CN210876700U - 一种高炉矿槽用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉矿槽用吸尘装置，包括设于皮带机上且能沿皮带机往复运动的皮带卸料小车，皮带机设于若干料仓的正上方且沿着若干料仓的中线布置，皮带卸料小车的侧壁开设有落料口，落料口连接有竖直布置的卸料管；卸料管外设有集尘箱，集尘箱的顶部开放设置，集尘箱的底部开设有与卸料管对应的卸料口，卸料口的一侧设有吸尘口；集尘箱的上方连接有集气罩，集气罩通过吸风箱和吸尘管与除尘器连通。本实用新型能够大大地提升吸尘效果，改善现场作业环境。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼机械设备技术领域，进一步涉及一种用于金属冶炼行业的除尘设备，具体涉及一种高炉矿槽用吸尘装置。
背景技术
当前，市场上的高炉矿槽料仓吸尘方式比较简单，多数为对应各个料仓设置一个吸尘管直接伸入到料仓内部，再经吸尘主管道接至除尘器进口。由于烟气往上返，吸尘管只能收集到一少部分烟气；又因对应料仓没有进行封闭，多余烟气均从料仓返至车间内部，造成二次扬尘，无法得到收集。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点，本实用新型提供一种高炉矿槽用吸尘装置，具体方案如下：
包括设于皮带机上且能沿皮带机往复运动的皮带卸料小车，皮带机设于若干料仓的正上方且沿着所述若干料仓的中线布置，所述皮带卸料小车的侧壁设有落料管，所述落料管连接有竖直布置的卸料管；所述卸料管外设有集尘箱，所述集尘箱的顶部开放设置，所述集尘箱的底部开设有与所述卸料管对应的卸料口，所述卸料口的一侧设有吸尘口；所述集尘箱的上方连接有集气罩，所述集气罩通过吸风箱和吸尘管与除尘器连通。
进一步地，所述皮带卸料小车两侧均开设有落料管，所述卸料管和所述集尘箱设于所述皮带卸料小车的两侧，所述集气罩位于所述皮带卸料小车的正上方，所述集尘箱位于所述集气罩在水平面上的投影范围内。
进一步地，所述集尘箱的顶部位于所述集气罩内。
进一步地，所述吸尘口的数量为两个且对称分布于所述卸料口的两侧。
进一步地，所述吸尘管包括与除尘器连通吸尘主管，所述吸尘主管连接有若干与所述料仓一一对应的吸尘支管，每一个吸尘支管的末端设于所述料仓的正上方且连接一个所述吸风箱，所述集气罩的顶面开设有与所述吸风箱配合的通孔。
进一步地，所述吸尘支管内设有带阀板的阀门。
本实用新型提出的一种高炉矿槽用吸尘装置，能够大大地提升吸尘效果，改善现场作业环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的工作状态示意图，
图3为本实用新型集尘箱的内部结构示意图，
图4为本实用新型集尘箱的底面结构示意图。
附图序号及名称：1、皮带机，2、皮带卸料小车，201、落料管，3、料仓，4、卸料管，5、集尘箱，501、卸料口，502、吸尘口，6、集气罩，7、吸风箱，8、吸尘主管，9、吸尘支管，10、带阀板的阀门。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
结合图1-图3，本实用新型公开了一种高炉矿槽用吸尘装置，包括设于皮带机1上且能沿皮带机1往复运动的皮带卸料小车2，皮带机1设于若干料仓3的正上方且沿着若干料仓3的中线布置，皮带卸料小车2的侧壁设有落料管201，落料管201连接有竖直布置的卸料管4；卸料管4外设有集尘箱5，集尘箱5的顶部开放设置；如图4，集尘箱5的底部开设有与卸料管4对应的卸料口501，卸料口501的两侧对称设有吸尘口502，保证足够的吸尘截面，保证落料时不跑烟。集尘箱5的上方连接有集气罩6，集气罩6通过吸风箱7和吸尘管与除尘器连通，集气罩是和皮带同一方向布置位于整排料仓的上方。吸尘管包括与除尘器连通吸尘主管8，吸尘主管8连接有若干与料仓3一一对应的吸尘支管9，每一个吸尘支管9的末端设于料仓3的正上方且连接一个吸风箱7，集气罩6的顶面开设有与吸风箱7配合的通孔。吸尘主管通过支架水平布置，吸尘支管通过支架竖直布置。
吸尘支管9内设有带阀板的阀门10，实际工作过程中可以根据需要调节阀板的开合度，进而控制吸尘支管的风压和流速，使吸尘达到最佳的效果。
如图2，根据皮带布局的不同，卸料小车的落料管201分为单侧和双侧两种形式，卸料管4和集尘箱5的数量为两个且分布于皮带卸料小车2的两侧，集气罩6位于皮带卸料小车2的正上方，集尘箱5位于集气罩6在水平面上的投影范围内。集尘箱5的顶部位于集气罩6内，保证吸尘效果。
本实用新型的工作原理如下：
