CN210846256U - 隔膜浆料搅拌用自动加水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔膜浆料搅拌用自动加水装置，包括箱体、储水桶、控制箱以及自动弹开水枪，所述储水桶和控制箱分别固定于箱体前后两端的上表面，所述箱体内设有供水泵、控制阀以及流量计，所述储水桶通过第一管道与供水泵连通，所述供水泵通过第二管道与控制阀连通，所述控制阀通过第三管道与流量计连通，所述流量计通过第四管道与自动弹开水枪连通，所述控制箱上设有操作面板以及显示屏，所述操作面板上设有控制模块，所述自动弹开水枪、供水泵、控制阀以及流量计均与控制模块电性连接，本实用新型能够对浆料的加水量易于控制，使得不同批次浆料的粘稠度一致性较好，提高隔膜的涂覆质量，采用机器精确调整，效率高，降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加水装置，具体涉及一种隔膜浆料搅拌用自动加水装置。
背景技术
在锂电池隔膜的生产过程中，通常需要用浆料涂覆到隔膜的表面以增加其性能，隔膜涂覆前，根据生产需要，预先对浆料加入水调整其粘稠度，以便更好的涂覆到隔膜上。传统的加水设备一般是固定在加水区，不方便使用，主要采用盛水工具并依靠人工经验对浆料进行加水，加水量不易控制，导致不同批次浆料的粘稠度一致性较差，影响隔膜的涂覆质量，同时，人工调整耗时长，效率低，企业生产成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供隔膜浆料搅拌用自动加水装置，其能够对浆料的加水量易于控制，使得不同批次浆料的粘稠度一致性较好，提高隔膜的涂覆质量，同时，采用机器精确调整，效率高，降低企业的生产成本，此外，装置可以转移位置，更方便使用。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种隔膜浆料搅拌用自动加水装置，包括箱体、储水桶、控制箱以及自动弹开水枪，所述箱体后端的上方设有储水桶安装位，所述箱体前端的上方设有控制箱安装位，所述储水桶和控制箱分别固定于箱体前后两端的上表面，所述箱体内设有供水泵、控制阀以及流量计，所述储水桶通过第一管道与供水泵连通，所述供水泵通过第二管道与控制阀连通，所述控制阀通过第三管道与流量计连通，所述流量计通过第四管道与自动弹开水枪连通，所述控制箱上设有操作面板以及与操作面板电性连接的显示屏，所述操作面板上设有控制模块，所述自动弹开水枪、供水泵、控制阀以及流量计均与控制模块电性连接，所述箱体的前侧设有扶手，所述箱体下方设有滚轮。
作为一种优选方案，所述箱体上分别设有供第一管道和第四管道穿过的通孔。
作为一种优选方案，所述储水桶下方的侧壁设有出水口，所述出水口的内侧设有滤芯，外侧连接第一管道的进水端。
作为一种优选方案，所述储水桶上方设有桶盖。
作为一种优选方案，所述控制箱的侧面设有用于放置自动弹开水枪的凹槽。
作为一种优选方案，所述控制箱安装位的高度高于储水桶安装位的高度。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，1、通过设置储水桶、供水泵、控制阀、流量计、操作面板、显示屏以及自动弹开水枪，可根据生产需要，对浆料的加水量易于控制，使得不同批次浆料的粘稠度一致性较好，提高隔膜的涂覆质量，同时，采用机器精确调整，效率高，降低企业的生产成本；2、通过在箱体的前侧设置扶手，在箱体下方设置滚轮，使得装置可以转移位置，更方便使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的供水示意图。
附图标识说明：
10-箱体；11-扶手；12-滚轮；13-通孔；14-储水桶；141-滤芯；142- 桶盖；15-供水泵；16-控制阀；17-流量计；18-自动弹开水枪；19-控制箱； 191-显示屏；192-凹槽；20-第一管道；21-第二管道；22-第三管道；23- 第四管道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种隔膜浆料搅拌用自动加水装置，包括箱体10、储水桶14、控制箱19以及自动弹开水枪18，所述箱体10后端的上方设有储水桶14安装位，所述箱体10前端的上方设有控制箱19安装位，所述储水桶14 和控制箱19分别固定于箱体10前后两端的上表面，所述箱体10内设有供水泵15、控制阀16以及流量计17，所述储水桶14通过第一管道20与供水泵15 连通，所述供水泵15通过第二管道21与控制阀16连通，所述控制阀16通过第三管道22与流量计17连通，所述流量计17通过第四管道23与自动弹开水枪18连通，所述控制箱19上设有操作面板以及与操作面板电性连接的显示屏191，所述操作面板上设有控制模块，所述自动弹开水枪18、供水泵 15、控制阀16以及流量计17均与控制模块电性连接，所述箱体10的前侧设有扶手11，所述箱体10下方设有滚轮12，工作时，根据生产需要，通过在操作面板上输入数值，当流量计17测出的加水量与数值相同时，控制模块发出停止供水的指令，使供水泵15、控制阀16以及自动弹开水枪18停止工作。
本实施例中，所述箱体10上分别设有供第一管道20和第四管道23穿过的通孔13。
所述储水桶14下方的侧壁设有出水口，所述出水口的内侧设有滤芯 141，外侧连接第一管道20的进水端。
所述储水桶14上方设有桶盖142。
所述控制箱19的侧面设有用于放置自动弹开水枪18的凹槽192。
所述控制箱安装位的高度高于储水桶安装位的高度，方便员工操作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改-等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种隔膜浆料搅拌用自动加水装置，其特征在于，包括箱体、储水桶、控制箱以及自动弹开水枪，所述箱体后端的上方设有储水桶安装位，所述箱体前端的上方设有控制箱安装位，所述储水桶和控制箱分别固定于箱体前后两端的上表面，所述箱体内设有供水泵、控制阀以及流量计，所述储水桶通过第一管道与供水泵连通，所述供水泵通过第二管道与控制阀连通，所述控制阀通过第三管道与流量计连通，所述流量计通过第四管道与自动弹开水枪连通，所述控制箱上设有操作面板以及与操作面板电性连接的显示屏，所述操作面板上设有控制模块，所述自动弹开水枪、供水泵、控制阀以及流量计均与控制模块电性连接，所述箱体的前侧设有扶手，所述箱体下方设有滚轮。
2.根据权利要求1所述的隔膜浆料搅拌用自动加水装置，其特征在于，所述箱体上分别设有供第一管道和第四管道穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的隔膜浆料搅拌用自动加水装置，其特征在于，所述储水桶下方的侧壁设有出水口，所述出水口的内侧设有滤芯，外侧连接第一管道的进水端。
4.根据权利要求1所述的隔膜浆料搅拌用自动加水装置，其特征在于，所述储水桶上方设有桶盖。
5.根据权利要求1所述的隔膜浆料搅拌用自动加水装置，其特征在于，所述控制箱的侧面设有用于放置自动弹开水枪的凹槽。
6.根据权利要求1所述的隔膜浆料搅拌用自动加水装置，其特征在于，所述控制箱安装位的高度高于储水桶安装位的高度。
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