CN210884556U - 单辊组式出纸结构 - Google Patents

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刘凯
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Abstract

本申请公开了单辊组式出纸结构,包括两个导辊及支架,两个导辊转动安装于支架上,两个导辊直接或间接咬合在一起,两个导辊之间形成了夹纸面,还包括第一刀片及第二刀片,所述第一刀片固定安装于支架上,所述第二刀片活动安装于支架上,且第一刀片与第二刀片分别位于夹纸面两侧,所述第一刀片或第二刀片或者第一刀片及第二刀片均设置有缺刃。本实用新型具有如下有益效果:第一刀片与第二刀片在切割纸张时并不会完全隔断纸张,无需再额外设置两个用来夹紧纸张的导辊,更加节约资源,使用更方便。

Description

单辊组式出纸结构
技术领域
本实用新型涉及自动出纸设备领域,尤其涉及一种单辊组式出纸结构。
背景技术
目前的自动出纸机都会在出纸口设置如附图1所示的出纸结构,附图1中所示的结构又称双夹紧辊组结构,在附图1中,4个导辊(1)形成了2对夹紧辊组,纸张(8)夹在2对夹紧辊组之间,两组夹紧辊组之间设置有两把用于隔断纸张的切割刀(12),当完成出纸后,切割刀切断纸张,位于下方的一对夹紧辊组夹紧纸张,防止纸张直接从自动出纸机上掉落。所以在切割刀的下方再设置一组夹紧辊组的目的是为了阻止纸张直接从自动出纸机上掉落。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种单辊组式出纸结构。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种单辊组式出纸结构,包括两个导辊及支架,两个导辊转动安装于支架上,两个导辊直接或间接咬合在一起,两个导辊之间形成了夹纸面,还包括第一刀片及第二刀片,所述第一刀片固定安装于支架上,所述第二刀片活动安装于支架上,且第一刀片与第二刀片分别位于夹纸面两侧,所述第一刀片或第二刀片或者第一刀片及第二刀片均设置有缺刃。
本结构中两个导辊咬合在一起夹紧纸张,夹纸面是个虚拟的面,实际是两个导辊之间的相切的那一段所形成的平面。在出纸时纸张基本沿着夹纸面运动,缺刃具体是刀刃上的口子,设计缺刃的作用是为了第一刀片与第二刀片将纸张夹紧后,第一刀片与第二刀片不会直接将纸张切断,而是有一小段或多小段连接在一起,但连接在一起的部分很少,只需要一拽动就可以拽断,所以纸张并不会直接从自动出纸机上掉落,只需两个导辊转动即可顺利出纸,无需额外再设置两个导辊来夹紧纸张。
本结构的第一刀片与第二刀片在切割纸张时并不会完全隔断纸张,无需再额外设置两个用来夹紧纸张的导辊,更加节约资源,使用更方便。
可选的,所述支架上设置有移动电机,所述第二刀片直接或间接与移动电机配合在一起,所述移动电机用于驱动第二刀片在支架内运动。
可选的,所述第一刀片为第二刀片的刀刃皆为直线状刀刃。
可选的,所述第一刀片与第二刀片不在一个平面上。
可选的,所述导辊上设置有软质弹性导电套环,所述导辊之间通过所述软质弹性导电套环相互咬合在一起成夹纸面。
可选的,还包括轮带及轮子,所述支架有两个,每个支架上各自转动安装有一个导辊,所述轮子固定安装于所述导辊上,所述轮带用于连接两个导辊上的轮子。
当通过轮带与轮子将两个导辊联动在一起后,可以使两个导辊转动更加稳定,出纸效果更好。在支架上设置有光滑的导纸面,利用导纸面来引导纸张的运动路径,使得纸张在经过导辊之间的夹纸面时,导纸面对纸张的运动路径起到了限制作用,使得纸张的路径不会走偏,保证不会卡纸。
可选的,所述导辊上设置有软质弹性导电套环,所述导辊之间通过所述软质弹性导电套环相互咬合在一起成夹纸面。
软质弹性导电套环用来夹紧纸张一则不会破坏纸张,二则可以及时排除纸张上的电荷,使得纸张处于不带电的状态。纸张不带电在出纸的过程中更加顺畅。同时由于软质弹性导电套环的存在,这个夹纸面实质上是两个软质弹性导电套环所形成的切面。
可选的,所述软质弹性导电套环为导电橡胶环。
可选的,还包括旋转电机,所述旋转电机设置于支架上,所述旋转电机用于驱动导辊转动。
本实用新型的有益效果是:第一刀片与第二刀片在切割纸张时并不会完全隔断纸张,无需再额外设置两个用来夹紧纸张的导辊,更加节约资源,使用更方便。
附图说明:
图1是双夹紧辊组结构示意图;
图2是单辊组式出纸结构工作原理示意简图;
图3是单辊组式出纸结构示意简图;
图4是支架结构示意简图;
图5是第一刀片与第二刀片的安装关系示意图;
图6是第一刀片与第二刀片切纸时的原理示意图。
