CN210886264U - 一种连续电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续电镀装置，其包括集液槽、转动连接于所述集液槽的底壁的点镀模具和多个压紧轮、套设于这些压紧轮上的压紧带，所述压紧带迫使料带紧密抵触于所述点镀模具的周向侧壁，所述压紧带的周向外壁平行设置有两个限位条，所述限位条的周向外壁平行设置有至少两个定位条，所述限位条之间形成与料带轴向抵触的限位槽；所述点镀模具的周向外壁开设有多个环形内凹的定位槽，所述定位条滑移嵌设于所述定位槽内、并沿所述定位槽的切向滑移脱离。本实用新型通过限位条限制料带相对于压紧带上下移动，并辅以定位条和定位槽限制压紧带相对于点镀模具上下移动，最终限制料带相对点镀模具上下偏移，以此保证点镀精度。

Description

一种连续电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置的技术领域，尤其是涉及一种连续电镀装置。

背景技术

在对电子元件进行电镀加工时，现有技术使用的电镀设备多为电镀液槽，采用该设备时需要将工件浸入电镀液槽内。当采用该设备完成只需对工件的部分进行电镀的加工时，工件无需被电镀的部分也会电镀一层金属，有时该多余电镀的部分甚至需要切除，这样多余电镀的部分就造成了浪费，浪费了电镀材料，增加了材料成本，而且电镀后的多余部分若直接丢弃将会造成环境污染，如进行处理，需要相应的工艺，增加了处理工艺，则再次增加成本。

授权公告号为CN202705522U的中国专利公开了一种点镀装置，它包括集液槽，集液槽内设有主轴，点镀模具安装于主轴上，阳极腔体位于点镀模具的槽体内，阳极腔体与电镀液输送管连通，阳极腔体的侧面设有阳极金属板，阳极金属板上设有镀液喷口，点镀模具的侧壁设有沿周向均布的通孔，料带与阴极连接，压紧带将料带紧压于点镀模具上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述点镀装置的过程中，料带和压紧带都会高速转动，从而无论是料带还是压紧带跑偏，在较大的摩擦力的作用下，料带容易上下偏移，从而导致点镀模具在料带上的点镀位置偏移，影响点镀精确度，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种连续电镀装置，其解决了点镀时料带容易上下偏移的问题，具有保证点镀精度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续电镀装置，包括集液槽、转动连接于所述集液槽的底壁的点镀模具和多个压紧轮、套设于这些压紧轮上的压紧带，所述压紧带迫使料带紧密抵触于所述点镀模具的周向侧壁，所述压紧带的周向外壁平行设置有两个限位条，所述限位条的周向外壁平行设置有至少两个定位条，所述限位条之间形成与料带轴向抵触的限位槽；所述点镀模具的周向外壁开设有多个环形内凹的定位槽，所述定位条滑移嵌设于所述定位槽内、并沿所述定位槽的切向滑移脱离。

通过采用上述技术方案，点镀时，料带先嵌接于限位槽内，并通过限位条限制料带相对于压紧带上下移动；然后料带与压紧带运动至点镀模具处，此时定位条运动并嵌设于定位槽内，以限制限位条相对点镀模具相对移动，最终限制料带相对点镀模具上下偏移，以此保证点镀精度；该区段的料带点镀完成后，定位条沿点镀模具的切向脱离定位槽，然后料带脱离限位槽，操作简易快捷。

本实用新型进一步设置为：所述压紧轮的外壁开设有环形内凹的卡槽，所述压紧带和所述限位条嵌设于所述卡槽内，以限制所述压紧带和所述限位条轴向滑移。

通过采用上述技术方案，通过卡槽与压紧带和限位条之间的限位配合，以此限制限位条相对于压紧轮轴向移动，以使定位条能顺利地滑移嵌设于定位槽内。

本实用新型进一步设置为：所述集液槽上设置有丝杠电机，所述丝杠电机的丝杆轴穿至所述集液槽的内部、且螺纹连接有传动螺母；所述集液槽内设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块；所述传动螺母和所述滑块之间设置有可旋转的涨紧轮，所述涨紧轮的周向外壁抵触于所述压紧带的周向内壁，且所述涨紧轮的转动轴心线与所述压紧轮的转动轴心线平行。

