CN210892053U - 温控器和风机盘管空调系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种温控器和风机盘管空调系统。该温控器包括主控板、模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块，模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块均连接至主控板，风机风速控制模块和水冷控制模块由主控板进行联动控制。根据本申请的温控器，能够实现水侧换热和风侧换热的联动控制，根据需要调节温度控制策略，有效提高温度调节精度，提高空调系统运行能效。

Description

温控器和风机盘管空调系统

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，具体涉及一种温控器和风机盘管空调系统。

背景技术

传统立式明装风盘采用简易温控器控制，具有模式切换(制冷、制热、送风、除湿)、风机风速控制(高速、中速、低速)、温度设定、开关机功能，作为风机盘管空调系统的一部分，其控制一个二通或三通阀门以及一个多级风速的风机，功能简单。

然而现有的温控器，只根据室内温度进行调节，只关注风侧换热控制，对于水侧换热只能够控制水阀开关，调节精度较低，空调系统运行能效较差。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种温控器和风机盘管空调系统，能够实现水侧换热和风侧换热的联动控制，根据需要调节温度控制策略，有效提高温度调节精度，提高空调系统运行能效。

为了解决上述问题，本申请提供一种温控器，包括主控板、模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块，模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块均连接至主控板，风机风速控制模块和水冷控制模块由主控板进行联动控制。

优选地，水冷控制模块包括第一温度传感器接口和第二温度传感器接口，第一温度传感器接口用于与第一温度传感器连接，第二温度传感器接口用于与第二温度传感器连接，第一温度传感器用于检测冷水盘管温度，第二温度传感器用于检测热水盘管温度。

优选地，模式切换模块包括旋钮拨码开关，旋钮拨码开关包括第一拨码位、第二拨码位和第三拨码位，第一拨码位为温度点停风机选择位，第二拨码位为温度点停水阀拨码位，第三拨码位为温度点自动风速运行拨码位。

优选地，主控板包括弱电板和强电板，温控器还包括显示板、面板和底壳，显示板设置在面板上，面板盖设在底壳上，弱电板和强电板集成安装在面板和底壳所形成的安装空间内。

根据本申请的另一方面，提供了一种风机盘管空调系统，包括温控器，该温控器为上述的温控器。

优选地，风机盘管空调系统还包括明装风盘，温控器设置在明装风盘内。

本申请提供的温控器，包括主控板、模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块，模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块均连接至主控板，风机风速控制模块和水冷控制模块由主控板进行联动控制。该温控器将模式切换模块、风机风速控制模块以及水冷控制模块的控制均交由主控板进行控制，因此能够通过温控器实现对水冷控制模块和风机风速控制模块的联动控制，方便实现风机风速控制模块和水冷控制模块的耦合控制，可以根据需要调节温度控制策略，实现对温度的细微控制，有效提高温控精度，提高空调系统运行能效。

附图说明

图1为本申请实施例的温控器的分解结构示意图；

图2为本申请实施例的温控器的操控面板结构图；

图3为本申请实施例的明装风盘的结构示意图；

图4为本申请实施例的风机盘管空调系统的控制原理图。

附图标记表示为：

1、显示板；2、面板；3、弱电板；4、强电板；5、底壳；6、第一温度传感器接口；7、第二温度传感器接口；8、旋钮拨码开关；9、明装风盘；10、温控器。

具体实施方式

结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，温控器10包括主控板、模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块，模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块均连接至主控板，风机风速控制模块和水冷控制模块由主控板进行联动控制。

该温控器10将模式切换模块、风机风速控制模块以及水冷控制模块的控制均交由主控板进行控制，因此能够通过温控器10实现对水冷控制模块和风机风速控制模块的联动控制，方便实现风机风速控制模块和水冷控制模块的耦合控制，可以根据需要调节温度控制策略，实现对温度的细微控制，有效提高温控精度，提高空调系统运行能效。

水冷控制模块包括第一温度传感器接口6和第二温度传感器接口7，第一温度传感器接口6用于与第一温度传感器连接，第二温度传感器接口7用于与第二温度传感器连接，第一温度传感器用于检测冷水盘管温度，第二温度传感器用于检测热水盘管温度。

本申请中增加了水冷控制模块，并且水冷控制模块包括第一温度传感器接口6和第二温度传感器接口7，在采用该温控器10时，可以将该温控器10的第一温度传感器接口与第一温度传感器连接，第二温度传感器接口7与第二温度传感器连接，从而能够在工作过程中直接获取到冷水盘管和热水盘管的温度，不仅更加方便对盘管温度进行控制，而且能够根据获取到的冷水盘管和热水盘管的温度状况判断风机盘管空调系统是采用的两管制还是四管制，无需单独购买二管制的温控器10或者四管制的温控器10，可以同时适用于两管制和四管制的风机盘管空调系统的控制，更加节约成本，而且温控器10的控制更加智能化。

