CN210879932U - 应用于切纸机的废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于切纸机的废屑收集装置，其涉及一种切纸机的辅助装置，旨在解决现有技术中切纸机产生的废屑需要工人手动收集，费时费力的技术问题，其技术方案要点包括设置在工作台上的落料孔以及设置在工作台底壁上的废料框，落料孔位于切纸刀的下方且沿切纸刀的长度方向设置，废料框位于落料孔的下方，落料孔的侧壁上转动设有切纸板，废料框的内侧壁上铰接有推动气缸，推动气缸的活塞杆与切纸板的底壁铰接连接；以此可以方便快捷的将废屑收集，代替工人手动收集的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率；将废屑收集后也方便对废屑进行重复使用，绿色环保。

Description

应用于切纸机的废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种切纸机的辅助装置，更具体地说，它涉及一种应用于切纸机的废屑收集装置。

背景技术

切纸机是传统产品，是一种用来处理印刷后期的纸张裁切设备。切纸机从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

授权公告号为CN206855588U的中国专利公开了一种双重防护切纸机，包括机箱，切纸机构、压纸器，推纸机构，控制系统，所述切纸机构、压纸器、推纸机构、控制系统均布置于机箱内部，其特征在于，所述切纸机构包括切纸刀、切刀连杆、旋转限位块、切纸电机，所述控制系统包括控制电路板、红外光栅模块、防护杠杆开关，所述防护杠杆开关对应旋转限位块设置，所述切纸机构、压纸器、推纸机构均连接控制系统。本实用新型通过设置旋转限位块、防护杠杆开关，使切纸机构在原有的红外光栅的基础上增加了机械限位结构与对应的触发断电开关，有效提高了切纸机的安全性。

在使用现有技术中的切纸机时，当切纸刀切完纸后，工作台上会产生大量的废屑，需要工人手动将废屑清理，费时费力，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于切纸机的废屑收集装置，其具有减少工人工作负担，提高工作效率的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于切纸机的废屑收集装置，包括设置在工作台上的落料孔以及设置在工作台底壁上的废料框，所述落料孔位于切纸刀的下方且沿切纸刀的长度方向设置，所述废料框位于落料孔的下方，所述落料孔的侧壁上转动设有切纸板，所述废料框的内侧壁上铰接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与切纸板的底壁铰接连接。

通过采用上述技术方案，工人将纸堆在工作台上，移动至切纸刀下方，切纸刀切纸后，废屑落在切纸板上，此时，启动推动气缸，推动气缸的活塞杆缩回，带动切纸板转动，废屑从而顺利从落料孔中落入废料框中，以此可以方便快捷的将废屑收集，代替工人手动收集的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率；将废屑收集后也方便对废屑进行重复使用，绿色环保。

进一步地，所述废料框的底壁上均布有若干个透气孔；

所述废料框底壁上设有抽气箱，所述抽气箱的底壁连通设有排气管，所述排气管远离抽气箱的一端设有风机，所述排气管的侧壁上设有过滤网。

通过采用上述技术方案，在废屑落入废料框中时，通过风机吸气，驱动空气流动，废屑从而可以稳定的落入废料框中，同时可以将切纸产生的细小纸屑吸入废料框中，过滤网对细小纸屑进行过滤，有利于减少工人吸附细小纸屑的可能性。

进一步地，所述废料框的侧壁上设有开口，所述废料框的底壁上且靠近开口的一侧设有滑料板；

所述工作台的底壁上转动设有用于密封开口的挡板，所述工作台的底壁上设有电机，所述电机位于挡板远离落料孔的一侧，所述电机的电机轴侧壁上设有转动轴，所述转动轴的侧壁上绕设有拉绳，所述拉绳远离转动轴的一端与挡板的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，当长期使用废料框后，废料框内堆积较多的废屑，此时，启动电机，驱动转动轴转动，将拉绳卷在转动轴的侧壁上，从而可以将挡板转动，废料框内的废屑从而可以方便快捷的从开口中排出，并沿着滑料板滑出，废料框从而可以持续有效的承接废屑。

