CN210892663U - 一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置，包括一次风机、燃烧器和窑炉，所述一次风机的出风口上设置氧浓度检测仪、流量传感器，出风口通过软管连接燃烧器的进风管管口，一次风机的原进口接入普通空气的进风口一，进风口侧边加装管道接入贫氧空气进风口二，所述回转窑窑尾烟室加装烟气取样点并连接高温烟气分析仪。本实用新型的优点在于：运用本燃烧器既可以在燃料燃烧初期实现欠氧燃烧环境减少氮氧化物的生成量，同时又不会因一次风量减少而影响火焰形状或者燃烧温度场。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，具体涉及一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置。
背景技术
燃烧器是广泛应用在锅炉、分解炉、加热炉、回转窑等工业窑炉中的核心燃烧设备，其作用是在一次风的输送和助燃下，使煤粉初步燃烧，此后在二次风的助燃下充分释放热量。
随着对工业窑炉燃烧过程中NOx的排放执行越来越严格的控排指标，行业内主要采用分级燃烧的技术措施来减少NOx的生成量，大量的工程实践表明，分级燃烧对于减少NOx的生成具有明显效果。分级燃烧又分为空气分级燃烧和燃料分级燃烧。无论是空气分级燃烧还是燃料分级燃烧，均是在燃料初期燃烧阶段降低一次风的过量空气系数，使燃料初期燃烧阶段形成欠氧燃烧环境，有利于NOx还原，减少NOx生成。
这种通过降低一次风的过量空气系数(即减少一次风量)形成欠氧燃烧环境的分级燃烧方法，在实践中可能因一次风量减少而导致的火焰形状或者燃烧温度场发生变化，影响工业窑炉的燃烧效率或使用要求。
有必要在分级燃烧的技术方案下，找到一种既可以在燃料燃烧初期实现欠氧燃烧环境，同时又不会因一次风量减少而影响火焰形状或者燃烧温度场的低氮燃烧方法。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置，能混合贫氧空气助燃从而降低NOx的排放。
本实用新型采用如下技术方案：一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置，包括一次风机、燃烧器和窑炉，所述一次风机的出风口上设置氧浓度检测仪、流量传感器，出风口通过软管连接燃烧器的进风管管口，一次风机的原进风口为接入普通空气的进风口一，进风口一侧边接入贫氧空气进风口二，燃烧器接入回转窑，所述回转窑窑尾烟室连接高温烟气分析仪。
所述进风口一上设置调节电动阀一，所述调节电动阀带输出信号，与PLC控制系统连接，可以调节普通空气的进入量。
所述进风口二上设调节电动阀二，所述调节电动阀带输出信号，与PLC控制系统连接，可以调节贫氧空去的进入量。
所述燃烧器的进风管上设置中心风调节电动阀、内风调节电动阀和外风调节电动阀。
所述贫氧空气为氧含量浓度低于20.9％的空气。
工作原理：风机进风口一进入普通空气，新增进气口二接入低于20.9％浓度氧含量的贫氧空气，贫氧空气与普通空气充分混合后，一次风中的氧含量低于20.9％，经由一次风机(增压风机)增压后送入燃烧器。实现燃料初期燃烧阶段贫氧燃烧，减少NOx的生成。通过设定或改变氧浓度仪的数值，PLC控制系统自动调节贫氧空气调节电动阀二与调节电动阀一的开度，使燃料燃烧的欠氧氛围可调、可控，最后通过窑尾烟气分析结果的CO、O2、NOx含量百分比来判断最佳的欠氧燃烧状态。
在窑尾烟室安装高温烟气取样分析仪器，在线分析烟气中的CO、O2和NOx等的浓度，根据烟气成分在线监测数据调整混合后一次风空气管道上的氧浓度设定值。当NOx达到最低值，且CO、O2含量均在工艺控制范围内，此时一次风机出口的O2浓度值即为系统需要的最佳值。
本实用新型具有的优点：运用本燃烧器既可以在燃料燃烧初期实现欠氧燃烧环境进而减少氮氧化物的生成量，同时又不会因一次风量减少而影响火焰形状或者燃烧温度场。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1.一次风机、2.燃烧器、3.回转窑、4.氧浓度检测仪、5.流量传感器、6.进风口一、7.调节电动阀一、8.进风口二、9.调节电动阀二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，一种低氮排量的燃烧装置，包括一次风机1、燃烧器2和回转窑3，所述一次风机1的出风口上设置氧浓度检测仪4、流量传感器5，出风口通过软管连接燃烧器2的进风管管口，一次风机1的顶部为接入普通空气的进风口一6，进风口一6侧边接入贫氧空气进风口二8，燃烧器2接入回转窑3，所述回转窑3窑尾烟室连接高温烟气分析仪。
所述进风口一6上设置调节电动阀一7，所述调节电动阀带输出信号，与PLC控制系统连接，可以调节普通空气的进入量。
所述进风口二8上设调节电动阀二9，所述调节电动阀带输出信号，与PLC控制系统连接，可以调节贫氧空去的进入量。
所述燃烧器2的进风管上设置中心风调节电动阀、内风调节电动阀和外风调节电动阀。
所述贫氧空气为氧含量浓度低于20.9％的空气。
工作原理：风机进风口一进入普通空气，新增进气口二接入低于20.9％浓度氧含量的贫氧空气，贫氧空气与普通空气充分混合后，一次风中的氧含量低于20.9％，经由一次风机增压风机增压后送入燃烧器。实现燃料初期燃烧阶段贫氧燃烧，减少NOx的生成。通过设定或改变氧浓度仪的数值，PLC控制系统自动调节贫氧空气调节电动阀二与调节电动阀一的开度，使燃料燃烧的欠氧氛围可调、可控，最后通过窑尾烟气分析结果的CO、O2、NOx含量百分比来判断最佳的欠氧燃烧状态。
在窑尾烟室安装高温烟气取样分析仪器，在线分析烟气中的CO、O2和NOx等的浓度，根据烟气成分在线监测数据调整混合后一次风空气管道上的氧浓度设定值。当NOx达到最低值，且CO、O2含量均在工艺控制范围内，此时一次风机出口的O2浓度值即为系统需要的最佳值。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置，其特征在于，包括一次风机(1)、燃烧器(2)和回转窑(3)，所述一次风机(1)的出风口上设置氧浓度检测仪(4)、流量传感器(5)，出风口通过软管连接燃烧器(2)的进风管管口，一次风机(1)的顶部为接入普通空气的进风口一(6)，进风口一(6)侧边接入贫氧空气进风口二(8)，燃烧器(2)接入回转窑(3)，所述回转窑(3)窑尾烟室连接高温烟气分析仪。
2.根据权利要求1所述的减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置，其特征在于，所述进风口一(6)上设置调节电动阀一(7)，所述调节电动阀带输出信号，与PLC控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置，其特征在于，所述进风口二(8)上设调节电动阀二(9)，所述调节电动阀带输出信号，与PLC控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器(2)的进风管上设置中心风调节电动阀、内风调节电动阀和外风调节电动阀。
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| CN201921581007.1U CN210892663U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置 |
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| CN201921581007.1U CN210892663U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种减少氮氧化物生成量的低氮燃烧装置 |
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| CN210892663U true CN210892663U (zh) | 2020-06-30 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110763008A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-02-07 | 沈忠东 | 一种在燃烧器的一次风混合贫氧空气助燃的低氮燃烧方法 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921581007.1U patent/CN210892663U/zh active Active
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| CN110763008A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-02-07 | 沈忠东 | 一种在燃烧器的一次风混合贫氧空气助燃的低氮燃烧方法 |
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