CN210834145U - 一种扭簧比较仪检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体的说是一种扭簧比较仪检定装置，包括除尘支撑架体、除尘三通连接管构件、吹气除尘装置、灰尘回收箱构件、吸气除尘装置和连接橡胶管，把扭簧比较仪放置到两个夹紧条之间，转动丝杠III，丝杠III通过两个铰接板带动两个夹紧条向内移动，把扭簧比较仪固定在两个夹紧条之间，转动丝杠II，通过承托升降板构件带动扭簧比较仪向下移动，让扭簧比较仪的顶尖与升降台接触，转动蜗杆，蜗杆通过丝杠I带动升降台向上移动，根据升降台上升的高度，观看扭簧比较仪表盘指针的位置，即可检定出该扭簧比较仪是否损坏。

Description

一种扭簧比较仪检定装置

技术领域

本实用新型涉及检定设备技术领域，更具体的说是一种扭簧比较仪检定装置。

背景技术

扭簧比较仪的主要元件是横截面为0.01mm×0.25mm的弹簧片，由中间向两端左右扭曲成的扭簧片，测量时，测杆向上或向下移动，推动杠杆摆动，这时内部的钮簧片会被拉伸或缩短，引起扭簧片转动，使指针偏转，但是当扭簧比较仪损坏时无法感知，所以需要定期对扭簧比较仪进行检定，所以设计一种扭簧比较仪检定装置尤为重要。

发明内容

本实用新型涉及检定设备技术领域，更具体的说是一种扭簧比较仪检定装置，包括检定固定底座装置、检定升降装置、支撑转动支架构件、承托升降板构件、夹持固定装置和联动转动装置，本装置可对扭簧比较仪进行检定，防止扭簧比较仪在损坏情况下测量而产生误差。

一种扭簧比较仪检定装置，包括检定固定底座装置，该一种扭簧比较仪检定装置还包括检定升降装置、支撑转动支架构件、承托升降板构件、夹持固定装置和联动转动装置，所述的检定固定底座装置上活动连接有检定升降装置，检定固定底座装置上固定连接有支撑转动支架构件，支撑转动支架构件上滑动连接有承托升降板构件，承托升降板构件上固定连接有两个夹持固定装置，联动转动装置的两端分别与两个夹持固定装置转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扭簧比较仪检定装置所述的检定固定底座装置包括底块、圆腔、键、支撑板和角度刻度，底块上设置有圆腔，圆腔的左端固定连接有键，圆腔内固定连接有支撑板，底块的后端设置有角度刻度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扭簧比较仪检定装置所述的检定升降装置包括丝杠I、蜗轮、蜗杆、手柄、指针和升降台，丝杠I与支撑板转动连接，丝杠I上固定连接有蜗轮，蜗轮位于支撑板的下方，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗杆与底块转动连接，蜗杆的后端固定连接有手柄，手柄上固定连接有指针，丝杠I的上方通过螺纹连接有升降台，升降台与圆腔和键滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扭簧比较仪检定装置所述的支撑转动支架构件包括侧立板、限位滑槽、轴承板和丝杠II，侧立板固定连接在底块上，侧立板上设置有限位滑槽，侧立板的上方固定连接有轴承板，丝杠II的上下两端分别与轴承板和底块转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扭簧比较仪检定装置所述的承托升降板构件包括升降托板、限位凸块和连接板，升降托板与丝杠II通过螺纹连接，升降托板的左右两端分别固定连接有限位凸块和连接板，限位凸块滑动连接在限位滑槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扭簧比较仪检定装置所述的夹持固定装置包括铰接座、夹紧条和铰接口，铰接座上铰接连接有夹紧条，夹紧条的外端设置有铰接口，两个铰接座对称固定连接在连接板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种扭簧比较仪检定装置所述的联动转动装置包括丝杠III和铰接板，丝杠III两端的螺纹旋向相反，丝杠III的两端分别均通过螺纹连接有铰接板，两个铰接板分别铰接连接在两个铰接口内。

本实用新型一种扭簧比较仪检定装置的有益效果为：

把扭簧比较仪放置到两个夹紧条之间，转动丝杠III，丝杠III通过两个铰接板带动两个夹紧条向内移动，把扭簧比较仪固定在两个夹紧条之间，转动丝杠II，通过承托升降板构件带动扭簧比较仪向下移动，让扭簧比较仪的顶尖与升降台接触，转动蜗杆，蜗杆通过丝杠I带动升降台向上移动，根据升降台上升的高度，观看扭簧比较仪表盘指针的位置，即可检定出该扭簧比较仪是否损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种扭簧比较仪检定装置结构示意图；

