CN210853398U - 便于收纳的托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收纳的托盘，其涉及一种托盘，旨在解决现有技术中的托盘不便收纳的技术问题，其技术方案要点包括底架、可拆卸设置在底架上的承重架、可拆卸设置在承重架顶部的横架以及可拆卸设置在横架上的支撑架，所述底架上分别设有用于固定承重架的限位组件、用于固定横架的固定组件以及用于固定支撑架的定位组件，所述限位组件位于横架的下方，所述限位组件和定位组件分别位于承重架的两侧；当使用托盘完毕后，分别将支撑架、横架以及承重架拆卸，再通过限位组件将承重架限位，固定组件对横架进行限位，最后定位组件对支撑架进行限位，以此可以减小托盘占用的空间，方便将托盘进行收纳。

Description

便于收纳的托盘

技术领域

本实用新型涉及一种托盘，更具体地说，它涉及一种便于收纳的托盘。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。

授权公告号为CN203345334U的中国专利公开了一种新型运输托盘车，涉及一种运输设备，尤其是一种运输方便的新型运输托盘车。本实用新型的新型运输托盘车，托盘中间位置设置有两个进叉口，其特征在于该托盘顶面上设置有导向杆和挂钩，底部设置有滑轮，导向杆设置在托盘顶面的前部，挂钩设置在托盘顶面的后部，前一个托盘通过挂钩与后一个托盘的导向杆连接。本实用新型的新型运输托盘车，结构简单，设计科学，使用方便，在托盘底部加装滑轮，利用挂钩和导向杆将数个托盘两两挂接，便于叉车一次性运输数个托盘，大大减少了叉车的往返次数，极为有效的提高了运输效率。

在使用现有技术中的托盘车时，将货物放在托盘上来运输货物，由于护栏较高且不易拆卸，所以当需要存放该托盘架时，需要较大的空间存放托盘车，导致不便收纳，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收纳的托盘，其具有方便收纳的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收纳的托盘，包括底架、可拆卸设置在底架上的承重架、可拆卸设置在承重架顶部的横架以及可拆卸设置在横架上的支撑架，所述底架上分别设有用于固定承重架的限位组件、用于固定横架的固定组件以及用于固定支撑架的定位组件，所述限位组件位于横架的下方，所述限位组件和定位组件分别位于承重架的两侧。

通过采用上述技术方案，当使用托盘完毕后，分别将支撑架、横架以及承重架拆卸，再通过限位组件将承重架限位，固定组件对横架进行限位，最后定位组件对支撑架进行限位，以此可以减小托盘占用的空间，方便将托盘进行收纳。

进一步地，所述承重架包括四个设置在底架上的竖杆，所述竖杆的底壁有底板，所述底板与底架通过限位螺栓连接；

所述限位组件包括设置在底架上的若干个限位件，所述限位件包括两相对设置的限位板，相邻所述限位板之间留有供竖杆放入的限位空间。

通过采用上述技术方案，将限位螺栓旋下，将竖杆从底架上拆卸后，再将竖杆插入限位空间内，以此可以将竖杆进行限位，方便将竖杆进行收纳。

进一步地，相邻所述竖杆之间设有中间杆，两所述中间杆相对设置，所述中间杆位于横架的下方，所述竖杆的侧壁上且沿水平方向设有托板，所述中间杆的两端且沿其宽度方向均设有限定板，所述限定板的侧壁上设有依次穿过限定板和托板的限定螺栓，所述限定螺栓穿过托板的一端螺纹连接有限定螺母；

所述底架上设有若干个用于固定中间杆的竖板，相对所述竖板之间留有供中间杆安装的安装空间。

通过采用上述技术方案，当竖杆拆卸后，将限位螺母拆卸，再将限位螺栓拆下，从而可以将中间杆拆卸，再将中间杆安装在安装空间内，以此可以方便快捷的将中间杆收纳在安装空间内。

进一步地，所述竖杆与底板之间均布有若干个加强筋板。

通过采用上述技术方案，利用加强筋板，从而可以增加竖杆与底板之间的连接强度，增加竖杆承载货物的稳定性。

进一步地，所述竖杆的顶壁上水平设有顶板；

所述横架包括两横杆以及两支撑杆，所述横杆的两端均设有横板，所述横板上设有依次穿过横板和顶板的固定螺栓，所述固定螺栓穿过顶板的一端螺纹连接有固定螺母，所述支撑杆的两端均设有连板，所述连板与横杆之间通过固定螺钉连接，所述固定螺钉穿过连板的一端螺纹连接有螺母；

