CN210839179U - 一种隔爆电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔爆电机，包括壳体、转轴和端盖，壳体上设置有相通的接线孔和线盒腔，线盒腔里设置有接线盒；线盒腔内设置有将接线孔封闭的密封线路板，密封线路板上设置有接线柱，接线柱分别与电机内部、接线盒之间电路连接；壳体一侧为一体式结构、另一侧用端盖密封，端盖上设置有密封凸台一，壳体上设置与密封凸台一对应匹配的密封凹槽一；所述转轴的两端设置有轴承，壳体、端盖对应壳体内部的端面上分别设置有用于安装轴承的轴承槽。本实用新型有效提高了电机个连接部之间的密封性，更好的避免壳体内部的爆炸火焰或炽热气体通过连接间隙传出，及时阻断电机壳体内部与外界的气体交换，防止点燃外界可燃气体，提高使用的安全性。

Description

一种隔爆电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种隔爆电机。

背景技术

隔爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机，主要主要用于煤矿、石油天然、石油化工和化学工业等领域，隔爆电机可以把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

现有的隔爆电机由于电机壳体与两端的端盖、电机轴与端部之间的轴承连接、以及电源接线盒的线路孔都是存在间隙的，连接密封的效果不好；从而容易使得外壳内部的爆炸火焰或炽热气体通过连接间隙传出，引燃周围的爆炸性气体混合物，存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决以上缺陷提供一种隔爆电机，隔爆效果，使用更安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种隔爆电机，包括壳体、转轴和端盖，壳体上设置有相通的接线孔和线盒腔，线盒腔里设置有接线盒；所述线盒腔内设置有将接线孔封闭的密封线路板，密封线路板上设置有接线柱，接线柱分别与电机内部、接线盒之间电路连接；所述壳体一侧为一体式结构、另一侧用端盖密封，所述端盖上设置有密封凸台一，壳体上设置与密封凸台一对应匹配的密封凹槽一；所述转轴的两端设置有轴承，所述壳体、端盖对应壳体内部的端面上分别设置有用于安装轴承的轴承槽。

所述轴承包括内轴承圈、滚珠和外轴承圈，滚珠设置在内轴承圈和外轴承圈之间、内轴承圈与外轴承圈之间形成安装间隙，所述外轴承圈一端面上设置有安装槽，所述安装槽内设置有活动环、弹簧，安装槽侧壁卡设有将活动环、弹簧安装定位的开口挡圈，所述活动环上设置有与安装间隙对应的环形密封凸台。

所述安装槽内设置有若干定位柱，定位柱上分别套设有弹簧，所述活动环上设置有与定位柱对应的定位孔。

所述壳体上设置有设置有密封抵靠台阶，密封抵靠台阶上设置有密封凹槽二，所述端盖上设置有与密封凹槽二对应匹配的密封凸台二。

所述密封线路板与壳体之间设置有密封垫。

本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型在电机壳体的线盒腔内设置与将接线孔封闭的密封线路板，通过密封线路板上的接线柱使接线盒与电机内部形成电路连接，进一步提高电机线路连接各处的密封性；壳体一侧为一体式结构、另一侧用端盖密封，采用一个端盖固定连接，可以进一步减少电机两端部连接存在的缝隙，端盖与壳体之间设置有相应的密封凸台与密封凹槽，更好的保证连接的密封性；在壳体、端盖对应壳体内部的端面上分别设置有用于安装轴承的轴承槽，轴承槽相对设置在电机壳体内部，进一步延长连接间隙，从而延长爆炸时的传播路径；本实用新型有效提高了电机个连接部之间的密封性，更好的避免壳体内部的爆炸火焰或炽热气体通过连接间隙传出，提高使用的安全性。

