CN210860053U - 一种管道铺设用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道铺设用支撑装置，包括底板和滑动板，所述底板上表面安装有千斤顶，所述千斤顶上端安装有安装架，所述安装架两侧壁的内侧均设置有水平的滑动槽，所述滑动板滑动安装在两个所述滑动槽之间；所述滑动板上表面设置有滑槽，所述滑槽内部安装有两个滑块，所述滑块上端安装有夹板，所述滑槽内部安装有驱动组件，所述滑动板上表面安装有锁紧组件。有益效果在于：通过夹板能够对管道夹紧固定，通过滑动板在滑动槽内部滑动，通过滑动板带动管道在水平方向移动，通过千斤顶对管道高度进行调节，从而实现管道在竖直方向调节，实现管道在水平和竖直方向的调节，便于对管道进行安装。

Description

一种管道铺设用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及管道铺设辅助设备领域，具体涉及一种管道铺设用支撑装置。

背景技术

管道施工时，需要将管子、连接管件和阀门等部件按照预定的设计图纸进行安装固定，对于直径大于300毫米的金属管道进行安装时，需要将金属管道端部的法兰进行连接，在连接时，通常需要使用8到16个螺栓进行法兰连接。

由于在螺栓较多，连接较为复杂，安装时需要借助多个支撑板将管道垫起，使管道能够相互对应，但是由于支撑板无法实现对管道的固定，在垫起管道后，对管道位置进行调节时较为繁琐，在安装时，仍然需要操作人员手扶管道进行支撑，连接十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道铺设用支撑装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过夹板能够对管道夹紧固定，能够实现管道在水平和竖直方向的调节，便于对管道进行安装的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种管道铺设用支撑装置，包括底板和滑动板，所述底板上表面安装有千斤顶，所述千斤顶上端安装有安装架，所述安装架呈“U”型，且开口端朝上，所述安装架两侧壁的内侧均设置有水平的滑动槽，所述滑动板滑动安装在两个所述滑动槽之间；

所述滑动板上表面设置有滑槽，所述滑槽沿着所述滑动板的长度方向延伸，所述滑槽内部安装有两个滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合，所述滑块的上端穿出所述滑动板，且安装有夹板，所述滑槽内部安装有驱动两个所述滑块在所述滑槽内部同时相向或者相背移动的驱动组件，所述滑动板上表面安装有用于对所述滑动板与所述安装架锁紧固定的锁紧组件。

采用上述一种管道铺设用支撑装置，使用装置时，将需要进行安装的管道至于两个所述夹板之间，通过所述驱动组件使两个所述滑块在所述滑槽内部同时相向移动，通过两个所述夹板对管道进行夹紧固定，对便于对管道进行安装固定，解除所述锁紧组件对所述滑动板的锁紧固定，推动所述滑动板在两个所述滑动槽内部滑动，当管道与安装位置对应时，通过所述锁紧组件对所述滑动板进行固定，使所述千斤顶伸长，通过所述千斤顶能够带动所述安装架进行上下移动，从而能够对管道位置进行调节，便于对管道进行安装；管道完成固定后，通过所述驱动组件使两个所述滑块在所述滑槽内部同时相背移动，解除两个所述夹板对管道的夹紧固定，使所述千斤顶缩短，便于将装置与管道进行分离；装置通过所述夹板能够对管道夹紧固定，通过所述滑动板在所述滑动槽内部滑动，通过所述滑动板带动管道在水平方向移动，通过所述千斤顶对管道高度进行调节，从而实现管道在竖直方向调节，实现管道在水平和竖直方向的调节，便于对管道进行安装。

作为优选，所述驱动组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在所述滑槽内部，所述驱动螺杆的任一端贯穿所述滑动板，且安装有转动盘，所述驱动螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆同轴连接，且所述第一螺杆和所述第二螺杆螺纹旋向相反，所述第一螺杆和所述第二螺杆外侧通过螺纹分别安装有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块分别与所述滑块相连接。

作为优选，所述转动盘外侧偏心安装有转动杆。

作为优选，所述安装架靠近所述滑动板侧壁设置有锁紧孔，所述锁紧孔沿着所述安装架的长度方向均匀分布，所述锁紧组件包括固定板，所述固定板安装在所述滑动板表面，所述固定板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔与所述锁紧孔相对应，所述导向孔内部滑动安装有锁紧轴，所述锁紧轴一端穿出所述导向孔，且安装有拉板，所述锁紧轴另一端向所述锁紧孔延伸，所述锁紧轴的外侧安装有推板和锁紧弹簧，所述推板位于所述安装架与所述固定板之间，所述锁紧弹簧位于所述推板与所述固定板之间。