所述固定组件包括分别设置在底架上的若干个固定件和若干个固位件，相邻所述固定件相对设置，相邻所述固位件相对设置，所述固定件包括两相对设置的固定板，所述固位件包括两相对设置的固位板，相邻所述固定板之间设有供横板放入的固定空间，相邻所述固位板之间设有供安装板放入的固位空间。

通过采用上述技术方案，将固定螺钉和螺母拆卸，再旋下固定螺母，将固定螺栓拆卸，以此可以将横杆和支撑杆拆卸，将横杆放在底架上，同时将横板放在固定空间内，再将支撑杆上的安装板和连板放在固位空间内，以此可以方便快捷的将支撑杆和横架收纳在底架上，以此可以缩小底盘的占用空间，提高收纳的便利性。

进一步地，所述支撑杆的两端均设有安装板；

所述支撑架包括两相对设置的支撑件，所述支撑件包括两立杆，所述立杆的底壁上设有支撑板，所述支撑板的侧壁上设有依次穿过支撑板和安装板的安装螺栓，所述安装螺栓穿过安装板的一端螺纹连接有安装螺母，两所述立杆的顶壁上共同连接有连杆；

所述定位组件包括设置在底架上的若干个定位件，相邻所述定位件相对设置，所述定位件包括两相对设置的定位板，两所述定位板之间留有供立杆插入的定位空间，所述定位板位于立杆靠近连杆的一端。

通过采用上述技术方案，将安装螺母旋下，再将安装螺栓拆卸，即可将立杆从支撑杆上拆卸，再将立杆安装在定位空间内，以此可以方便快捷的将立杆和连杆固定在底架上，方便收纳。

进一步地，所述连杆远离立杆的一端设有两连接框，所述连接框包括两固定杆以及与两固定杆连接的顶杆；

所述连杆远离立杆的一侧设有若干个连接片，所述连接片的侧壁上设有依次穿过连接片和立杆的连接螺栓；

所述底架上设有若干个夹持件，相邻所述夹持件相对设置，所述夹持件包括两相对设置的夹持板，两所述夹持板之间留有供两顶杆插入的夹持空间，所述夹持板的侧壁与顶杆的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，将连接螺栓拆卸取下，从而将连接框取下，再将顶杆竖直放入夹持空间内，以此可以缩小底盘的占用空间，提高收纳的便利性。

进一步地，所述底架上设有放置备用螺栓的容纳槽，所述底架上转动设有连接杆，所述连接杆的侧壁上设有用于密封容纳槽的密封盖；

所述密封盖远离连接杆的一侧且沿连接杆的轴向设有滑槽，所述滑槽的槽壁上且位于其中部设有分隔板，所述分隔板的相背离两侧设有弹簧，所述弹簧远离分隔板的一端设有在滑槽内滑移的滑杆，所述滑杆的一端伸入容纳槽内、另一端伸出滑槽，所述滑杆伸入容纳槽的一端设有插杆，所述插杆沿连接杆的轴向设置，所述容纳槽的内侧壁上设有供插杆插入的插槽。

通过采用上述技术方案，当安装承重架、支撑架以及横架缺少螺栓时，工人手握两滑杆，挤压弹簧，将插杆脱离插槽，再转动密封板，工人即可使用容纳槽内的备用螺栓；当工人将承重架、支撑架以及横架拆卸后，可以将限位螺栓、限位螺母、限定螺栓、限定螺母、固定螺钉、固定螺栓、固定螺母、安装螺栓、安装螺母以及连接螺栓放入容纳槽内，减少丢失的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将支撑架、横架以及承重架拆卸后，利用限位组件将承重架限位，固定组件再对横架进行限位，最后定位组件对支撑架进行限位，以此可以减小托盘占用的空间，方便将托盘进行收纳；

2、利用夹持板固定顶杆，从而可以将连接框固定在底架上，进一步减少托盘的占用空间，便于收纳；

3、利用将备用螺栓放在容纳槽内，便于工人再次安装托盘。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为体现图1中A部放大图。