进一步地，所述废料框的底壁的高度由靠近滑料板的一侧向远离滑料板的一侧递增。

通过采用上述技术方案，当挡板转动打开后，利用废料框底壁的高度差，方便废屑排出废料框。

进一步地，所述连接杆的侧壁上设有扭簧，所述扭簧的一端与连接杆连接、另一端与工作台的底壁连接。

通过采用上述技术方案，当挡板打开后，扭簧展开蓄力，挡板合上后，扭簧复位，挡板从而可以密封开口，减少风机抽气时，在开口处产生漏风的可能性。

进一步地，所述挡板靠近废料框底壁的一侧供废料框底壁插入的设有缺口，所述缺口的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有吸附废料框底壁的吸铁石。

通过采用上述技术方案，当挡板合上后，通过吸铁石吸附废料框底壁，从而可以增加挡板密封开口的稳定性和密封性。

进一步地，所述滑料板的两侧均设有限位板。

通过采用上述技术方案，利用限位板对滑料板的两侧进行限位，便于废屑顺利滑落。

进一步地，所述转动轴的侧壁上且位于拉绳的两侧设有限位盘。

通过采用上述技术方案，利用限位盘对拉绳进行限位，有利于拉绳顺利盘绕在转动轴的侧壁上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用切纸刀切纸后，废屑落在切纸板上，推动气缸的活塞杆缩回，从而带动切纸板转动，废屑进而可以顺利从落料孔中落入废料框中，以此可以方便快捷的将废屑收集，代替工人手动收集的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率；

2、利用风机进行抽气，从而可以增加废屑落入废料框的为的稳定性，也可以将细小纸屑进行吸入废料框中，有利于减少人体吸入细小纸屑的可能性，减少对工人健康的损害；

3、利用废料框底壁的高度差和滑料板的高度差，电机拉动挡板转动后，废屑从而可以顺利从废料框中排出，废料框从而可以长期有效的进行承接废屑。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为体现图1中A-A向剖视的局部结构示意图。

图3为体现图1中B-B向剖视的局部结构示意图。

图4为体现图2中A部放大图。

图中：1、工作台；2、落料孔；20、切纸板；3、废料框；30、推动气缸；31、透气孔；32、开口；33、滑料板；34、凹槽；35、限位板；4、抽气箱；40、排气管；41、风机；42、过滤网；5、连接杆；50、挡板；51、电机；52、转动轴；53、拉绳；54、扭簧；55、缺口；56、吸铁石；57、限位盘；6、切纸刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种应用于切纸机的废屑收集装置，其包括设置在工作台1上且位于切纸刀6下方的落料孔2，落料孔2沿切纸刀6的长度方向设置，落料孔2的侧壁上转动设有切纸板20。

参照图1和图2，工作台1底壁上且位于落料孔2的下方设有废料框3，废料框3的横截面积大于落料孔2的横截面积。废料框3的底壁上均布有若干个透气孔31。废料框3的内侧壁上铰接有推动气缸30，推动气缸30优选三个且沿切纸板20的长度方向均布，推动气缸30的活塞杆与切纸板20的底壁铰接连接；工人将纸堆叠在工作台1的台面上，移动至切纸刀6下方，切纸刀6对纸进行切割，切纸时，通过推动气缸30支撑切纸板20，增加切纸刀6切纸的稳定性；切纸刀6切完纸后，废屑落在切纸板20上，启动推动气缸30，推动气缸30的活塞杆缩回，从而带动切纸板20转动，废屑从而顺利落入废料框3内，以此可以代替工人手动拾取废屑的工作，减轻工人工作负担，提高工作效率。

参照图3，由于切纸刀6（参考图2）在切割纸时，容易产生细小纸屑漂浮在空气中，人体吸入后容易对人体产生伤害，所以在废料框3底壁上设有抽气箱4，抽气箱4的底壁连通设有排气管40，排气管40远离抽气箱4的一端且位于废料框3的下方设有风机41，排气管40的侧壁上设有过滤网42；当推动气缸30带动切纸板20转动时，启动风机41，风机41带动落料孔2处的空气流动，从而将细小纸屑吸入废料框3内，并通过过滤网42进行过滤，以此可以减少工人吸附细小纸屑的可能性，也可以增加废屑落入废料框3的稳定性。

参照图2和图3，由于长期使用废料框3后，废料框3内堆积满废屑，所以在废料框3的侧壁上设有开口32，废料框3的底壁上且靠近开口32的一侧设有滑料板33，滑料板33的高度由靠近废料框3的一侧向远离废料框3的一侧递减；废料框3的底壁的高度由靠近滑料板33的一侧向远离滑料板33的一侧递增；滑料板33的两侧均设有限位板35，减少废屑从滑料板33的两侧滑落的可能性，便于废屑顺利输出。

