CN210837823U - 用于电池模组的紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池模组的紧固装置，所述电池模组包括顶盖和电芯模块，所述顶盖覆盖在所述电芯模块上方，所述紧固装置连接在所述顶盖和所述电芯模块之间，所述紧固装置包括：第一结构件，所述第一结构件上限定出敞开的容纳槽；第二结构件，所述第二结构件配合在所述容纳槽内，且所述第一结构件和所述第二结构件卡接相连。根据本实用新型的用于电池模组的紧固装置，通过采用紧固装置连接在电芯模块和顶盖之间，使得顶盖和电芯模块之间的连接更加可靠，保证电芯模组的安装紧固性，同时也可以使得第一结构件和第二结构件的拆装更加方便。

Description

用于电池模组的紧固装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种用于电池模组的紧固装置。

背景技术

相关技术中的电池模组的安装可靠性较差，紧固性不好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于电池模组的紧固装置，可以保证电池模组在安装时的紧固性。

根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置，所述电池模组包括顶盖和电芯模块，所述顶盖覆盖在所述电芯模块上方，所述紧固装置连接在所述顶盖和所述电芯模块之间，所述紧固装置包括：第一结构件，所述第一结构件上限定出敞开的容纳槽；第二结构件，所述第二结构件配合在所述容纳槽内，且所述第一结构件和所述第二结构件卡接相连。

根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置，通过采用紧固装置连接在电芯模块和顶盖之间，使得顶盖和电芯模块之间的连接更加可靠，保证电芯模组的安装紧固性，同时也可以使得第一结构件和第二结构件的拆装更加方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一结构件和所述第二结构件其中一个上设有卡扣，所述第一结构件和所述第二结构件中另一个上设有卡孔，所述卡扣可配合在所述卡孔内，所述卡扣包括左右对称布置的两个，所述卡孔包括左右对称布置的两个，每个所述卡扣分别插设在对应的卡孔内。

根据本实用新型可选的实施例，在上下方向上所述卡扣的上表面和所述卡孔的内顶壁之间的装配间隙为a，其中1mm≤a≤2mm。

根据本实用新型的再一个实施例，所述第一结构件包括：基体，所述基体固定连接在所述电芯模块上；连接板，所述连接板连接在所述基体和所述顶盖之间，所述连接板包括：下端板，所述下端板配合在所述基体内，所述下端板和所述基体的内底壁共同构成所述容纳槽的内底壁；上端板，所述上端板位于所述下端板的上方，所述上端板和所述顶盖固定相连；连接段，所述连接段连接在所述上端板和所述下端板之间，且所述连接段分别和所述上端板、所述下端板垂直布置，所述下端板、所述连接段、所述基体的内底壁和所述基体的侧壁共同限定出所述容纳槽。

进一步地，所述第二结构件的下端设有第一限位部，所述容纳槽的内底面上设有第一限位凹槽，所述第一限位部配合在所述第一限位凹槽内。

进一步地，所述第一限位部包括在左右方向上间隔开布置的两个，所述下端板的前端设有凸出部以分隔出两个所述第一限位凹槽，每个所述第一限位部分别和对应的所述第一限位凹槽配合。

根据本实用新型一个可选的示例，在左右方向和前后方向上，所述第一限位部和所述第一限位凹槽的内侧壁之间的装配间隙均为b，其中3mm≤b≤5mm。

根据本实用新型另一个可选的示例，所述第二结构件的上端设有第二限位部，所述上端板的前侧设有第二限位凹槽，所述第二限位部可配合在所述第二限位凹槽处。

进一步地，所述第二结构件包括：第一水平段，所述第一水平段抵接在所述下端板上，所述第一限位部设在所述第一水平段的前端且垂直于所述第一水平段向下延伸；第二水平段，所述第二水平段位于所述第一水平段的上方，所述第二限位部设在所述第二水平段上且垂直于所述第二水平段向下延伸；竖直本体段，所述竖直本体段连接所述第一水平段和所述第二水平段之间，所述竖直本体段的后侧壁上限定出避让槽。