通过采用上述技术方案，由于压紧带与压紧轮之间处于高速转动的状态，会导致压紧带过早磨损；通过丝杠电机与传动螺母组成丝杠副，以带动涨紧轮沿滑轨定点滑移，从而调节压紧带的张紧度，使得料带能再次被压紧带紧压于点镀模具的周向侧壁。

本实用新型进一步设置为：所述集液槽内设置有点连接于所述丝杠电机的行程开关，所述行程开关布置在靠近所述集液槽进料端的压紧轮与所述点镀模具之间，且所述行程开关的触头抵触于料带的侧壁、以控制所述丝杠电机启闭。

通过采用上述技术方案，行程开关是利用料带的碰撞使其触头动作、来实现接通或分断控制电路，从而根据经过触头处的料带位置，从而控制所述丝杠电机启闭，以在线调节压紧带的张紧度。

本实用新型进一步设置为：所述集液槽内设置有两个导向架，所述导向架沿料带的输送方向布置于所述压紧带的两侧；所述导向架包括两个平行设置的夹板、设置于所述夹板的端部的导向板，所述夹板之间预留有供料带通过的料带间隙，所述导向板用于将料带导向至该料带间隙内。

通过采用上述技术方案，利用导向架的导向作用直接校正料带的位置，使得料带能顺利进出压紧带。

本实用新型进一步设置为：所述夹板和所述导向板一体成型，且所述夹板和所述导向板的内侧壁开设有调节槽，所述调节槽内紧密嵌设有用于压紧料带的柔性的垫圈。

通过采用上述技术方案，利用垫圈的预压力，能适应不同厚度的料带。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过限位条限制料带相对于压紧带上下移动，并辅以定位条和定位槽限制压紧带相对于点镀模具上下移动，最终限制料带相对点镀模具上下偏移，以此保证点镀精度。

附图说明

图1是本实用新型的连续电镀装置的结构示意图。

图2是本实用新型的连续电镀装置的剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的导向架的结构示意图。

图中，1、集液槽；2、挡水轮组；3、导向架；31、夹板；32、导向板；33、调节槽；34、垫圈；4、压带机构；41、压紧轮；411、卡槽；42、涨紧轮；43、压紧带；431、限位条；432、定位条；433、限位槽；44、丝杠组件；441、丝杠电机；442、传动螺母；443、滑轨；444、滑块；45、行程开关；5、点镀模具；51、定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1，为本实用新型公开的一种连续电镀装置，包括集液槽1、沿料带输送方向顺次布置的挡水轮组2一、导向架3一、压带机构4和转动连接于集液槽1的底壁的点镀模具5、导向架3二和挡水轮组2二。压带机构4包括四个转动连接于集液槽1的底壁的压紧轮41、涨紧轮42、套设于这些压紧轮41和涨紧轮42上的压紧带43、以及丝杠组件44。压紧带43迫使料带紧密抵触于点镀模具5的周向侧壁，以实现料带的局部电镀。而丝杠组件44通过丝杠传动的方式带动涨紧轮42靠近或远离点镀模具5运动，以调节压紧带43的张紧度。

参照图2，丝杠组件44包括设置于集液槽1上的丝杠电机441、传动螺母442、设置于集液槽1底壁的滑轨443、滑动连接于滑轨443上的滑块444。丝杠电机441的丝杆轴穿至集液槽1的内部、且螺纹连接有传动螺母442，涨紧轮42转动连接于传动螺母442和滑块444之间，且涨紧轮42的转动轴心线与压紧轮41的转动轴心线平行。由于压紧带43与压紧轮41之间处于高速转动的状态，会导致压紧带43过早磨损。通过丝杠电机441与传动螺母442组成丝杠副，以带动涨紧轮42沿滑轨443定点滑移，从而调节压紧带43的张紧度，使得料带能再次被压紧带43紧压于点镀模具5的周向侧壁。

参照图1和图2，集液槽1内设置有点连接于丝杠电机441的行程开关45，行程开关45布置在靠近集液槽1进料端的压紧轮41与点镀模具5之间，且行程开关45的触头抵触于料带的侧壁、以控制丝杠电机441启闭。行程开关45是利用料带的碰撞使其触头动作、来实现接通或分断控制电路，从而根据经过触头处的料带位置，从而控制丝杠电机441启闭，以在线调节压紧带43的张紧度。