作为优选，所述拉板呈条形，所述固定板靠近所述拉板的表面安装有限位板。

作为优选，所述锁紧轴与所述锁紧孔间隙配合。

作为优选，所述滑动板上表面安装有支撑板，所述支撑板位于两个夹板之间，所述支撑板上表面为弧面，且向下弯曲。

有益效果在于：通过夹板能够对管道夹紧固定，通过滑动板在滑动槽内部滑动，通过滑动板带动管道在水平方向移动，通过千斤顶对管道高度进行调节，从而实现管道在竖直方向调节，实现管道在水平和竖直方向的调节，便于对管道进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的滑动板的内部结构示意图；

图4是本实用新型的锁紧组件的左视内部结构放大图。

附图标记说明如下：

1、安装架；101、滑动槽；102、锁紧孔；2、滑动板；201、滑槽；3、夹板；301、滑块；4、驱动组件；401、第一螺杆；402、第一移动块；403、第二螺杆；404、第二移动块；405、驱动螺杆；406、转动盘；407、转动杆；5、支撑板；6、千斤顶；7、底板；8、锁紧组件；801、限位板；802、拉板；803、固定板；804、推板；805、锁紧轴；806、导向孔；807、锁紧弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种管道铺设用支撑装置，包括底板7和滑动板2，底板7上表面安装有千斤顶6，千斤顶6上端安装有安装架1，安装架1呈“U”型，且开口端朝上，安装架1两侧壁的内侧均设置有水平的滑动槽101，滑动板2滑动安装在两个滑动槽101之间；

滑动板2上表面设置有滑槽201，滑槽201沿着滑动板2的长度方向延伸，滑槽201内部安装有两个滑块301，滑块301与滑槽201间隙配合，滑块301的上端穿出滑动板2，且安装有夹板3，滑槽201内部安装有驱动两个滑块301在滑槽201内部同时相向或者相背移动的驱动组件4，滑动板2上表面安装有用于对滑动板2与安装架1锁紧固定的锁紧组件8。

作为可选的实施方式，驱动组件4包括驱动螺杆405，驱动螺杆405转动安装在滑槽201内部，驱动螺杆405的任一端贯穿滑动板2，且安装有转动盘406，驱动螺杆405包括第一螺杆401和第二螺杆403，第一螺杆401和第二螺杆403同轴连接，且第一螺杆401和第二螺杆403螺纹旋向相反，第一螺杆401和第二螺杆403外侧通过螺纹分别安装有第一移动块402和第二移动块404，第一移动块402和第二移动块404分别与滑块301相连接，这样设置，在需要对两个滑块301之间的距离进行调节时，由于滑块301与滑槽201间隙配合，且第一螺杆401和第二螺杆403旋向相反，通过转动盘406带动驱动螺杆405转动，利用螺纹传动使第一螺杆401和第二螺杆403分别带动第一移动块402和第二移动块404相向或相背移动，通过第一移动块402和第二移动块404分别带动两个滑块301相向或者相背移动，从而实现两个滑块301之间距离的调节。

转动盘406外侧偏心安装有转动杆407，这样设置，便于通过转动杆407转动转动盘406。

安装架1靠近滑动板2侧壁设置有锁紧孔102，锁紧孔102沿着安装架1的长度方向均匀分布，锁紧组件8包括固定板803，固定板803安装在滑动板2表面，固定板803表面贯穿设置有导向孔806，导向孔806与锁紧孔102相对应，导向孔806内部滑动安装有锁紧轴805，锁紧轴805一端穿出导向孔806，且安装有拉板802，锁紧轴805另一端向锁紧孔102延伸，锁紧轴805的外侧安装有推板804和锁紧弹簧807，推板804位于安装架1与固定板803之间，锁紧弹簧807位于推板804与固定板803之间，这样设置，当需要解除对滑动板2的锁紧固定时，克服锁紧弹簧807的弹性，通过拉板802带动锁紧轴805移动，使锁紧轴805在导向孔806内部滑动，直至锁紧轴805的内端与锁紧孔102脱离，即解除了对滑动板2的锁紧固定；在需要对滑动板2进行锁紧时，使锁紧轴805与锁紧孔102同轴，松开拉板802，锁紧弹簧807在自身弹性作用下，推动推板804移动，通过推板804带动锁紧轴805在导向孔806滑动，使锁紧轴805内端伸入锁紧孔102内部，即完成对滑动板2的锁紧固定。

拉板802呈条形，固定板803靠近拉板802的表面安装有限位板801，这样设置，在解除对滑动板2的锁紧固定时，转动拉板802，通过限位板801对拉板802进行固定，在需要对滑动板2进行锁紧固定时，转动拉板802，解除限位板801对拉板802固定，能够利用锁紧弹簧807的自身弹性推动推板804，使锁紧轴805在导向孔806的锁紧固定。