进一步地，所述第二结构件还包括：多个加强筋板，所述加强筋板连接在所述竖直本体段和所述第一水平段之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池模组的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置另一个视角的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置的第一结构件的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置的第二结构件的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置的第二结构件另一个视角的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的用于电池模组的紧固装置又一个视角的立体图。

附图标记：

电池模组1000，顶盖200，电芯模块300，

紧固装置100，第一结构件10，容纳槽10a，卡孔11，基体12，连接板13，下端板131，上端板132，连接段133，

第二结构件20，卡扣21，第一限位部22，第一限位凹槽22a，第二限位部23，第二限位凹槽23a，第一水平段24，第二水平段25，竖直本体段26，加强筋板27，避让槽28。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于电池模组1000的紧固装置100，紧固装置100用于连接顶盖200和电芯模块300。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于电池模组1000的紧固装置100，其中电池模组1000包括顶盖200和电芯模块300，顶盖200覆盖在电芯模块300的上方，具体地，顶盖200连接在电芯模块300的顶端，紧固装置100连接在顶盖200和电芯模块300之间，使得顶盖200和电芯模块300之间的安装更加紧固。

进一步地，紧固装置100包括第一结构件10和第二结构件20，第一结构件10上限定出敞开的容纳槽10a，第二结构件20配合在容纳槽10a内，可以加强紧固装置100的结构强度，第一结构件10和第二结构件20卡接相连，简化第一结构件10和第二结构件20之间的连接方式，使得第一结构件10和第二结构件20的拆装操作更加方便。

根据本实用新型实施例的用于电池模组1000的紧固装置100，通过采用紧固装置100连接在电芯模块300和顶盖200之间，使得顶盖200和电芯模块300之间的连接更加可靠，保证电芯模组的安装紧固性，同时使得第一结构件10和第二结构件20的拆装更加方便，提升操作效率。

根据本实用新型的一个实施例，第一结构件10和第二结构件20其中一个上设有卡扣21，第一结构件10和第二结构件20中另一个上设有卡孔11，如图2和图3所示，在第二结构件20上设有卡扣21，在第一结构件10上设有卡孔11，卡扣21和卡孔11对应布置，卡扣21可配合在卡孔11内，实现第一结构件10和第二结构件20的卡接相连。

如图5和图6所示，根据本实用新型的另一个实施例，卡扣21的上表面向远离容纳槽10a的方向水平延伸，即卡扣21的上表面形成为水平面，卡扣21的下表面向远离容纳槽10a的方向倾斜向上延伸，即卡扣21的下表面形成为倾斜延伸面。由于容纳槽10a向前向上敞开，通过将卡扣21的上表面设置为水平面，在第二结构件20配合在容纳槽10a内，卡扣21可以卡接在卡孔11内，卡扣21的上表面卡在卡孔11的顶壁上，避免卡扣21滑出卡孔11内，保证第二结构件20和第一结构件10之间的连接可靠。

同时将卡扣21的下表面设置成倾斜延伸面，在从第一结构件10上拆卸第二结构件20时，可以方便卡扣21从卡孔11内脱离出来，便于第一结构件10和第二结构件20之间的拆装操作。

根据本实用新型的又一个实施例，卡扣21包括左右对称布置的两个，卡孔11包括左右对称布置的两个，卡扣21和卡孔11一一对应布置，每个卡扣21分别插设在对应的卡孔11内，进而限制第二结构件20上下方向、前后方向上的活动自由度，以将第二结构件20安装在容纳槽10a内。