图3为体现实施例中横架和支撑架的结构示意图。

图4为体现实施例中限位组件、固定组件以及定位组件的结构示意图。

图5为体现图1中A-A向剖视的局部结构示意图。

图中：1、底架；10、支撑框；11、容纳槽；12、连接杆；13、密封盖；14、滑槽；15、分隔板；16、弹簧；17、滑杆；18、插杆；19、插槽；2、承重架；20、竖杆；21、底板；22、限位螺栓；23、中间杆；24、托板；25、限定板；26、限定螺栓；27、限定螺母；28、竖板；29、安装空间；200、加强筋板；201、顶板；202、槽钢板；203、延伸板；204、定位螺栓；205、定位螺母；206、支撑条；207、限位架；208、定板；3、横架；30、横杆；31、支撑杆；32、横板；33、固定螺栓；34、固定螺母；35、连板；36、固定螺钉；37、安装板；38、螺母；4、支撑架；40、支撑件；41、立杆；42、连杆；43、支撑板；44、安装螺栓；45、安装螺母；5、限位组件；50、限位件；51、限位板；52、限位空间；6、固定组件；60、固定件；61、固位件；62、固定板；63、固位板；64、固定空间；65、固位空间；7、定位组件；70、定位件；71、定位板；72、定位空间；73、连接框；74、固定杆；75、顶杆；76、连接片；78、连接螺栓；700、夹持件；701、夹持板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种便于收纳的托盘，其包括底架1，底架1上可拆卸设有承重架2，底架1上设有用于固定承重架2的限位组件5；承重架2的顶部可拆卸连接有横架3，底架1上设有用于固定横架3的固定组件6；横架3远离承重架2的一侧可拆卸连接有支撑架4，底架1上设有用于固定支撑架4的定位组件7，限位组件5位于横架3的下方，限位组件5和定位组件7分别位于承重架2的两侧；当使用完托盘后，将承重架2、横架3以及支撑架4拆卸后，再通过固定组件6、定位组件7以及限位组件5分别对横架3、支撑架4以及承重架2固定在托盘上，以此可以缩小托盘的占地空间，便于收纳。

参照图2，承重架2包括四个设置在底架1上的竖杆20，竖杆20的顶壁上水平设有顶板201、底部上设有底板21，竖杆20沿底架1的高度方向设置，底板21与底架1通过限位螺栓22连接；竖杆20与底板21之间均布有若干个加强筋板200。

参照图2，相邻竖杆20之间设有中间杆23，两中间杆23相对设置，中间杆23位于横架3的下方，竖杆20的侧壁上水平设有托板24，中间杆23的两端且沿其宽度方向均设有限定板25，限定板25的侧壁上设有依次穿过限定板25和托板24的限定螺栓26，限定螺栓26穿过托板24的一端螺纹连接有限定螺母27。

参照图2，相邻竖杆20之间水平设有槽钢板202，两槽钢板202相对设置，竖杆20的侧壁上且沿其高度方向设有延伸板203，槽钢板202的侧壁上设有穿过槽钢板202和延伸板203的定位螺栓204，定位螺栓204穿过延伸板203的一端螺纹连接有定位螺母205；通过槽钢板202连接相邻两竖杆20，从而可以增加竖杆20在底架1上的安装稳定性。

参照图3，横架3包括两横杆30以及两支撑杆31，支撑杆31的中心线与横杆30的中心线相垂直，横杆30的两端均水平设有横板32，横板32上设有依次穿过横板32和顶板201的固定螺栓33，固定螺栓33穿过顶板201的一端螺纹连接有固定螺母34。

参照图3，支撑杆31的两端均设有连板35，连板35沿底架1的高度方向设置，连板35与横杆30之间通过固定螺钉36连接，固定螺钉36穿过连板35的一端螺纹连接有螺母38；支撑杆31的两端均水平设有安装板37，安装板37位于连板35的上方。

参照图3，支撑架4包括两相对设置的支撑件40，支撑件40包括两立杆41，两立杆41的顶壁上共同连接有连杆42，立杆41的底壁上设有支撑板43，支撑板43的侧壁上设有依次穿过支撑板43和安装板37的安装螺栓44，安装螺栓44穿过安装板37的一端螺纹连接有安装螺母45。

参照图3，连杆42远离立杆41的一端设有两连接框73，连接框73包括两固定杆74以及顶杆75，固定杆74沿竖杆20的竖直方向设置，顶杆75的两端分别与两固定杆74的顶壁连接；连杆42远离立杆41的一侧设有若干个连接片76，连接片76的侧壁上设有依次穿过连接片76和立杆41的连接螺栓78。

参照图4，限位组件5包括设置在底架1上的若干个限位件50，优选八个限位件50，两两成组且相对设置，两限位件50形成一组且位于竖杆20的两端，限位件50包括两相对设置且呈L型的限位板51，相邻限位板51之间留有供竖杆20放入的限位空间52，限位板51与竖杆20的侧壁接触。