图2为检定固定底座装置结构示意图；

图3为检定升降装置结构示意图；

图4为支撑转动支架构件结构示意图；

图5为承托升降板构件结构示意图；

图6为夹持固定装置结构示意图；

图7为联动转动装置结构示意图。

图中：检定固定底座装置1；底块1-1；圆腔1-2；键1-3；支撑板1-4；角度刻度1-5；检定升降装置2；丝杠I2-1；蜗轮2-2；蜗杆2-3；手柄2-4；指针2-5；升降台2-6；支撑转动支架构件3；侧立板3-1；限位滑槽3-2；轴承板3-3；丝杠II3-4；承托升降板构件4；升降托板4-1；限位凸块4-2；连接板4-3；夹持固定装置5；铰接座5-1；夹紧条5-2；铰接口5-3；联动转动装置6；丝杠III6-1；铰接板6-2。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体的说是一种扭簧比较仪检定装置，包括除尘支撑架体1、除尘三通连接管构件2、吹气除尘装置3、灰尘回收箱构件4、吸气除尘装置5和连接橡胶管6，把扭簧比较仪放置到两个夹紧条5-2之间，转动丝杠III6-1，丝杠III6-1通过两个铰接板6-2带动两个夹紧条5-2向内移动，把扭簧比较仪固定在两个夹紧条5-2之间，转动丝杠II3-4，通过承托升降板构件4带动扭簧比较仪向下移动，让扭簧比较仪的顶尖与升降台2-6接触，转动蜗杆2-3，蜗杆2-3通过丝杠I2-1带动升降台2-6向上移动，根据升降台2-6上升的高度，观看扭簧比较仪表盘指针的位置，即可检定出该扭簧比较仪是否损坏；

一种扭簧比较仪检定装置，包括检定固定底座装置1，该一种扭簧比较仪检定装置还包括检定升降装置2、支撑转动支架构件3、承托升降板构件4、夹持固定装置5和联动转动装置6，所述的检定固定底座装置1上活动连接有检定升降装置2，检定固定底座装置1上固定连接有支撑转动支架构件3，支撑转动支架构件3上滑动连接有承托升降板构件4，承托升降板构件4上固定连接有两个夹持固定装置5，联动转动装置6的两端分别与两个夹持固定装置5转动连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的检定固定底座装置1包括底块1-1、圆腔1-2、键1-3、支撑板1-4和角度刻度1-5，底块1-1起到承载支撑固定的作用，底块1-1上设置有圆腔1-2，底块1-1起到储存连接的作用，圆腔1-2的左端固定连接有键1-3，利用键1-3可为升降台2-6进行限位，圆腔1-2内固定连接有支撑板1-4，支撑板1-4可为丝杠I2-1提供转动的空间，底块1-1的后端设置有角度刻度1-5，利用角度刻度1-5可观察到手柄2-4转动的角度。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的检定升降装置2包括丝杠I2-1、蜗轮2-2、蜗杆2-3、手柄2-4、指针2-5和升降台2-6，丝杠I2-1与支撑板1-4转动连接，转动的丝杠I2-1可带动升降台2-6上下移动，丝杠I2-1上固定连接有蜗轮2-2，蜗轮2-2可带动丝杠I2-1转动，蜗轮2-2位于支撑板1-4的下方，蜗轮2-2与蜗杆2-3传动连接，蜗杆2-3可带动蜗轮2-2转动，蜗杆2-3与底块1-1转动连接，蜗杆2-3的后端固定连接有手柄2-4，手柄2-4上设置有防滑纹路，在已知丝杠I2-1、蜗轮2-2和蜗杆2-3的参数时，在已知蜗杆2-3转动圈数时，可求出升降台2-6上升的距离，手柄2-4上固定连接有指针2-5，转动手柄2-4时可通过指针2-5与角度刻度1-5的位置知道蜗杆2-3转动的圈数和角度，丝杠I2-1的上方通过螺纹连接有升降台2-6，升降台2-6上升时可对扭簧比较仪进行挤压，从而导致表盘的指针偏转，即可测出升降台2-6上升的距离，测出的距离和上升的距离相比较，即可知道扭簧比较仪是否损坏，升降台2-6与圆腔1-2和键1-3滑动连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的支撑转动支架构件3包括侧立板3-1、限位滑槽3-2、轴承板3-3和丝杠II3-4，侧立板3-1固定连接在底块1-1上，侧立板3-1起到承载支撑的作用，侧立板3-1上设置有限位滑槽3-2，限位滑槽3-2可为限位凸块4-2提供滑动的空间并对其限位，侧立板3-1的上方固定连接有轴承板3-3，轴承板3-3可为丝杠II3-4提供转动的空间，丝杠II3-4的上下两端分别与轴承板3-3和底块1-1转动连接，转动的丝杠II3-4可带动升降托板4-1上下移动。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的承托升降板构件4包括升降托板4-1、限位凸块4-2和连接板4-3，升降托板4-1与丝杠II3-4通过螺纹连接，升降托板4-1起到承载连接的作用，升降托板4-1的左右两端分别固定连接有限位凸块4-2和连接板4-3，限位凸块4-2可为升降托板4-1进行限位，让升降托板4-1只能上下移动，连接板4-3可带动两个夹持固定装置5上下移动，限位凸块4-2滑动连接在限位滑槽3-2内。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的夹持固定装置5包括铰接座5-1、夹紧条5-2和铰接口5-3，铰接座5-1可为夹紧条5-2提供转动的空间，铰接座5-1上铰接连接有夹紧条5-2，利用夹紧条5-2对扭簧比较仪进行固定，夹紧条5-2的外端设置有铰接口5-3，铰接口5-3可为铰接板6-2提供连接的空间，两个铰接座5-1对称固定连接在连接板4-3上。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明所述的联动转动装置6包括丝杠III6-1和铰接板6-2，因为丝杠III6-1两端的螺纹旋向相反，所以转动丝杠III6-1时可带动两个铰接板6-2同时向内或向外移动，丝杠III6-1的两端分别均通过螺纹连接有铰接板6-2，两个铰接板6-2可带动两个夹紧条5-2同时向内或向外移动，两个铰接板6-2分别铰接连接在两个铰接口5-3内。

