CN210870017U - 一种人造花定型的切割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造花加工领域，具体为一种人造花定型的切割刀，包括底座，所述底座的顶端设置有切割台，且底座的顶部靠近切割台的两侧位置处均嵌入设置有限位架，所述限位架的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有缓冲板，所述缓冲板的底部与限位架的底部之间连接有弹簧，所述底座的两端部位于两个所述限位架的外侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内壁之间位于切割台的上方安装有刀架，所述刀架的顶端设置有手柄。本实用新型能够对下压过程起到缓冲作用，避免在未下压时，切割刀片直接对未调整位置的人造花表面割裂，影响加工质量，且能够避免刀架在未受力时下降对操作者造成肢体上的伤害，提高了使用时的安全性能。

Description

一种人造花定型的切割刀

技术领域

本实用新型涉及人造花加工领域，具体为一种人造花定型的切割刀。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。

在对人造花加工过程中，通常需要使用到切割刀对人造花切割处理，但现有的用于人造花定型的切割刀具有以下缺陷：

其一，不便于对切割刀的下压过程起到缓冲作用，易使得切割刀片直接对未调整位置的人造花表面割裂，影响加工质量，且易对操作者造成肢体上的伤害，影响使用时的安全性能；

其二，携带不便，切割刀片安装后的稳定性不佳，也不便于切割刀片的拆卸与更换。

如果发明一种能够对切割刀的下压过程起到缓冲作用，且方便携带和便于切割刀片安装与拆卸的切割刀就能够有效地解决此类问题，为此我们提供了一种人造花定型的切割刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对切割刀的下压过程起到缓冲作用，且方便携带和便于切割刀片安装与拆卸的切割刀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人造花定型的切割刀，包括底座，所述底座的顶端设置有切割台，且底座的顶部靠近切割台的两侧位置处均嵌入设置有限位架，所述限位架的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有缓冲板，所述缓冲板的底部与限位架的底部之间连接有弹簧，所述底座的两端部位于两个所述限位架的外侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内壁之间位于切割台的上方安装有刀架，所述刀架的顶端设置有手柄，所述手柄的底端与刀架的上表面焊接固定，所述刀架的两端均设置有滑块，所述滑块卡设在固定架的内部，所述刀架的底部位于切割台的正上方位置处安装有切割刀片，且刀架的底部对应两个缓冲板的正上方位置处均连接有限位块；

所述切割刀片的竖截面呈T形结构，所述刀架的内部对应切割刀片的顶部位置处设置有T形槽，所述刀架的外壁位于切割刀片的外侧位置处连接有固定盖板，所述固定盖板与切割刀片之间安装有垫板。

优选的，所述弹簧的顶端与缓冲板底部之间的连接方式为焊接，所述弹簧的底端与限位槽的底部之间无连接方式。

优选的，所述固定架与底座的顶端之间通过螺栓固定或焊接固定。

优选的，所述固定架的内壁对应滑块的外部沿竖直方向上设置有滑槽，所述刀架与固定架之间通过滑槽滑动连接。

优选的，所述限位块的横截面长和宽分别等于缓冲板的横截面的长和宽。

优选的，所述固定盖板与刀架的外壁之间通过固定螺栓固定连接，所述刀架的外壁对应固定螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔。

优选的，所述垫板为一种聚四氟乙烯材质的构件，且表面粗糙，设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造花定型的切割刀，具备以下有益效果：

1.该一种人造花定型的切割刀，在使用时，将人造花放置在切割台上，并使切割位置设置在切割刀片的下方，提高按压手柄，使刀架在固定架的内侧稳定下降，下降过程中，限位块首先与缓冲板接触，而切割刀片则与切割台之间存在间隙，并下压缓冲板使弹簧压缩，进而对下压过程起到缓冲作用，避免在未下压时，切割刀片直接对未调整位置的人造花表面割裂，影响加工质量，且能够避免刀架在未受力时下降对操作者造成肢体上的伤害，提高了使用时的安全性能；

2.该一种人造花定型的切割刀，整个切割装置结构设置简单合理，占用空间较小，设置的手柄有效的起到了便携功能，且T形结构的切割刀片配合T形槽，方便了切割刀片的安装，在切割刀片安装后，将垫板放置在切割刀片的外侧，并通过固定盖板进行固定，提高了切割刀片安装后的稳定性，且方便切割刀片的拆卸与更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大图。

图4为本实用新型中垫板与切割刀片的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、切割台；3、限位架；4、限位槽；5、缓冲板；6、弹簧；7、固定架；8、刀架；9、手柄；10、滑槽；11、切割刀片；12、限位块；13、T形槽；14、固定盖板；15、垫板；81、滑块；131、内螺纹孔；141、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种人造花定型的切割刀，包括底座1，底座1的顶端设置有切割台2，且底座1的顶部靠近切割台2的两侧位置处均嵌入设置有限位架3，限位架3的内部设置有限位槽4，限位槽4的内部设置有缓冲板5，缓冲板5的底部与限位架3的底部之间连接有弹簧6，底座1的两端部位于两个限位架3的外侧均固定连接有固定架7，两个固定架7的内壁之间位于切割台2的上方安装有刀架8，刀架8的顶端设置有手柄9，手柄9的底端与刀架8的上表面焊接固定，刀架8的两端均设置有滑块81，滑块81卡设在固定架7的内部，刀架8的底部位于切割台2的正上方位置处安装有切割刀片11，且刀架8的底部对应两个缓冲板5的正上方位置处均连接有限位块12；

