CN210881074U - 一种旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式压片机，涉及制药设备，其包括机体，机体内部设置有压片机构，机体的顶部设置有进料口，机体的侧壁上设置有出料口，机体出料口处设置有向下倾斜的导料槽，导料槽包括可拆卸连接在机体的出料口下方并向下倾斜的承接板，承接板的两侧均固接有侧板；导料槽内设置有向下倾斜并位于出料口下方的振板，振板上开设有若干个直径小于药片直径的筛孔，承接板与振板之间设置有用于支撑振板的弹簧，振板的下方设置有用于敲击振板的敲击组件，承接板上的一个侧板远离机体的一端设置有安装框，安装框的外周面固接在侧板上，安装框内固接有鼓风机。本实用新型具有清理药片表面多余的药粉的效果。

Description

一种旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及制药设备，尤其是涉及一种旋转式压片机。

背景技术

旋转式压片机是一种将药粉加工成药片的常用机器，其工作过程通常是由均匀分布在转台上的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂。

现有的旋转式压片机主要由机架、动力机构、药片成型装置和出片装置，动力机构给药片成型装置提供动力，药片成型装置将药粉压制成药片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：药片压制好后通过出片装置使加工好的药片输送出来，但这种旋转时压片机制出的药片表面残留有较多的药剂粉末，成品的药片应当将附着的粉料与之分离，以防影响下道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式压片机，其优点是清理药片表面多余的药粉。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转式压片机，包括机体，机体内部设置有压片机构，机体的顶部设置有进料口，机体的侧壁上设置有出料口，所述机体出料口处设置有向下倾斜的导料槽，导料槽包括可拆卸连接在机体的出料口下方并向下倾斜的承接板，承接板的两侧均固接有侧板；导料槽内设置有向下倾斜并位于出料口下方的振板，振板上开设有若干个直径小于药片直径的筛孔，承接板与振板之间设置有用于支撑振板的弹簧，振板的下方设置有用于敲击振板的敲击组件，所述承接板上的一个侧板远离机体的一端设置有安装框，安装框的外周面固接在侧板上，安装框内固接有鼓风机。

通过采用上述技术方案，当有药品从出料口运输到振板上时，由于敲击组件会敲击振板，使振板产生振动，进而使振板上的药片发生振动，使粘附在药片上的药粉脱离药片，在药片与药粉沿振板下滑的过程中，药粉会通过筛孔滑落到承接板上，实现了清理药片表面多余的药粉，弹簧的设置，增加振板的振动幅度，使振板能够持续对药片产生振动，当有未能全部通过筛孔滑落到承接板上的药粉以及承接板上的药粉滑出导料槽时，鼓风机会将药粉吹离，进而避免药粉进入下一道工序。

本实用新型进一步设置为：所述敲击组件包括固接在侧板上的驱动电机，振板的下方设置有转轴，转轴同轴固接在驱动电机的输出轴上，转轴的周面固接有用于撞击振板的撞击杆。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动驱动电机时，驱动电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴上的撞击杆随转轴转动的过程中，会接触到振板的下表面，对振板进行敲击，使振板产生振动，结构简单，易于实现。

本实用新型进一步设置为：所述撞击杆的端面固接有半圆状的凸块。

通过采用上述技术方案，撞击杆在敲击振板时，凸块的外周面与振板接触，由于凸块的外表面比较光滑，减少了划伤振板下表面的情况。

本实用新型进一步设置为：所述凸块的外周面上包裹有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，减小了凸块敲击振板时，产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述两个侧板背离振板的一面固接有连接板，连接板上穿设有螺杆，螺杆的一端固接在机体侧壁上，螺杆上螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当导料槽使用时间久了之后，承接板上会堆积较多的药粉，工作人员可以通过将螺母旋拧下来，将导料槽拆卸下来，便于工作人员对承接板上的药粉进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上竖直穿设有用于限制螺母移动的锥状销轴。