本实用新型一种扭簧比较仪检定装置的工作原理：

把扭簧比较仪放置到两个夹紧条5-2之间，转动丝杠III6-1，丝杠III6-1通过两个铰接板6-2带动两个夹紧条5-2同时向内移动，把扭簧比较仪固定在两个夹紧条5-2之间，由于扭簧比较仪距离升降台2-6较远，转动丝杠II3-4，通过承托升降板构件4带动扭簧比较仪向下移动，让扭簧比较仪的顶尖与升降台2-6接触，转动蜗杆2-3，蜗杆2-3通过丝杠I2-1带动升降台2-6向上移动，把升降台2-6上升的高度和扭簧比较仪表盘测出升降台2-6上升的高度作比较，即可检定出该扭簧比较仪是否损坏。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种扭簧比较仪检定装置，包括检定固定底座装置（1），其特征在于：该一种扭簧比较仪检定装置还包括检定升降装置（2）、支撑转动支架构件（3）、承托升降板构件（4）、夹持固定装置（5）和联动转动装置（6），所述的检定固定底座装置（1）上活动连接有检定升降装置（2），检定固定底座装置（1）上固定连接有支撑转动支架构件（3），支撑转动支架构件（3）上滑动连接有承托升降板构件（4），承托升降板构件（4）上固定连接有两个夹持固定装置（5），联动转动装置（6）的两端分别与两个夹持固定装置（5）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种扭簧比较仪检定装置，其特征在于：所述的检定固定底座装置（1）包括底块（1-1）、圆腔（1-2）、键（1-3）、支撑板（1-4）和角度刻度（1-5），底块（1-1）上设置有圆腔（1-2），圆腔（1-2）的左端固定连接有键（1-3），圆腔（1-2）内固定连接有支撑板（1-4），底块（1-1）的后端设置有角度刻度（1-5）。

3.根据权利要求2所述的一种扭簧比较仪检定装置，其特征在于：所述的检定升降装置（2）包括丝杠I（2-1）、蜗轮（2-2）、蜗杆（2-3）、手柄（2-4）、指针（2-5）和升降台（2-6），丝杠I（2-1）与支撑板（1-4）转动连接，丝杠I（2-1）上固定连接有蜗轮（2-2），蜗轮（2-2）位于支撑板（1-4）的下方，蜗轮（2-2）与蜗杆（2-3）传动连接，蜗杆（2-3）与底块（1-1）转动连接，蜗杆（2-3）的后端固定连接有手柄（2-4），手柄（2-4）上固定连接有指针（2-5），丝杠I（2-1）的上方通过螺纹连接有升降台（2-6），升降台（2-6）与圆腔（1-2）和键（1-3）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种扭簧比较仪检定装置，其特征在于：所述的支撑转动支架构件（3）包括侧立板（3-1）、限位滑槽（3-2）、轴承板（3-3）和丝杠II（3-4），侧立板（3-1）固定连接在底块（1-1）上，侧立板（3-1）上设置有限位滑槽（3-2），侧立板（3-1）的上方固定连接有轴承板（3-3），丝杠II（3-4）的上下两端分别与轴承板（3-3）和底块（1-1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种扭簧比较仪检定装置，其特征在于：所述的承托升降板构件（4）包括升降托板（4-1）、限位凸块（4-2）和连接板（4-3），升降托板（4-1）与丝杠II（3-4）通过螺纹连接，升降托板（4-1）的左右两端分别固定连接有限位凸块（4-2）和连接板（4-3），限位凸块（4-2）滑动连接在限位滑槽（3-2）内。

6.根据权利要求5所述的一种扭簧比较仪检定装置，其特征在于：所述的夹持固定装置（5）包括铰接座（5-1）、夹紧条（5-2）和铰接口（5-3），铰接座（5-1）上铰接连接有夹紧条（5-2），夹紧条（5-2）的外端设置有铰接口（5-3），两个铰接座（5-1）对称固定连接在连接板（4-3）上。

7.根据权利要求6所述的一种扭簧比较仪检定装置，其特征在于：所述的联动转动装置（6）包括丝杠III（6-1）和铰接板（6-2），丝杠III（6-1）两端的螺纹旋向相反，丝杠III（6-1）的两端分别均通过螺纹连接有铰接板（6-2），两个铰接板（6-2）分别铰接连接在两个铰接口（5-3）内。

Images