皮带卸料小车移至对应的料仓上方，此时皮带卸料小车上方集气罩顶部的通孔与吸风箱连通，当除尘器开始工作时，吸尘主管、吸尘支管以及吸风箱内处于负压状态，为了保证集气罩与吸风箱连接处较好的气密性，吸风箱的底部可以设置柔质的挡风裙边(例如设置一圈胶皮)；原料依次通过落料管-卸料管-卸料口落至料仓，烟气依次通过吸尘口-集尘箱-集气罩-吸风箱-吸尘支管-吸尘主管进入除尘器中；待到该处料仓卸料完毕，皮带卸料小车运行至下一个料仓上方(如图1所示从左向右运行)，重复上述步骤，直至每一个料仓加料完毕，进而达到收尘的目的，大大改善现场的作业环境。
综上，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种高炉矿槽用吸尘装置，包括设于皮带机(1)上且能沿皮带机(1)往复运动的皮带卸料小车(2)，皮带机(1)设于若干料仓(3)的正上方且沿着所述若干料仓(3)的中线布置，其特征在于：所述皮带卸料小车(2)的侧壁设有落料管(201)，所述落料管(201)连接有竖直布置的卸料管(4)；所述卸料管(4)外设有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)的顶部开放设置，所述集尘箱(5)的底部开设有与所述卸料管(4)对应的卸料口(501)，所述卸料口(501)的一侧设有吸尘口(502)；所述集尘箱(5)的上方连接有集气罩(6)，所述集气罩(6)通过吸风箱(7)和吸尘管与除尘器连通。
2.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽用吸尘装置，其特征在于：所述皮带卸料小车(2)两侧均开设有落料口，所述卸料管(4)和所述集尘箱(5)设于所述皮带卸料小车(2)的两侧，所述集气罩(6)位于所述皮带卸料小车(2)的正上方，所述集尘箱(5)位于所述集气罩(6)在水平面上的投影范围内。
3.根据权利要求2所述的一种高炉矿槽用吸尘装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的顶部位于所述集气罩(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种高炉矿槽用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘口(502)的数量为两个且对称分布于所述卸料口(501)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种高炉矿槽用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管包括与除尘器连通吸尘主管(8)，所述吸尘主管(8)连接有若干与所述料仓(3)一一对应的吸尘支管(9)，每一个吸尘支管(9)的末端设于所述料仓(3)的正上方且连接一个所述吸风箱(7)，所述集气罩(6)的顶面开设有与所述吸风箱(7)配合的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种高炉矿槽用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘支管(9)内设有带阀板的阀门(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201921742701.7U CN210876700U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种高炉矿槽用吸尘装置 |
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ID=71328726
Family Applications (1)
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| CN201921742701.7U Active CN210876700U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种高炉矿槽用吸尘装置 |
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921742701.7U patent/CN210876700U/zh active Active
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