通过采用上述技术方案，避免了撞击杆在敲击振板时，震动会传递到螺母上，会使螺母发生轻微振动，当发生持续的振动时，会造成螺母脱离螺杆的配合的情况。

本实用新型进一步设置为：所述销轴上固接有便于将销轴拔出的钩环。

通过采用上述技术方案，工作人员通过将钩环向上拔起，便可将销轴拔出，方便工作人员拔出销轴。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.敲击组件的设置，使振板上的药片产生振动，进而使使粘附在药片上的药粉脱离药片，筛孔使药粉与药片分离，实现了清理药片表面多余的药粉，弹簧的设置，增加振板的振动幅度和振动时间，使振板能够持续对药片产生振动；

2.凸块的设置，使撞击杆在敲击振板时，凸块的外周面与振板接触，由于凸块的外表面比较光滑，减少了划伤振板下表面的情况。

附图说明

图1是本实施例中旋转压片机的结构示意图。

图2是本实施例中导料槽的结构示意图。

图3是本实施例中振板与承接板的爆炸示意图。

图4是本实施例中敲击组件的结构示意图。

图5是本实施例中销轴的结构示意图。

图中，1、机体；11、螺杆；12、螺母；2、压片机构；3、进料口；4、出料口；5、导料槽；51、承接板；52、侧板；521、连接板；53、振板；54、筛孔；55、弹簧；56、敲击组件；561、驱动电机；562、转轴；563、撞击杆；564、凸块；565、橡胶垫；6、安装框；61、鼓风机；7、销轴；8、钩环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种旋转式压片机，包括机体1，机体1内部设置有压片机构2，机体1的顶部设置有进料口3，在机体1的侧壁上设置有出料口4。工作人员通过将药粉从进料口3放进并送到机体1内部，通过机体1内的压片机构2将药粉压制成药片，在通过出料口4将压制完成的药片从机体1内运输出来。

参照图2和图3，机体1出料口4处设置有向下倾斜的导料槽5，导料槽5包括设置在机体1的出料口4下方并向下倾斜的承接板51，承接板51朝向机体1的一端可拆卸连接在机体1上，承接板51的两侧均固接有侧板52，导料槽5内设置有与承接板51平行并位于出料口4下方的振板53，振板53上开设有若干个筛孔54，筛孔54的直径小于药片的直径，振板53的四角位置均设置有弹簧55，弹簧55位于振板53的下方，弹簧55的一端固接在承接板51上，另一端固接在振板53上，在振板53的下方设置有用于敲击振板53的敲击组件56。

参照图3和图4，敲击组件56包括固接在侧板52上的驱动电机561，驱动电机561的输出轴穿过侧板52，振板53的下方设置有转轴562，转轴562的一端同轴固接在驱动电机561的输出轴上，另一端转动连接在另一个侧板52上，转轴562的周面固接有用于撞击振板53下表面的撞击杆563，并沿转轴562的轴线方向设置有两个。

当有药品从出料口4（参考图2）运输到振板53上时，工作人员启动驱动电机561，驱动电机561的输出轴转动带动转轴562转动，转轴562上的撞击杆563随转轴562转动的过程中，会接触到振板53的下表面，对振板53进行敲击，使振板53产生振动，进而使振板53上的药片发生振动，使粘附在药片上的药粉脱离药片，药粉会通过筛孔54滑落到承接板51上。

参照图3和图4，为了避免撞击杆563在敲击振板53的过程中，撞击杆563的端面会划伤振板53的下表面，撞击杆563的端面固接有半球状的凸块564。撞击杆563在敲击振板53时，凸块564的外周面与振板53接触，由于凸块564的外表面比较光滑，避免了划伤振板53下表面的情况。