参照图4，底架1上设有若干个用于固定中间杆23的竖板28，竖板28呈L型，优选四个，相对竖板28之间留有供中间杆23安装的安装空间29，底架1上且位于安装空间29内设有支撑条206。

参照图4，底架1上设有四限位架207，限位架207包括两相对设置的且呈L形的定板208，两限位架207构成一组且位于槽钢板202的两端，定板208与槽钢板202的侧壁接触。

参照图4，固定组件6包括分别设置在底架1上的若干个固定件60和若干个固位件61，相邻固定件60相对设置，固定件60包括两相对设置的且呈L型的固定板62，相邻固定板62之间设有供横板32放入的固定空间64。

参照图4，相邻固位件61相对设置，固位件61包括两相对设置的且呈L型的固位板63，相邻固位板63之间设有供安装板37放入的固位空间65。

参照图4，定位组件7包括设置在底架1上的若干个定位件70，优选四个定位件70，相邻定位件70相对设置，定位件70包括两相对设置的定位板71，两定位板71之间留有供立杆41插入的定位空间72，定位板71位于立杆41靠近连杆42的一端。

参照图4，底架1上设有若干个夹持件700，相邻夹持件700相对设置，夹持件700包括两相对设置的夹持板701，夹持板701的侧壁与顶杆75的侧壁接触。

参照图4，底架1上设有支撑框10。

参照图5，支撑框10的外侧壁上设有放置备用螺栓的容纳槽11，容纳槽11沿支撑框10的高度方向设置，支撑框10的外侧壁上转动设有连接杆12，连接杆12的侧壁上设有用于密封容纳槽11的密封盖13，密封盖13的竖截面面积大于容纳槽11的竖截面面积。

参照图5，密封盖13远离连接杆12的一侧设有滑槽14，滑槽14沿支撑框10的高度方向设置，滑槽14的槽壁上且位于其中部设有分隔板15，分隔板15的相背离两侧均设有弹簧16，弹簧16远离分隔板15的一端设有在滑槽14内滑移的滑杆17，滑杆17的一端伸入容纳槽11内、另一端伸出滑槽14，滑杆17伸入容纳槽11的一端设有插杆18，滑杆17和插杆18一体成型且呈L型。

参照图4和图5，插杆18沿连接杆12的轴向设置，容纳槽11的内侧壁上设有供插杆18插入的插槽19；安装承重架2、横架3以及支撑架4时，当发生缺少螺栓时，工人手握两滑杆17，挤压弹簧16，将插杆18脱离插槽19，从而可以转动密封盖13，便于工人从容纳槽11中取出备用螺栓。

上述实施例的实施原理为：当托盘使用完毕后，将连接螺栓78拆卸，将安装螺母45拆下，拆下安装螺栓44，转动螺母38，将固定螺钉36拆卸，拆卸固定螺母34，取下固定螺栓33，再将限定螺母27旋下，将限定螺栓26取下，拆卸定位螺母205，最后将定位螺栓204旋出，即可将固定杆74、顶杆75、立杆41、连杆42、两横杆30、两支撑杆31、中间杆23、槽钢板202以及竖杆20拆下。

将竖杆20放入限位空间52内，中间杆23放入安装空间29内，并通过支撑条206支撑中间杆23，槽钢板202放入定板208之间，横杆30上的横板32放入固定空间64内，支撑杆31上的连板35和安装板37放入固位空间65内，再将立杆41放入定位空间72内，顶杆75竖直放在两夹持板701之间，以此可以将承重架2、横架3以及支撑架4拆卸，减少托盘占用空间，方便对托盘进行收纳。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于收纳的托盘，其特征在于：包括底架（1）、可拆卸设置在底架（1）上的承重架（2）、可拆卸设置在承重架（2）顶部的横架（3）以及可拆卸设置在横架（3）上的支撑架（4），所述底架（1）上分别设有用于固定承重架（2）的限位组件（5）、用于固定横架（3）的固定组件（6）以及用于固定支撑架（4）的定位组件（7），所述限位组件（5）位于横架（3）的下方，所述限位组件（5）和定位组件（7）分别位于承重架（2）的两侧。

2.根据权利要求1所述的便于收纳的托盘，其特征在于：所述承重架（2）包括四个设置在底架（1）上的竖杆（20），所述竖杆（20）的底壁有底板（21），所述底板（21）与底架（1）通过限位螺栓（22）连接；

所述限位组件（5）包括设置在底架（1）上的若干个限位件（50），所述限位件（50）包括两相对设置的限位板（51），相邻所述限位板（51）之间留有供竖杆（20）放入的限位空间（52）。