参照图3，工作台1的底壁上转动设有连接杆5，连接杆5的侧壁上设有扭簧54，扭簧54的一端与连接杆5连接、另一端与工作台1的底壁连接。连接杆5的侧壁上设有用于密封开口32的挡板50。

参照图3，工作台1的底壁上且位于挡板50远离落料孔2的一侧设有电机51，电机51优选伺服电机51，电机51的电机轴侧壁上设有转动轴52，转动轴52沿废料框3的长度方向设置，转动轴52的侧壁上绕设有拉绳53，拉绳53远离转动轴52的一端与挡板50的侧壁连接，拉伸53与挡板50的连接点靠近抽气箱4的一侧设置。转动轴52的侧壁上且位于拉绳53的两侧设有限位盘57；当需要清理废料框3内的废屑时，启动电机51，电机51带动转动轴52正转，将拉绳53卷绕在转动轴52侧壁上，从而可以将挡板50拉起，扭簧54蓄力展开，废屑从而可以顺利沿着废料框3的底壁滑落到滑料板33上，以此可以清空废料框3，废料框3从而可以长期有效的进行收集废屑。

参照图3和图4，挡板50靠近废料框3底壁的一侧供废料框3底壁插入的设有缺口55，缺口55的侧壁上设有凹槽34，凹槽34的侧壁上设有吸附废料框3底壁的吸铁石56；当排出废屑后，电机51反转，拉伸落下，扭簧54复位，带动挡板50合上，同时吸铁石56吸附插块34，从而可以增加挡板50密封开口32的稳定性，有利于减少风机41在吸风时，在开口32处产生漏风的可能性。

上述实施例的实施原理为：切纸刀6对纸进行切割，废屑落在切纸板20上，再启动推动气缸30，推动气缸30的活塞杆缩回，从而带动切纸板20转动，废屑从而顺利落入废料框3内，以此可以代替工人手动拾取废屑的工作，有利于减轻工人工作负担，提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：包括设置在工作台（1）上的落料孔（2）以及设置在工作台（1）底壁上的废料框（3），所述落料孔（2）位于切纸刀（6）的下方且沿切纸刀（6）的长度方向设置，所述废料框（3）位于落料孔（2）的下方，所述落料孔（2）的侧壁上转动设有切纸板（20），所述废料框（3）的内侧壁上铰接有推动气缸（30），所述推动气缸（30）的活塞杆与切纸板（20）的底壁铰接连接。

2.根据权利要求1所述的应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：所述废料框（3）的底壁上均布有若干个透气孔（31）；

所述废料框（3）底壁上设有抽气箱（4），所述抽气箱（4）的底壁连通设有排气管（40），所述排气管（40）远离抽气箱（4）的一端设有风机（41），所述排气管（40）的侧壁上设有过滤网（42）。

3.根据权利要求1所述的应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：所述废料框（3）的侧壁上设有开口（32），所述废料框（3）的底壁上且靠近开口（32）的一侧设有滑料板（33）；

所述工作台（1）的底壁上转动设有连接杆（5），所述连接杆（5）的侧壁上设有用于密封开口（32）的挡板（50），所述工作台（1）的底壁上设有电机（51），所述电机（51）位于挡板（50）远离落料孔（2）的一侧，所述电机（51）的电机轴侧壁上设有转动轴（52），所述转动轴（52）的侧壁上绕设有拉绳（53），所述拉绳（53）远离转动轴（52）的一端与挡板（50）的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：所述废料框（3）的底壁的高度由靠近滑料板（33）的一侧向远离滑料板（33）的一侧递增。

5.根据权利要求3所述的应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：所述连接杆（5）的侧壁上设有扭簧（54），所述扭簧（54）的一端与连接杆（5）连接、另一端与工作台（1）的底壁连接。

6.根据权利要求5所述的应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：所述挡板（50）靠近废料框（3）底壁的一侧供废料框（3）底壁插入的设有缺口（55），所述缺口（55）的侧壁上设有凹槽（34），所述凹槽（34）的侧壁上设有吸附废料框（3）底壁的吸铁石（56）。

7.根据权利要求3所述的应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：所述滑料板（33）的两侧均设有限位板（35）。

8.根据权利要求3所述的应用于切纸机的废屑收集装置，其特征在于：所述转动轴（52）的侧壁上且位于拉绳（53）的两侧设有限位盘（57）。

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