CN210849439U - 一种筒夹检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒夹检具，包括检具本体和五个筒夹本体，所述检具本体上开设有五个台阶孔，该台阶孔包括Φ33.7的沉孔和Φ15.7的通孔，所述筒夹本体安装于检具本体上，且筒夹本体的上表面与沉孔相贴合；本实用新型的有益效果是：此检具以下平面为基准A，Φ60圆柱作为基准B，台阶孔设计要求不大于0.25mm的位置度要求，有效保证了台阶孔的位置精度；此检具Φ60圆柱与基准下平面设计要求垂直度0.05mm，能够有效保证测量五个筒夹本体的同轴度；此检具设计要求沉孔平面度不大于0.03mm，同时Φ60圆柱上平面与基准平面的平行度不大于0.05mm，能够有效保证五个筒夹本体的平面度；通过设置的气缸，实现了检具本体的快速升降，有助于检具本体更好的根据需要进行作业。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，具体涉及一种筒夹检具。
背景技术
筒夹是一种夹持刀具或工件的锁紧装置，通常用在钻铣床和加工中心上。检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品。
为了解决5个筒夹组合使用，测量其位置度，同轴度，平面度，切实反馈生产现场的筒夹工装的装配问题点，解决实际生产问题，为此我们提出一种筒夹检具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筒夹检具，解决5个筒夹组合使用，测量其位置度，同轴度，平面度，切实反馈生产现场的筒夹工装的装配问题点，解决实际生产问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒夹检具，包括检具本体和五个筒夹本体，所述检具本体上开设有五个台阶孔，该台阶孔包括Φ33.7的沉孔和Φ15.7的通孔，所述筒夹本体安装于检具本体上，且筒夹本体的上表面与沉孔相贴合。
优选的，所述检具本体的下表面为基准A，且检具本体上开设有Φ60圆柱的基准B。
优选的，Φ60圆柱的基准B和基准的垂直度为0.05mm。
优选的，所述沉孔的平面度不大于0.03mm，Φ60圆柱的上平面与基准平面的平行度不大于0.05mm。
优选的，所述台阶孔的设计要求不大于0.25mm的位置度要求。
优选的，还包括对称分布的气缸，该气缸的伸出轴与检具本体连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)此检具以下平面为基准A，Φ60圆柱作为基准B，台阶孔设计要求不大于0.25mm的位置度要求，有效保证了台阶孔的位置精度；
(2)此检具Φ60圆柱与基准下平面设计要求垂直度0.05mm，能够有效保证测量五个筒夹本体的同轴度；
(3)此检具设计要求沉孔平面度不大于0.03mm，同时Φ60圆柱上平面与基准平面的平行度不大于0.05mm，能够有效保证五个筒夹本体的平面度；
(4)通过设置的气缸，且气缸的伸出轴与检具本体连接，可通过气缸作业带动检具本体进行升降，实现了检具本体的快速升降，有助于检具本体更好的根据需要进行作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的M-M区剖视结构示意图；
图3为本实用新型的筒夹本体结构示意图；
图中：1、检具本体；2、基准B；3、通孔；4、沉孔；5、筒夹本体；6、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种筒夹检具，包括检具本体1和五个筒夹本体5，检具本体1上开设有五个台阶孔，该台阶孔包括Φ33.7的沉孔4和Φ15.7的通孔3，筒夹本体5安装于检具本体1上，且筒夹本体5的上表面与沉孔4相贴合，当筒夹本体5受力涨紧时，通过使用百分表测量Φ60圆柱的变化值，来反馈五个筒夹本体5的位置度和同轴度；测量Φ60圆柱的上平面，能够准确反馈五个筒夹本体5上平面的平面度。
本实施例中，优选的，检具本体1的下表面为基准A，且检具本体1上开设有Φ60圆柱的基准B2。
本实施例中，优选的，Φ60圆柱的基准B2和基准A的垂直度为0.05mm。
本实施例中，优选的，沉孔4的平面度不大于0.03mm，Φ60圆柱的上平面与基准平面的平行度不大于0.05mm，能够有效保证测量五个筒夹本体5的同轴度。
本实施例中，优选的，台阶孔的设计要求不大于0.25mm的位置度要求，有效保证了台阶孔的位置精度。
本实施例中，优选的，还包括对称分布的气缸6，该气缸6的伸出轴与检具本体1连接，使用时，可通过气缸6作业带动检具本体1进行升降，实现了检具本体1的快速升降，有助于检具本体1更好的根据需要进行作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可通过型号为SNS的气缸6 作业带动检具本体1进行升降，实现了检具本体1的快速升降，有助于检具本体1更好的根据需要进行作业；
筒夹本体5安装于检具本体1上，且筒夹本体5的上表面与沉孔4相贴合，当筒夹本体5受力涨紧时，通过使用百分表测量Φ60圆柱的变化值，来反馈五个筒夹本体5的位置度和同轴度；测量Φ60圆柱的上平面，能够准确反馈五个筒夹本体5上平面的平面度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种筒夹检具，包括检具本体(1)和五个筒夹本体(5)，其特征在于：所述检具本体(1)上开设有五个台阶孔，该台阶孔包括Φ33.7的沉孔(4)和Φ15.7的通孔(3)，所述筒夹本体(5)安装于检具本体(1)上，且筒夹本体(5)的上表面与沉孔(4)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种筒夹检具，其特征在于：所述检具本体(1)的下表面为基准A，且检具本体(1)上开设有Φ60圆柱的基准B(2)。
3.根据权利要求2所述的一种筒夹检具，其特征在于：Φ60圆柱的基准B(2)和基准A的垂直度为0.05mm。
4.根据权利要求2所述的一种筒夹检具，其特征在于：所述沉孔(4)的平面度不大于0.03mm，Φ60圆柱的上平面与基准平面的平行度不大于0.05mm。
5.根据权利要求1所述的一种筒夹检具，其特征在于：所述台阶孔的设计要求不大于0.25mm的位置度要求。
6.根据权利要求1所述的一种筒夹检具，其特征在于：还包括对称分布的气缸(6)，该气缸(6)的伸出轴与检具本体(1)连接。
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