3.根据权利要求2所述的便于收纳的托盘，其特征在于：相邻所述竖杆（20）之间设有中间杆（23），两所述中间杆（23）相对设置，所述中间杆（23）位于横架（3）的下方，所述竖杆（20）的侧壁上水平设有托板（24），所述中间杆（23）的两端且沿其宽度方向均设有限定板（25），所述限定板（25）的侧壁上设有依次穿过限定板（25）和托板（24）的限定螺栓（26），所述限定螺栓（26）穿过托板（24）的一端螺纹连接有限定螺母（27）；

所述底架（1）上设有若干个用于固定中间杆（23）的竖板（28），相对所述竖板（28）之间留有供中间杆（23）安装的安装空间（29）。

4.根据权利要求2所述的便于收纳的托盘，其特征在于：所述竖杆（20）与底板（21）之间均布有若干个加强筋板（200）。

5.根据权利要求3所述的便于收纳的托盘，其特征在于：所述竖杆（20）的顶壁上水平设有顶板（201）；

所述横架（3）包括两横杆（30）以及两支撑杆（31），所述横杆（30）的两端均设有横板（32），所述横板（32）上设有依次穿过横板（32）和顶板（201）的固定螺栓（33），所述固定螺栓（33）穿过顶板（201）的一端螺纹连接有固定螺母（34），所述支撑杆（31）的两端均设有连板（35），所述连板（35）与横杆（30）之间通过固定螺钉（36）连接，所述固定螺钉（36）穿过连板（35）的一端螺纹连接有螺母（38）；

所述固定组件（6）包括分别设置在底架（1）上的若干个固定件（60）和若干个固位件（61），相邻所述固定件（60）相对设置，相邻所述固位件（61）相对设置，所述固定件（60）包括两相对设置的固定板（62），所述固位件（61）包括两相对设置的固位板（63），相邻所述固定板（62）之间设有供横板（32）放入的固定空间（64），相邻所述固位板（63）之间设有供安装板（37）放入的固位空间（65）。

6.根据权利要求5所述的便于收纳的托盘，其特征在于：所述支撑杆（31）的两端均设有安装板（37）；

所述支撑架（4）包括两相对设置的支撑件（40），所述支撑件（40）包括两立杆（41），所述立杆（41）的底壁上设有支撑板（43），所述支撑板（43）的侧壁上设有依次穿过支撑板（43）和安装板（37）的安装螺栓（44），所述安装螺栓（44）穿过安装板（37）的一端螺纹连接有安装螺母（45），两所述立杆（41）的顶壁上共同连接有连杆（42）；

所述定位组件（7）包括设置在底架（1）上的若干个定位件（70），相邻所述定位件（70）相对设置，所述定位件（70）包括两相对设置的定位板（71），两所述定位板（71）之间留有供立杆（41）插入的定位空间（72），所述定位板（71）位于立杆（41）靠近连杆（42）的一端。

7.根据权利要求6所述的便于收纳的托盘，其特征在于：所述连杆（42）远离立杆（41）的一端设有两连接框（73），所述连接框（73）包括两固定杆（74）以及与两固定杆（74）连接的顶杆（75）；

所述连杆（42）远离立杆（41）的一侧设有若干个连接片（76），所述连接片（76）的侧壁上设有依次穿过连接片（76）和立杆（41）的连接螺栓（78）；

所述底架（1）上设有若干个夹持件（700），相邻所述夹持件（700）相对设置，所述夹持件（700）包括两相对设置的夹持板（701），所述夹持板（701）的侧壁与顶杆（75）的侧壁接触。

8.根据权利要求1所述的便于收纳的托盘，其特征在于：所述底架（1）上设有放置备用螺栓的容纳槽（11），所述底架（1）上转动设有连接杆（12），所述连接杆（12）的侧壁上设有用于密封容纳槽（11）的密封盖（13）；

所述密封盖（13）远离连接杆（12）的一侧且沿连接杆（12）的轴向设有滑槽（14），所述滑槽（14）的槽壁上且位于其中部设有分隔板（15），所述分隔板（15）的相背离两侧设有弹簧（16），所述弹簧（16）远离分隔板（15）的一端设有在滑槽（14）内滑移的滑杆（17），所述滑杆（17）的一端伸入容纳槽（11）内、另一端伸出滑槽（14），所述滑杆（17）伸入容纳槽（11）的一端设有插杆（18），所述插杆（18）沿连接杆（12）的轴向设置，所述容纳槽（11）的内侧壁上设有供插杆（18）插入的插槽（19）。

Images