CN210833124U - 一种闭式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭式冷却塔，包括塔体、空冷器和闭式盘管，塔体的两侧面上分别设置有第一进风面和第二进风面，第一进风面设置在第二进风面的前方，空冷器装设在第一进风面上，闭式盘管装设在第二进风面上，空冷器与闭式盘管相互连通。本实用新型结构简单，通过在塔体内同时设置空冷器和闭式盘管，高温流体先流经空冷器进行一次降温至次高温，然后将次高温的流体输送至闭式盘管内，进行二次冷却至常温，实现了在一台设备内完成将高温流体降温至常温流体，大大减少了设备的占地面积和外接管道的复杂接驳，同时，无需增加一套冷却塔的电气控制系统，大大节省了投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体地，是涉及一种闭式冷却塔。
背景技术
闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好地保护主设备的高效运行，提高设备的使用寿命。
目前，当高温流体需要降温时，通常需要通过两个设备分成两次进行冷却，先将高温流体流经第一个设备进行第一次空冷降温，然后再流经普通的闭式冷却塔进行第二次降温，但是，通过两个设备的设置，增加了设备整体的占地面积，且两个设备间的外部管道接驳繁琐，此外还需要增加一套冷却塔的电气控制系统，增加了投入成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种闭式冷却塔，旨在解决现有技术中无法在一个设备内将高温流体降温至常温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种闭式冷却塔，包括塔体、空冷器和闭式盘管，所述塔体的两侧面上分别设置有第一进风面和第二进风面，所述空冷器装设在第一进风面上，所述闭式盘管装设在第二进风面上，所述空冷器与闭式盘管相互连通。
优选的，还包括第一连通管道，所述空冷器通过第一连通管道与闭式盘管相连接。
优选的，所述空冷器的上端设置有第一出水口，所述闭式盘管的上端设置有第一进水口，所述第一连通管道的一端与空冷器的第一出水口相连接，另一端与闭式盘管的第一进水口相连接。
优选的，还包括第二连通管道，所述空冷器的下端设置有第二进水口，所述空冷器的第二进水口与第二连通管道的一端相连接。
优选的，还包括第三连通管道，所述闭式盘管的下端设置有第二出水口，所述闭式盘管的第二出水口与第三连通管道的一端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构简单，包括塔体、空冷器和闭式盘管，塔体的两侧面上分别设置有第一进风面和第二进风面，第一进风面设置在第二进风面的前方，空冷器装设在第一进风面上，闭式盘管装设在第二进风面上，空冷器与闭式盘管相互连通，通过在塔体内同时设置空冷器和闭式盘管，高温流体先流经空冷器进行一次降温至次高温，然后将次高温的流体输送至闭式盘管内，进行二次冷却至常温，实现了在一台设备内完成将高温流体降温至常温流体，大大减少了设备的占地面积和外接管道的复杂接驳，同时，无需增加一套冷却塔的电气控制系统，大大节省了投入成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种闭式冷却塔的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种闭式冷却塔，包括塔体1、空冷器2和闭式盘管3，塔体1的两侧面上分别设置有第一进风面4和第二进风面5，第一进风面4设置在第二进风面5的前方，空冷器2装设在第一进风面4上，闭式盘管3装设在第二进风面5上，空冷器2与闭式盘管3相互连通，下面结合附图对本实施例进行详细说明。
如图1所示，包括塔体1、空冷器2和闭式盘管3，塔体1的两侧面上分别设置有第一进风面4和第二进风面5，空冷器2装设在第一进风面4上，闭式盘管3装设在第二进风面5上，空冷器2与闭式盘管3相互连通，通过在塔体1内同时设置空冷器2和闭式盘管3，高温流体先流经空冷器2进行一次降温至次高温，然后将次高温的流体输送至闭式盘管3内，进行二次冷却至常温，实现了在一台设备内完成将高温流体降温至常温流体，大大减少了设备的占地面积和外接管道的复杂接驳，同时，无需增加一套冷却塔的电气控制系统，大大节省了投入成本。
较佳的，还包括第一连通管道6，空冷器2通过第一连通管道6与闭式盘管3相连接，通过第一连通管道6的设置将降温后的流体从空冷器2输送至闭式盘管3内，其中，空冷器2的上端设置有第一出水口7，闭式盘管3的上端设置有第一进水口8，第一连通管道6的一端与空冷器2的第一出水口7相连接，另一端与闭式盘管3的第一进水口8相连接，当高温流体经过空冷器2降温至次高温流体后，从第一出水口7流出空冷器2，经过第一连通管道6，从第一进水口8流入闭式盘管3内，进行二次降温至常温。
较佳的，还包括第二连通管道9，空冷器2的下端设置有第二进水口10，空冷器2的第二进水口10与第二连通管道9的一端相连接，高温流体通过第二连通管道9从第二进水口10流入空冷器2内，进行一次降温。
其中，还包括第三连通管道11，闭式盘管3的下端设置有第二出水口12，闭式盘管3的第二出水口12与第三连通管道11的一端相连接，通过第三连通管道11将降温至常温的流体从第二出水口12输送到冷却塔外。
工作时，高温流体通过第二连通管道9从第二进水口10流入空冷器2内，进行一次降温至次高温，次高温的流体从第一出水口7流出，通过第一连通管道6从第一进水口8流入闭式盘管3内，进行二次降温至常温，常温流体通过第三连通管道11从第二出水口12流出塔外，至此完成完整动作。
综上所述，本实用新型结构简单，包括塔体1、空冷器2和闭式盘管3，塔体1的两侧面上分别设置有第一进风面4和第二进风面5，第一进风面4设置在第二进风面5的前方，空冷器2装设在第一进风面4上，闭式盘管3装设在第二进风面5上，空冷器2与闭式盘管3相互连通，通过在塔体1内同时设置空冷器2和闭式盘管3，高温流体先流经空冷器2进行一次降温至次高温，然后将次高温的流体输送至闭式盘管3内，进行二次冷却至常温，实现了在一台设备内完成将高温流体降温至常温流体，大大减少了设备的占地面积和外接管道的复杂接驳，同时，无需增加一套冷却塔的电气控制系统，大大节省了投入成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种闭式冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于：还包括空冷器(2)和闭式盘管(3)，所述塔体(1)的两侧面上分别设置有第一进风面(4)和第二进风面(5)，所述空冷器(2)装设在第一进风面(4)上，所述闭式盘管(3)装设在第二进风面(5)上，所述空冷器(2)与闭式盘管(3)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔，其特征在于：还包括第一连通管道(6)，所述空冷器(2)通过第一连通管道(6)与闭式盘管(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种闭式冷却塔，其特征在于：所述空冷器(2)的上端设置有第一出水口(7)，所述闭式盘管(3)的上端设置有第一进水口(8)，所述第一连通管道(6)的一端与空冷器(2)的第一出水口(7)相连接，另一端与闭式盘管(3)的第一进水口(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔，其特征在于：还包括第二连通管道(9)，所述空冷器(2)的下端设置有第二进水口(10)，所述空冷器(2)的第二进水口(10)与第二连通管道(9)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔，其特征在于：还包括第三连通管道(11)，所述闭式盘管(3)的下端设置有第二出水口(12)，所述闭式盘管(3)的第二出水口(12)与第三连通管道(11)的一端相连接。
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921518032.5U patent/CN210833124U/zh active Active
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