参照图3，另外，压紧带43的周向外壁平行设置有两个限位条431，限位条431的周向外壁平行设置有两个定位条432，限位条431之间形成与料带轴向抵触的限位槽433。点镀模具5的周向外壁开设有四个环形内凹的定位槽51，定位条432滑移嵌设于定位槽51内、并沿定位槽51的切向滑移脱离。同时，压紧轮41和涨紧轮42的外壁均开设有环形内凹的卡槽411，压紧带43和限位条431嵌设于卡槽411内，以限制压紧带43和限位条431轴向滑移。

参照图4，导向架3沿料带的输送方向布置于压紧带43的两侧。导向架3包括两个平行设置的夹板31、设置于夹板31的端部的导向板32，夹板31之间预留有供料带通过的料带间隙，导向板32用于将料带导向至该料带间隙内。夹板31和导向板32一体成型，且夹板31和导向板32的内侧壁开设有调节槽33，调节槽33内紧密嵌设有用于压紧料带的柔性的垫圈34。利用导向架3的导向作用直接校正料带的位置，使得料带能顺利进出压紧带43。

本实施例的实施原理为：点镀时，料带先嵌接于限位槽433内，并通过限位条431限制料带相对于压紧带43上下移动；然后料带与压紧带43运动至点镀模具5处，此时定位条432运动并嵌设于定位槽51内，以限制限位条431相对点镀模具5相对移动，最终限制料带相对点镀模具5上下偏移，以此保证点镀精度；该区段的料带点镀完成后，定位条432沿点镀模具5的切向脱离定位槽51，然后料带脱离限位槽433，操作简易快捷。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种连续电镀装置，包括集液槽(1)、转动连接于所述集液槽(1)的底壁的点镀模具(5)和多个压紧轮(41)、套设于这些压紧轮(41)上的压紧带(43)，所述压紧带(43)迫使料带紧密抵触于所述点镀模具(5)的周向侧壁，其特征在于：所述压紧带(43)的周向外壁平行设置有两个限位条(431)，所述限位条(431)的周向外壁平行设置有至少两个定位条(432)，所述限位条(431)之间形成与料带轴向抵触的限位槽(433)；所述点镀模具(5)的周向外壁开设有多个环形内凹的定位槽(51)，所述定位条(432)滑移嵌设于所述定位槽(51)内、并沿所述定位槽(51)的切向滑移脱离。

2.根据权利要求1所述的一种连续电镀装置，其特征在于：所述压紧轮(41)的外壁开设有环形内凹的卡槽(411)，所述压紧带(43)和所述限位条(431)嵌设于所述卡槽(411)内，以限制所述压紧带(43)和所述限位条(431)轴向滑移。

3.根据权利要求1所述的一种连续电镀装置，其特征在于：所述集液槽(1)上设置有丝杠电机(441)，所述丝杠电机(441)的丝杆轴穿至所述集液槽(1)的内部、且螺纹连接有传动螺母(442)；所述集液槽(1)内设置有滑轨(443)，所述滑轨(443)上滑动连接有滑块(444)；所述传动螺母(442)和所述滑块(444)之间设置有可旋转的涨紧轮(42)，所述涨紧轮(42)的周向外壁抵触于所述压紧带(43)的周向内壁，且所述涨紧轮(42)的转动轴心线与所述压紧轮(41)的转动轴心线平行。

4.根据权利要求3所述的一种连续电镀装置，其特征在于：所述集液槽(1)内设置有点连接于所述丝杠电机(441)的行程开关(45)，所述行程开关(45)布置在靠近所述集液槽(1)进料端的压紧轮(41)与所述点镀模具(5)之间，且所述行程开关(45)的触头抵触于料带的侧壁、以控制所述丝杠电机(441)启闭。

5.根据权利要求1所述的一种连续电镀装置，其特征在于：所述集液槽(1)内设置有两个导向架(3)，所述导向架(3)沿料带的输送方向布置于所述压紧带(43)的两侧；所述导向架(3)包括两个平行设置的夹板(31)、设置于所述夹板(31)的端部的导向板(32)，所述夹板(31)之间预留有供料带通过的料带间隙，所述导向板(32)用于将料带导向至该料带间隙内。

6.根据权利要求5所述的一种连续电镀装置，其特征在于：所述夹板(31)和所述导向板(32)一体成型，且所述夹板(31)和所述导向板(32)的内侧壁开设有调节槽(33)，所述调节槽(33)内紧密嵌设有用于压紧料带的柔性的垫圈(34)。

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