根据本实用新型可选的实施例，在上下方向上卡扣21的上表面和卡孔11的内顶壁之间的装配间隙为a，其中1mm≤a≤2mm，具体地，a可以为1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm，具体可以实际需要进行选取，通过在卡扣21的上表面和卡孔11的内顶壁之间留有装配间隙，一方面考虑到在加工时具有焊接公差，留出空隙以方便卡扣21和卡孔11之间的装配操作，另一方面，可以为结构发生热胀冷缩时留有余地，避免发生结构变形。

根据本实用新型的再一个实施例，第一结构件10包括基体12和连接板13，将基体12固定连接在电芯模块300上，连接板13连接在基体12和顶盖200之间，通过连接板13可以实现基体12和顶盖200的相连。

其中连接板13包括下端板131、上端板132和连接段133，下端板131配合在基体12内，下端板131和基体12的内底壁共同构成容纳槽10a的内底壁，用于和第二结构件20进行限位配合。

上端板132位于下端板131的上方，上端板132和顶盖200固定相连，如图4所示，在上端板132上开设有连接孔，通过连接孔和顶盖200配合相连。

连接段133连接在上端板132和下端板131之间，连接段133分别和上端板132、下端板131垂直布置，如图4所示，连接段133竖直延伸，连接段133的上端和上端板132相连，且连接段133的上端和上端板132相互垂直布置，连接段133的下端和下端板131相连，且连接段133的下端和下端板131相互垂直布置，上端板132和下端板131保持平行布置，下端板131、连接段133、基体12的内底壁和基体12的侧壁共同限定出容纳槽10a，用于安装第二结构件20，连接段133的中间镂空设置，连接段133的上端和上端板132之间圆弧过渡，衔接自然。

进一步地，在第二结构件20的下端设有第一限位部22，在容纳槽10a的内底面上设有第一限位凹槽22a，第一限位部22配合在第一限位凹槽22a内，以限制第二结构件20在左右和前后方向上的活动自由度。

进一步地，第一限位部22包括在左右方向上间隔开布置的两个，如图4所示，下端板131和基体12的内底面配合形成台阶，下端板131的前端设有凸出部，通过凸出部可以分隔出两个第一限位凹槽22a，每个第一限位部22分别和对应的第一限位凹槽22a配合，以对第二结构件20可以在前后和左右方向上进行限位。

根据本实用新型一个可选的示例，在左右方向上和前后方向上，第一限位部22和第一限位凹槽22a的内侧壁之间的装配间隙均为b，其中3mm≤b≤5mm，具体地，b可以为3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm，具体可以实际需要进行选取，通过在第一限位部22和第一限位凹槽22a的内侧壁之间留有装配间隙，一方面，考虑到在加工时具有焊接公差，留出空隙以方便第一限位部22和第一限位凹槽22a之间的装配操作，另一方面，可以为结构发生热胀冷缩时留有余地，避免发生结构变形。

如图5所示，根据本实用新型另一个可选的示例，在第二结构件20的上端设有第二限位部23，上端板132的前侧设有第二限位凹槽23a，第二限位部23可配合在第二限位凹槽23a处，连接段133的中部镂空设置，在上端板132的前侧中部向后凹陷形成第二限位凹槽23a，在第二结构件20安装在容纳槽10a内时第二限位部23配合在第二限位凹槽23a内，用以在左右方向和前后方向上对第二结构件20进行限位。

进一步地，第二结构件20包括第一水平段24、第二水平段25和竖直本体段26，第一水平段24抵接在下端板131上，第一限位部22设在第一水平段24的前端，第一限位部22垂直于第一水平段24向下延伸，使得第一限位部22卡在第一限位凹槽22a内。

第二水平段25位于第一水平段24的上方，第二限位部23设在第二水平段25上，第二限位部23垂直于第二水平段25向下延伸，使得第二限位部23卡在第二限位凹槽23a内。竖直本体段26连接在第一水平段24和第二水平段25之间，竖直本体段26的后侧壁上限定出避让槽28，可以避让出连接段133所占的空间，使得第一结构件10和第二结构件20之间的配合度更好，结构更加紧凑，同时还可以起到限位的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