模式切换模块包括旋钮拨码开关8，旋钮拨码开关8包括第一拨码位、第二拨码位和第三拨码位，第一拨码位为温度点停风机选择位，第二拨码位为温度点停水阀拨码位，第三拨码位为温度点自动风速运行拨码位。本申请的模式切换模块增加了旋钮拨码开关8，使得用户在操作过程中可以根据需要选择合适的拨码位，提高用户的可选择性，同时也能够更好地满足用户的使用需求。

主控板包括弱电板3和强电板4，温控器10还包括显示板1、面板2和底壳5，显示板1设置在面板2上，面板2盖设在底壳5上，弱电板3和强电板 4集成安装在面板2和底壳5所形成的安装空间内。

在本实施例中，温控器10的弱电板3和强电板4集成于温控器10的底壳 5内，能够最大化减小安装空间，节省成本。在本实施例中，显示板为液晶显示板，显示板1、弱电板3和强电板4集成在86x86mm的温控器10底壳5内，结构紧凑，温控器10高度只有35mm，可以降低成本，同时控制增加控制功能。

结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，风机盘管空调系统包括温控器10，该温控器10为上述的温控器10。

风机盘管空调系统还包括明装风盘9，温控器10设置在明装风盘9内。

在本实施例中，温控器10集成于明装风盘9的左侧板或者右侧板内，通过强电控制线与电机、水阀连接，通过集成面板感温包检测环境温度，通过盘管感温包检测表冷器进水管温度。温控器10还能够控制三挡风机启停，控制两罐制冷、热水阀开关，控制四管制热水阀开关。

结合参见图4所示，根据本申请的实施例，上述的风机盘管空调系统的控制方法包括：获取室内环境温度T环和设定温度T设；对T环和T设进行对比，根据比较结果对风机转速和水阀开度进行调节。

通过采用上述的温控器10来对风机盘管空调系统的运行进行控制，能够实现对风机盘管空调系统的智能化控制，实现对水冷控制模块和风机风速控制模块的联动控制，方便实现风机风速控制模块和水冷控制模块的耦合控制，可以根据需要调节温度控制策略，实现对温度的细微控制，有效提高温控精度，提高空调系统运行能效。

在本实施例中，温控器10可以同时对风机和水阀进行控制，因此能够实现风机和水阀的联动控制，从而可以在控制的过程中，根据检测到的室内温度对于水阀和风机的控制进行联动，实现对室内温度的细微化控制，提高温控器 10的控制精度，提高室内温度的调节效率和调节精度。

具体而言，所述对T环和T设进行对比，根据比较结果对风机转速和水阀开度进行调节的步骤包括：当T环≤T设-e时，控制风机高档运行，控制水阀全开，并记录运行时间t1；当T设-f≤T环≤T设-g时，控制风机中档运行，控制水阀全开，并记录运行时间t2；当T设-g≤T环≤T设时，控制风机低档运行t3时间，控制水阀按照开t4时间停t5时间的方式进行循环；其中t3＝(△ T1*t1+△T2*t2)/(△T1+△T2)，t1为风机高档运行时间；t2为风机中档运行时间；△T1为风机高档运行温差；△T2为风机中档运行温差。

上述的e例如为5℃，f例如为4℃，g例如为2℃。

t3通过t3＝(△T1*t1+△T2*t2)/(△T1+△T2)进行确定，好处在于，可根据室内房间负荷的变化△T，以及机组的供冷量或供热量与负荷变化的相应时间t，计算出一个部分负荷下低风挡的运行策略，实现负荷与相应的冷、热量供给相匹配，室内舒适性更高，与设定温度匹配度更高，控制精度更高。

通过上述的控制方式，可以根据室内环境温度与设定温度之间的差值来选择合适的风速和水阀控制方式，从而在室内环境温度与设定温度之间的差值较大时，快速调节室内温度，在室内环境温度与设定温度之间的差值达到一定程度后，降低室内温度的调节速度，使得室内环境温度的调节速度能够与该温差值相匹配，既能够保证空调运行在较高能效，又能够提高温度调节效率，提高温度控制精度。

控制方法还包括：在上电t0时间后检测冷水盘管温度T1和热水盘管温度 T2；当检测到|T1-T2|≤a1℃时，判断风机盘管空调系统为两管制；将风机盘管空调系统切换为两管制运行；当检测到|T1-T2|≥a2℃时，判断风机盘管空调系统为四管制；将风机盘管空调系统切换为四管制运行；其中a1＜a2。上述的t0例如为60s，只要保证风机盘管空调系统的运行稳定即可。

