轮401,所述壳体2的一侧固定设置有转动电机5,所述转动电机5输出轴固定设置有转轴501,所述转轴501的另一端固定套接有第二锥型齿轮502,所述第二锥型齿轮502和第一锥型齿轮401之间为啮合连接,所述分离结构包括进料管6、碟片7和分油筛网8。
所述转轴501的上方位于外周固定套接有进料管6,用于注入混合液,所述进料管6的外周等距的固定设置有碟片7,用于对混合液进行分离;所述进料管6的外周位于碟片7的下方固定套接有环形挡板9,所述分离腔3内位于环形挡板9的底部开设有储油箱301,用于对油进行存放;所述碟片7和环形挡板9的之间固定设置有分油筛网8,用于将油与液体进行分隔开来,从而防止分离后的油和液体再次进行融合;所述碟片7和环形挡板9内位于分油筛网8的一侧分别等距的开设有孔洞701,所述分离腔3的底部开设有储液槽302,用于对液体进行存放;所述分油筛网8的孔洞701直径为10-20微米,由于乳化油的粒径小于20微米,所以可穿过分油筛网8。
工作原理:该实用新型通过在分离腔3内转动设置有转动辊4,转动辊4作为分离结构的主要支撑部件,转动辊4的底部穿过分离腔3,然后在转动辊4的贯穿处固定套接有第一锥型齿轮401,还在壳体2的一侧固定设置有转动电机5,转动电机5的输出轴固定设置有转轴501,转轴501的另一端固定套接有第二锥型齿轮502,通过第二锥型齿轮502与第一锥型齿轮401之间为啮合连接,可使转动电机5带动转动辊4进行转动,从而带动分离结构进行转动,从而产生足够的离心力;同时还在转动辊4的外周固定套接有进料管6,便于注入混合液,然后在进料管6的外周等距的固定套接有碟片7,还在进料管6的外周位于碟片7的下方固定套接有环形挡板9,然后在多个碟片7和环形挡板9之间固定设置有分油筛网8,由于乳化油的粒径小于20微米,所以乳化油可穿过分油筛网8进入分油筛网8的另一侧,而液体只能停留在分油筛网8的这一侧,所以在乳化油和液体分离后,由于中间隔着分油筛网8,不会重新融合在一起,还在碟片7和环形挡板9内均匀的开设有孔洞701,能够让液体穿过孔洞701落入底部的储液槽302内,而乳化油则落入储油箱301内,结构简单且便于使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于碟片分离机用的油质提取机构,包括底座(1)、壳体(2)、传动结构和分离结构,其特征在于:所述底座(1)的上方固定设置有壳体(2),所述壳体(2)内开设有分离腔(3),所述传动结构包括转动辊(4)、第一锥型齿轮(401)、转动电机(5)和第二锥型齿轮(502),所述分离腔(3)内转动设置有转动辊(4),所述转动辊(4)底部的一端贯穿分离腔(3)的内壁延伸至分离腔(3)的下方,所述转动辊(4)的贯穿端处固定套接有第一锥型齿轮(401),所述壳体(2)的一侧固定设置有转动电机(5),所述转动电机(5)输出轴固定设置有转轴(501),所述转轴(501)的另一端固定套接有第二锥型齿轮(502),所述第二锥型齿轮(502)和第一锥型齿轮(401)之间为啮合连接,所述分离结构包括进料管(6)、碟片(7)和分油筛网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碟片分离机用的油质提取机构,其特征在于:所述转轴(501)的上方位于外周固定套接有进料管(6),用于注入混合液,所述进料管(6)的外周等距的固定设置有碟片(7),用于对混合液进行分离。
3.根据权利要求1所述的一种用于碟片分离机用的油质提取机构,其特征在于:所述进料管(6)的外周位于碟片(7)的下方固定套接有环形挡板(9),所述分离腔(3)内位于环形挡板(9)的底部开设有储油箱(301)。
4.根据权利要求3所述的一种用于碟片分离机用的油质提取机构,其特征在于:所述碟片(7)和环形挡板(9)的之间固定设置有分油筛网(8),用于将油与液体进行分隔开来,从而防止分离后的油和液体再次进行融合。
5.根据权利要求3所述的一种用于碟片分离机用的油质提取机构,其特征在于:所述碟片(7)和环形挡板(9)内位于分油筛网(8)的一侧分别等距的开设有孔洞(701),所述分离腔(3)的底部开设有储液槽(302)。
6.根据权利要求1所述的一种用于碟片分离机用的油质提取机构,其特征在于:所述分油筛网(8)的孔洞(701)直径为10-20微米。
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CN201921803265.XU CN210906578U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种用于碟片分离机用的油质提取机构 |
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Cited By (1)
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CN115324685A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 苏州恩都法汽车系统有限公司 | 一种离心式分离器和发动机系统 |
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2019
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