其中，弹簧6的顶端与缓冲板5底部之间的连接方式为焊接，弹簧6的底端与限位槽4的底部之间无连接方式,便于弹簧6和缓冲板5的安装与拆卸；固定架7与底座1的顶端之间通过螺栓固定或焊接固定；固定架7的内壁对应滑块81的外部沿竖直方向上设置有滑槽10，刀架8与固定架7之间通过滑槽10滑动连接，便于提高刀架8升降时的稳定性；限位块12的横截面长和宽分别等于缓冲板5的横截面的长和宽，便于限位块12在下降过程中与缓冲板5充分接触并下压，进而在使用过程中，将人造花放置在切割台2上，并使切割位置设置在切割刀片11的下方，提高按压手柄9，使刀架8在固定架7的内侧稳定下降，下降过程中，限位块12首先与缓冲板5接触，而切割刀片11则与切割台2之间存在间隙，并下压缓冲板5使弹簧6压缩，进而对下压过程起到缓冲作用，避免在未下压时，切割刀片11直接对未调整位置的人造花表面割裂，影响加工质量，且能够避免刀架8在未受力时下降对操作者造成肢体上的伤害，提高了使用时的安全性能。

如图1-2和图4所示，切割刀片11的竖截面呈T形结构，刀架8的内部对应切割刀片11的顶部位置处设置有T形槽13，刀架8的外壁位于切割刀片11的外侧位置处连接有固定盖板14，固定盖板14与切割刀片11之间安装有垫板15；

其中，固定盖板14与刀架8的外壁之间通过固定螺栓141固定连接，刀架8的外壁对应固定螺栓141的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔131，便于固定盖板14的安装固定；垫板15为一种聚四氟乙烯材质的构件，且表面粗糙，设有防滑纹，便于在固定盖板14安装后充分的对切割刀片11进行挤压固定，整个切割装置结构设置简单合理，占用空间较小，设置的手柄9有效的起到了便携功能，且T形结构的切割刀片11配合T形槽13，方便了切割刀片11的安装，在切割刀片11安装后，将垫板15放置在切割刀片11的外侧，并通过固定盖板14进行固定，提高了切割刀片11安装后的稳定性，且方便切割刀片11的拆卸与更换。

工作原理：在使用时，将人造花放置在切割台2上，并使切割位置设置在切割刀片11的下方，提高按压手柄9，使刀架8在固定架7的内侧稳定下降，下降过程中，限位块12首先与缓冲板5接触，而切割刀片11则与切割台2之间存在间隙，并下压缓冲板5使弹簧6压缩，进而对下压过程起到缓冲作用，避免在未下压时，切割刀片11直接对未调整位置的人造花表面割裂，影响加工质量；设置的手柄9有效的起到了便携功能，且T形结构的切割刀片11配合T形槽13，方便了切割刀片11的安装，在切割刀片11安装后，将垫板15放置在切割刀片11的外侧，并通过固定盖板14进行固定，提高了切割刀片11安装后的稳定性，且方便切割刀片11的拆卸与更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人造花定型的切割刀，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有切割台(2)，且底座(1)的顶部靠近切割台(2)的两侧位置处均嵌入设置有限位架(3)，所述限位架(3)的内部设置有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内部设置有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的底部与限位架(3)的底部之间连接有弹簧(6)，所述底座(1)的两端部位于两个所述限位架(3)的外侧均固定连接有固定架(7)，两个所述固定架(7)的内壁之间位于切割台(2)的上方安装有刀架(8)，所述刀架(8)的顶端设置有手柄(9)，所述手柄(9)的底端与刀架(8)的上表面焊接固定，所述刀架(8)的两端均设置有滑块(81)，所述滑块(81)卡设在固定架(7)的内部，所述刀架(8)的底部位于切割台(2)的正上方位置处安装有切割刀片(11)，且刀架(8)的底部对应两个缓冲板(5)的正上方位置处均连接有限位块(12)；

所述切割刀片(11)的竖截面呈T形结构，所述刀架(8)的内部对应切割刀片(11)的顶部位置处设置有T形槽(13)，所述刀架(8)的外壁位于切割刀片(11)的外侧位置处连接有固定盖板(14)，所述固定盖板(14)与切割刀片(11)之间安装有垫板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种人造花定型的切割刀，其特征在于：所述弹簧(6)的顶端与缓冲板(5)底部之间的连接方式为焊接，所述弹簧(6)的底端与限位槽(4)的底部之间无连接方式。

3.根据权利要求1所述的一种人造花定型的切割刀，其特征在于：所述固定架(7)与底座(1)的顶端之间通过螺栓固定或焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种人造花定型的切割刀，其特征在于：所述固定架(7)的内壁对应滑块(81)的外部沿竖直方向上设置有滑槽(10)，所述刀架(8)与固定架(7)之间通过滑槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造花定型的切割刀，其特征在于：所述限位块(12)的横截面长和宽分别等于缓冲板(5)的横截面的长和宽。

6.根据权利要求5所述的一种人造花定型的切割刀，其特征在于：所述固定盖板(14)与刀架(8)的外壁之间通过固定螺栓(141)固定连接，所述刀架(8)的外壁对应固定螺栓(141)的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔(131)。

7.根据权利要求5所述的一种人造花定型的切割刀，其特征在于：所述垫板(15)为一种聚四氟乙烯材质的构件，且表面粗糙，设有防滑纹。

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