与现有技术相比，本实用新型在轴承的外轴承圈上设置有安装槽、并在安装槽内设置有活动环、弹簧，在壳体内发生爆炸时，爆炸产生的压力会使活动环压缩弹簧而移动，从而通过活动环上的上环形密封凸台将内轴承圈与外轴承圈之间的安装间隙进行密封堵住，从而有效的避免爆炸时及时阻断电机壳体内部与外界的气体交换，防止点燃外界可燃气体，提高使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种隔爆电机，包括壳体1、转轴2和端盖3，壳体1上设置有相通的接线孔4和线盒腔5，线盒腔5里设置有接线盒6；所述线盒腔5内设置有将接线孔4封闭的密封线路板7，密封线路板7用一开口卡环8实现固定，所述密封线路板7与壳体1之间设置有密封垫9，密封垫9可以更好的提高连接的密封性，密封线路板7上设置有接线柱10，接线柱10分别与电机内部、接线盒6之间电路连接；通过密封线路板7上的接线柱10使接线盒6与电机内部形成电路连接，进一步提高电机线路连接各处的密封性，与现有的结构相比，有效的避免接线连接存在较大缝隙而存在的安全隐患问题。

所述壳体1一侧为一体式结构、另一侧用端盖3密封，所述端盖3上设置有密封凸台一11，壳体1上设置与密封凸台一11对应匹配的密封凹槽一12；所述壳体1上设置有设置有密封抵靠台阶13，密封抵靠台阶13上设置有密封凹槽二14，所述端盖3上设置有与密封凹槽二14对应匹配的密封凸台二15；减少电机壳体1连接存在的间隙、同时有效提高电机壳体1与端盖3连接处的密封性，提高电机壳体1内部发生爆炸时的安全性。

所述转轴2的两端设置有轴承16，所述壳体1、端盖3对应壳体1内部的端面上分别设置有用于安装轴承16的轴承槽17，所述轴承16包括内轴承圈18、滚珠19和外轴承圈20，滚珠19设置在内轴承圈18和外轴承圈20之间、内轴承圈18与外轴承圈20之间形成安装间隙21；所述外轴承圈20端面上设置有安装槽22，所述安装槽22内设置有活动环23、弹簧24，所述安装槽22内设置有若干定位柱25，定位柱25上分别套设有弹簧24，所述活动环23上设置有与定位柱25对应的定位孔26；安装槽22侧壁卡设有将活动环23、弹簧24安装定位的开口挡圈27，所述活动环23上设置有与安装间隙21对应的环形密封凸台28；在电机壳体1内发生爆炸时，爆炸产生的压力会使活动环23压缩弹簧24而移动，通过活动环23上的上环形密封凸台28将内轴承圈18与外轴承圈20之间的安装间隙21进行密封堵住，从而有效的避免爆炸时及时阻断电机壳体内部与外界的气体交换，防止点燃外界可燃气体，提高使用的安全性。

以上对本实用新型实施例所提供的一种隔爆电机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种隔爆电机，包括壳体、转轴和端盖，壳体上设置有相通的接线孔和线盒腔，线盒腔里设置有接线盒；其特征在于：所述线盒腔内设置有将接线孔封闭的密封线路板，密封线路板上设置有接线柱，接线柱分别与电机内部、接线盒之间电路连接；所述壳体一侧为一体式结构、另一侧用端盖密封，所述端盖上设置有密封凸台一，壳体上设置与密封凸台一对应匹配的密封凹槽一；所述转轴的两端设置有轴承，所述壳体、端盖对应壳体内部的端面上分别设置有用于安装轴承的轴承槽。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆电机，其特征在于：所述轴承包括内轴承圈、滚珠和外轴承圈，滚珠设置在内轴承圈和外轴承圈之间、内轴承圈与外轴承圈之间形成安装间隙，所述外轴承圈一端面上设置有安装槽，所述安装槽内设置有活动环、弹簧，安装槽侧壁卡设有将活动环、弹簧安装定位的开口挡圈，所述活动环上设置有与安装间隙对应的环形密封凸台。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆电机，其特征在于：所述安装槽内设置有若干定位柱，定位柱上分别套设有弹簧，所述活动环上设置有与定位柱对应的定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆电机，其特征在于：所述壳体上设置有设置有密封抵靠台阶，密封抵靠台阶上设置有密封凹槽二，所述端盖上设置有与密封凹槽二对应匹配的密封凸台二。

5.根据权利要求1所述的一种隔爆电机，其特征在于：所述密封线路板与壳体之间设置有密封垫。

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