进一步地，第二结构件20还包括多个加强筋板27，加强筋板27连接在竖直本体段26和第一水平段24之间，用以加强竖直本体段26和第一水平段24之间的结构强度。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例的用于电池模组1000的紧固装置100，采用三重限位装置(即卡扣21和卡孔11配合、第一限位部22和第一限位凹槽22a、第二限位部23和第二限位凹槽23a)，以保证第一结构件10和第二结构件20在安装时的紧固性。此外，考虑到焊接工差、装配误差及热装冷缩效应，在第一结构件10和第二结构件20之间预留有装配间隙，防止二者无法配合或者发生结构变形。

根据本实用新型实施例的用于电池模组1000的紧固装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述电池模组包括顶盖和电芯模块，所述顶盖覆盖在所述电芯模块上方，所述紧固装置连接在所述顶盖和所述电芯模块之间，所述紧固装置包括：

第一结构件，所述第一结构件上限定出敞开的容纳槽；

第二结构件，所述第二结构件配合在所述容纳槽内，且所述第一结构件和所述第二结构件卡接相连。

2.根据权利要求1所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述第一结构件和所述第二结构件其中一个上设有卡扣，所述第一结构件和所述第二结构件中另一个上设有卡孔，所述卡扣可配合在所述卡孔内，所述卡扣包括左右对称布置的两个，所述卡孔包括左右对称布置的两个，每个所述卡扣分别插设在对应的卡孔内。

3.根据权利要求2所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，在上下方向上所述卡扣的上表面和所述卡孔的内顶壁之间的装配间隙为a，其中1mm≤a≤2mm。

4.根据权利要求1所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述第一结构件包括：

基体，所述基体固定连接在所述电芯模块上；

连接板，所述连接板连接在所述基体和所述顶盖之间，所述连接板包括：

下端板，所述下端板配合在所述基体内，所述下端板和所述基体的内底壁共同构成所述容纳槽的内底壁；

上端板，所述上端板位于所述下端板的上方，所述上端板和所述顶盖固定相连；

连接段，所述连接段连接在所述上端板和所述下端板之间，且所述连接段分别和所述上端板、所述下端板垂直布置，所述下端板、所述连接段、所述基体的内底壁和所述基体的侧壁共同限定出所述容纳槽。

5.根据权利要求4所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述第二结构件的下端设有第一限位部，所述容纳槽的内底面上设有第一限位凹槽，所述第一限位部配合在所述第一限位凹槽内。

6.根据权利要求5所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述第一限位部包括在左右方向上间隔开布置的两个，所述下端板的前端设有凸出部以分隔出两个所述第一限位凹槽，每个所述第一限位部分别和对应的所述第一限位凹槽配合。

7.根据权利要求5所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，在左右方向和前后方向上，所述第一限位部和所述第一限位凹槽的内侧壁之间的装配间隙均为b，其中3mm≤b≤5mm。

8.根据权利要求5所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述第二结构件的上端设有第二限位部，所述上端板的前侧设有第二限位凹槽，所述第二限位部可配合在所述第二限位凹槽处。

9.根据权利要求8所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述第二结构件包括：

第一水平段，所述第一水平段抵接在所述下端板上，所述第一限位部设在所述第一水平段的前端且垂直于所述第一水平段向下延伸；

第二水平段，所述第二水平段位于所述第一水平段的上方，所述第二限位部设在所述第二水平段上且垂直于所述第二水平段向下延伸；

竖直本体段，所述竖直本体段连接所述第一水平段和所述第二水平段之间，所述竖直本体段的后侧壁上限定出避让槽。

10.根据权利要求9所述的用于电池模组的紧固装置，其特征在于，所述第二结构件还包括：多个加强筋板，所述加强筋板连接在所述竖直本体段和所述第一水平段之间。

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