参照图3和图4，由于凸块564接触到振板53时，会发生较大的噪音，为了减小噪音的产生，在凸块564的外周面上包裹有橡胶垫565。

参照图2和图3，为了避免脱离药片的药粉未能全部通过筛孔54滑落到承接板51上，而进入到下一步的工序中，故承接板51上的一个侧板52远离机体1的一端设置有安装框6，安装框6的外周面固接在侧板52上，安装框6内固接有鼓风机61。当有药粉从导料槽5远离机体1的一端滑出时，鼓风机61会将药粉吹离，进而避免药粉进入下一道工序。

参照图5，两个侧板52背离振板53的一面均垂直固接有连接板521，连接板521抵触在机体1侧壁上，连接板521上穿设有螺杆11，螺杆11的一端固接在机体1侧壁上，螺杆11上螺纹连接有螺母12，螺母12抵靠在连接板521背离机体1的一面上。

当导料槽5使用时间久了之后，承接板51上会堆积较多的药粉，工作人员可以通过将螺母12旋拧下来，将导料槽5拆卸下来，便于工作人员对承接板51上的药粉进行清理。

参照图3和图5，由于撞击杆563在敲击振板53时，振动会传递到螺母12上，会使螺母12发生轻微振动，当发生持续的振动时，会造成螺母12脱离螺杆11的配合，使得导料槽5安装不稳定，故当螺母12将连接板521顶紧在机体1侧壁上时，在螺杆11上竖直穿设有用于限制螺母12移动的锥状销轴7，销轴7的小端朝向地面。

参照图5，在拆卸导料槽5时，为了方便工作人员拔出销轴7，在销轴7的大端面固接有钩环8，工作人员通过将钩环8向上拔起，便可将销轴7拔出。

本实施例的实施原理为：当有药品从出料口4运输到振板53上时，工作人员启动驱动电机561，驱动电机561的输出轴转动带动转轴562转动，转轴562上的撞击杆563随转轴562转动的过程中，会对振板53进行敲击，使振板53产生振动，进而使振板53上的药片发生振动，使粘附在药片上的药粉脱离药片，药粉会通过筛孔54滑落到承接板51上。启动驱动电机561的同时，开启鼓风机61，将从导料槽5远离机体1的一端滑出的药粉吹离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式压片机，包括机体（1），机体（1）内部设置有压片机构（2），机体（1）的顶部设置有进料口（3），机体（1）的侧壁上设置有出料口（4），其特征在于：所述机体（1）出料口（4）处设置有向下倾斜的导料槽（5），导料槽（5）包括可拆卸连接在机体（1）的出料口（4）下方并向下倾斜的承接板（51），承接板（51）的两侧均固接有侧板（52）；导料槽（5）内设置有向下倾斜并位于出料口（4）下方的振板（53），振板（53）上开设有若干个直径小于药片直径的筛孔（54），承接板（51）与振板（53）之间设置有用于支撑振板（53）的弹簧（55），振板（53）的下方设置有用于敲击振板（53）的敲击组件（56），所述承接板（51）上的一个侧板（52）远离机体（1）的一端设置有安装框（6），安装框（6）的外周面固接在侧板（52）上，安装框（6）内固接有鼓风机（61）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述敲击组件（56）包括固接在侧板（52）上的驱动电机（561），振板（53）的下方设置有转轴（562），转轴（562）同轴固接在驱动电机（561）的输出轴上，转轴（562）的周面固接有用于撞击振板（53）的撞击杆（563）。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述撞击杆（563）的端面固接有半球状的凸块（564）。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述凸块（564）的外周面上包裹有橡胶垫（565）。

5.根据权利要求2所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述两个侧板（52）背离振板（53）的一面固接有连接板（521），连接板（521）上穿设有螺杆（11），螺杆（11）的一端固接在机体（1）侧壁上，螺杆（11）上螺纹连接有螺母（12）。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述螺杆（11）上竖直穿设有用于限制螺母（12）移动的锥状销轴（7）。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述销轴（7）上固接有便于将销轴（7）拔出的钩环（8）。

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