图中各附图标记为:1、导辊,2、软质弹性导电套环,3、轮子,4、轮带,5、支架,501、导纸面,502、缺口,503、凹槽,6、第二刀片,7、第一刀片,701、导轨,8、纸张,9、缺刃,10、连接螺栓,11、刀架,12、切割刀。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图2、3及6所示,一种单辊组式出纸结构,包括两个导辊1及支架5,两个导辊1转动安装于支架5上,两个导辊1直接或间接咬合在一起,两个导辊1之间形成了夹纸面,还包括第一刀片7及第二刀片6,第一刀片7固定安装于支架5上,第二刀片6活动安装于支架5上,且第一刀片7与第二刀片6分别位于夹纸面两侧,第一刀片7或第二刀片6或者第一刀片7及第二刀片6均设置有缺刃9。
参看附图2及附图6本结构中两个导辊1咬合在一起夹紧纸张8,夹纸面是个虚拟的面,实际是两个导辊1之间的相切的那一段所形成的平面。在出纸时纸张8基本沿着夹纸面运动,缺刃9具体是刀刃上的口子,设计缺刃9的作用是为了第一刀片7与第二刀片6将纸张8夹紧后,第一刀片7与第二刀片6不会直接将纸张8切断,而是有一小段或多小段连接在一起,但连接在一起的部分很少,只需要一拽动就可以拽断,所以纸张8并不会直接从自动出纸机上掉落,只需两个导辊1转动即可顺利出纸,无需额外再设置两个导辊1来夹紧纸张8。
本结构的第一刀片7与第二刀片6在切割纸张8时并不会完全隔断纸张8,无需再额外设置两个用来夹紧纸张8的导辊1,更加节约资源,使用更方便。
如附图5所示,支架5上设置有移动电机,第二刀片6直接或间接与移动电机配合在一起,移动电机用于驱动第二刀片6在支架5内运动。
具体移动电机未画出,第一切割刀片7与第二切割刀片6不在一个平面上且相互错开。第二切割刀片6通过连接螺栓10安装在刀架11上,刀架11通过移动来带动第二切割刀片6移动,第一切割刀片7上设置有导轨701,第一切割刀片7上的导轨701与第二切割刀片6滑动配合在一起,由于导轨701的限位作用,第一切割刀片7与第二切割刀片6之间不会发生偏移与“打架”现象。
如附5及6图所示,第一刀片7为第二刀片6的刀刃皆为直线状刀刃。
如附图5所示,第一刀片7与第二刀片6不在一个平面上。
如附图3所示,导辊1上设置有软质弹性导电套环2,导辊1之间通过软质弹性导电套环2相互咬合在一起成夹纸面。
如附图所示,还包括轮带4及轮子3,支架5有两个,每个支架5上各自转动安装有一个导辊1,轮子3固定安装于导辊1上,轮带4用于连接两个导辊1上的轮子3。
当通过轮带4与轮子3将两个导辊1联动在一起后,可以使两个导辊1转动更加稳定,出纸效果更好。在支架5上设置有光滑的导纸面501,利用导纸面501来引导纸张8的运动路径,使得纸张8在经过导辊1之间的夹纸面时,导纸面501对纸张8的运动路径起到了限制作用,使得纸张8的路径不会走偏,保证不会卡纸。
如附图3所示,导辊1上设置有软质弹性导电套环2,导辊1之间通过软质弹性导电套环2相互咬合在一起成夹纸面。
软质弹性导电套环2用来夹紧纸张8一则不会破坏纸张8,二则可以及时排除纸张8上的电荷,使得纸张8处于不带电的状态。纸张8不带电在出纸的过程中更加顺畅。同时由于软质弹性导电套环2的存在,这个夹纸面实质上是两个软质弹性导电套环2所形成的切面。
如附图3所示,软质弹性导电套环2为导电橡胶环。
还包括旋转电机,旋转电机设置于支架5上,旋转电机用于驱动导辊1转动。
如附图3及4所示,支架5上设置有缺口502,软质弹性导电套环2是部分位于缺口502内的。支架5上设置有开口状的U字形凹槽503,导辊1位于所述凹槽503内,利用凹槽503的来安装导辊1,可以导辊1转动更加稳定,不易发生晃动与偏移,同时参看附图1,由于U字形凹槽的503存在,轮带4的作用相当于将两个导辊1夹紧在一起。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种单辊组式出纸结构,包括两个导辊及支架,两个导辊转动安装于支架上,两个导辊直接或间接咬合在一起,两个导辊之间形成了夹纸面,其特征在于,还包括第一刀片及第二刀片,所述第一刀片固定安装于支架上,所述第二刀片活动安装于支架上,且第一刀片与第二刀片分别位于夹纸面两侧,且所述第一刀片或第二刀片或者第一刀片及第二刀片均设置有缺刃。
2.如权利要求1所述的单辊组式出纸结构,其特征在于,所述支架上设置有移动电机,所述第二刀片直接或间接与移动电机配合在一起,所述移动电机用于驱动第二刀片在支架内运动。
3.如权利要求1所述的单辊组式出纸结构,其特征在于,所述第一刀片为第二刀片的刀刃皆为直线状刀刃。
4.如权利要求1所述的单辊组式出纸结构,其特征在于,所述第一刀片与第二刀片不在一个平面上。
5.如权利要求1所述的单辊组式出纸结构,其特征在于,所述导辊上设置有软质弹性导电套环,所述导辊之间通过所述软质弹性导电套环相互咬合在一起成夹纸面。
6.如权利要求1所述的单辊组式出纸结构,其特征在于,还包括轮带及轮子,所述支架有两个,每个支架上各自转动安装有一个导辊,所述轮子固定安装于所述导辊上,所述轮带用于连接两个导辊上的轮子。
7.如权利要求6所述的单辊组式出纸结构,其特征在于,还包括旋转电机,所述旋转电机设置于支架上,所述旋转电机用于驱动导辊转动。
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