锁紧轴805与锁紧孔102间隙配合，这样设置，使锁紧轴805与锁紧孔102能够充分接触，使锁紧轴805在锁紧孔102内部平稳滑动，保证了对滑动板2的锁紧效果。

滑动板2上表面安装有支撑板5，支撑板5位于两个夹板3之间，支撑板5上表面为弧面，且向下弯曲，这样设置，能够通过支撑板5对管道进行支撑，同时弧形的支撑板5能够避免管道的晃动，便于实现对管道的固定。

采用上述结构，使用装置时，将需要进行安装的管道至于两个夹板3之间，通过驱动组件4使两个滑块301在滑槽201内部同时相向移动，通过两个夹板3对管道进行夹紧固定，对便于对管道进行安装固定，解除锁紧组件8对滑动板2的锁紧固定，推动滑动板2在两个滑动槽101内部滑动，当管道与安装位置对应时，通过锁紧组件8对滑动板2进行固定，使千斤顶6伸长，通过千斤顶6能够带动安装架1进行上下移动，从而能够对管道位置进行调节，便于对管道进行安装；管道完成固定后，通过驱动组件4使两个滑块301在滑槽201内部同时相背移动，解除两个夹板3对管道的夹紧固定，使千斤顶6缩短，便于将装置与管道进行分离；装置通过夹板3能够对管道夹紧固定，通过滑动板2在滑动槽101内部滑动，通过滑动板2带动管道在水平方向移动，通过千斤顶6对管道高度进行调节，从而实现管道在竖直方向调节，实现管道在水平和竖直方向的调节，便于对管道进行安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种管道铺设用支撑装置，其特征在于：包括底板(7)和滑动板(2)，所述底板(7)上表面安装有千斤顶(6)，所述千斤顶(6)上端安装有安装架(1)，所述安装架(1)呈“U”型，且开口端朝上，所述安装架(1)两侧壁的内侧均设置有水平的滑动槽(101)，所述滑动板(2)滑动安装在两个所述滑动槽(101)之间；

所述滑动板(2)上表面设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)沿着所述滑动板(2)的长度方向延伸，所述滑槽(201)内部安装有两个滑块(301)，所述滑块(301)与所述滑槽(201)间隙配合，所述滑块(301)的上端穿出所述滑动板(2)，且安装有夹板(3)，所述滑槽(201)内部安装有驱动两个所述滑块(301)在所述滑槽(201)内部同时相向或者相背移动的驱动组件(4)，所述滑动板(2)上表面安装有用于对所述滑动板(2)与所述安装架(1)锁紧固定的锁紧组件(8)。

2.根据权利要求1所述一种管道铺设用支撑装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动螺杆(405)，所述驱动螺杆(405)转动安装在所述滑槽(201)内部，所述驱动螺杆(405)的任一端贯穿所述滑动板(2)，且安装有转动盘(406)，所述驱动螺杆(405)包括第一螺杆(401)和第二螺杆(403)，所述第一螺杆(401)和所述第二螺杆(403)同轴连接，且所述第一螺杆(401)和所述第二螺杆(403)螺纹旋向相反，所述第一螺杆(401)和所述第二螺杆(403)外侧通过螺纹分别安装有第一移动块(402)和第二移动块(404)，所述第一移动块(402)和所述第二移动块(404)分别与所述滑块(301)相连接。

3.根据权利要求2所述一种管道铺设用支撑装置，其特征在于：所述转动盘(406)外侧偏心安装有转动杆(407)。

4.根据权利要求1所述一种管道铺设用支撑装置，其特征在于：所述安装架(1)靠近所述滑动板(2)侧壁设置有锁紧孔(102)，所述锁紧孔(102)沿着所述安装架(1)的长度方向均匀分布，所述锁紧组件(8)包括固定板(803)，所述固定板(803)安装在所述滑动板(2)表面，所述固定板(803)表面贯穿设置有导向孔(806)，所述导向孔(806)与所述锁紧孔(102)相对应，所述导向孔(806)内部滑动安装有锁紧轴(805)，所述锁紧轴(805)一端穿出所述导向孔(806)，且安装有拉板(802)，所述锁紧轴(805)另一端向所述锁紧孔(102)延伸，所述锁紧轴(805)的外侧安装有推板(804)和锁紧弹簧(807)，所述推板(804)位于所述安装架(1)与所述固定板(803)之间，所述锁紧弹簧(807)位于所述推板(804)与所述固定板(803)之间。

5.根据权利要求4所述一种管道铺设用支撑装置，其特征在于：所述拉板(802)呈条形，所述固定板(803)靠近所述拉板(802)的表面安装有限位板(801)。

6.根据权利要求5所述一种管道铺设用支撑装置，其特征在于：所述锁紧轴(805)与所述锁紧孔(102)间隙配合。

7.根据权利要求1所述一种管道铺设用支撑装置，其特征在于：所述滑动板(2)上表面安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)位于两个夹板(3)之间，所述支撑板(5)上表面为弧面，且向下弯曲。

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