温控器10的两个温度传感器接口能够与检测盘管温度的温度传感器实现对接，从而可以方便获取盘管温度，进而根据盘管温度确定风机盘管空调系统采用的为两管制还是四管制，然后可以对控制程序进行切换，选择适合风机盘管空调系统运行的控制方式。采用该方式之后，可以不用考虑用户实际安装的为两管制还是四管制，只需要根据检测的结果确定管制方式，然后选择相应的控制程序即可，无需购买单独的温控器10，既提高了温控器10的适用性，也提高了温控器10的智能化控制程度。

在本申请中，当检测到|T1-T2|≤3℃时，认为冷水盘管与热水盘管温度值相等，即冷水与热水共用一个盘管，则判断为两管制，程序自动切换到两管制运行。

当检测到|T1-T2|≥4℃，认为冷水盘管与热水盘管温度值不相等，即冷水与热水为单独盘管，则判断为四管制，程序自动切换到四管制运行。上述的 a1也可以为其它数值，a2也可以为其它数值，可以根据需要进行设定。

根据风机盘管空调系统的运行状态对风机盘管空调系统进行控制的步骤还包括：获取室内环境温度T环；当T环≥a且T1≤b时，控制风机盘管空调系统运行制冷模式；当T环≤c且T1≥d时，控制风机盘管空调系统运行制热模式；当c＜T环＜a时，控制风机盘管空调系统按当前模式运行。

上述的a例如为26℃，b例如为20℃，c例如为22℃，d例如为32℃。

本申请温控器10具有盘管感温包，可以感受进入立式明装风盘的进出水温度，上电后60s后检查水温和环温，机组根据检测温度进行控制。判断两管或四管制后，根据水温和环温自动判断供冷或供热模式运行，从而进一步提高了风机盘管空调系统的自动化智能化控制程度。

根据风机盘管空调系统的运行状态对风机盘管空调系统进行控制的步骤包括：检测旋钮拨码开关8的拨码位置；根据旋钮拨码开关8的拨码位置控制风机盘管空调系统处于温度点停风机、温度点停水阀、温度点自动风速运行状态。

通过上述的方式，可以根据用户的需求选择合适的拨码位置，进而根据拨码位置选择合适的运行模式，从而能够更好地满足用户的需求。

所述控制方法还包括：获取风机盘管空调系统的运行状态；当风机盘管空调系统处于关机状态时，检测参数设置程序是否被触发；当参数设置程序被触发时，进入二级菜单设置界面；进行防冷风保护值和防热风保护值设置。

在本实施例中，当风机盘管空调系统处于关机状态时，可以通过组合键进行参数设置，进入进入二级菜单设置，然后通过P1设置防冷风保护值，P2设置防热风保护值。上述的组合键例如为按风速键和上调键5秒。采用组合键控制方式进行防冷风保护的参数设置，能够有效避免误碰触造成的误操作，提高操作的准确性，提高温控器10的可靠性。

在本实施例中，T防冷风＝32～35℃，T防热风＝25～28℃，从而能够更加有效地避免室外环境温度较低时吹冷风，室外环境温度较高时吹热风的问题，提高用户的使用舒适度。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种温控器，其特征在于，包括主控板、模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块，所述模式切换模块、风机风速控制模块和水冷控制模块均连接至所述主控板，所述风机风速控制模块和所述水冷控制模块由所述主控板进行联动控制。

2.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述模式切换模块包括旋钮拨码开关(8)，所述旋钮拨码开关(8)包括第一拨码位、第二拨码位和第三拨码位，所述第一拨码位为温度点停风机选择位，所述第二拨码位为温度点停水阀拨码位，所述第三拨码位为温度点自动风速运行拨码位。

3.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述主控板包括弱电板(3)和强电板(4)，所述温控器还包括显示板(1)、面板(2)和底壳(5)，所述显示板(1)设置在所述面板(2)上，所述面板(2)盖设在所述底壳(5)上，所述弱电板(3)和所述强电板(4)集成安装在所述面板(2)和所述底壳(5)所形成的安装空间内。

4.一种风机盘管空调系统，包括温控器(10)，其特征在于，所述温控器(10)为权利要求1至3中任一项所述的温控器。

5.根据权利要求4所述的风机盘管空调系统，其特征在于，所述风机盘管空调系统还包括明装风盘(9)，所述温控器(10)设置在所述明装风盘(9)内。

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