CN210829929U - 电杆生产车间的压缩空气供气系统 - Google Patents
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Abstract
一种电杆生产车间的压缩空气供气系统，包括空气压缩机，空气压缩机出口通过压缩机出口管道与干燥机入口连通，干燥机出口通过干燥机出口管道与配气装置连通；位于干燥机出口的干燥机出口管道上设有第一单向阀，第一单向阀的输出端与气源备用管道连通，气源备用管道与备用气源罐连通，气源备用管道上设有压差调节阀，压差调节阀的两个取压点分别取自备用气源罐和空气压缩机出口。本供气系统能够提高供气的稳定性，而且设备投入成本低，不需要采用多台压缩机来供气。
Description
技术领域
本实用新型属于电杆制造中的供气系统领域，特别涉及一种电杆生产车间的压缩空气供气系统。
背景技术
对于电杆制造企业来讲，用气设备比较多，例如气锤、仪表、气动阀等，用气设备的气源一般采用气站集中供气，现有的供气系统一般采用压缩机作为气源。当压缩机出现故障或者临时停车的情况下，供气系统可能会出现波动或断气的情况，从而影响设备的使用。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的电杆生产车间的压缩空气供气系统，本供气系统能够提高供气的稳定性，而且设备投入成本低，不需要采用多台压缩机来供气。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
一种电杆生产车间的压缩空气供气系统，包括空气压缩机，空气压缩机出口通过压缩机出口管道与干燥机入口连通，干燥机出口通过干燥机出口管道与配气装置连通；位于干燥机出口的干燥机出口管道上设有第一单向阀，第一单向阀的输出端与气源备用管道连通，气源备用管道与备用气源罐连通，气源备用管道上设有压差调节阀，压差调节阀的两个取压点分别取自备用气源罐和空气压缩机出口。
优选的方案中，所述的压缩机出口管道上设有压缩机出口阀和干燥机入口阀，压缩机出口阀输出端与压缩机出口压力取压管连通，压缩机出口压力取压管与压差调节阀连接。
优选的方案中，所述的压缩机出口压力取压管上设有第一阀门。
优选的方案中，所述的备用气源罐顶部设有备用气源罐压力取压管，备用气源罐压力取压管与压差调节阀连接。
优选的方案中，所述的备用气源罐压力取压管上设有第二阀门。
优选的方案中，所述的配气装置包括储气罐，储气罐入口与干燥机出口管道连通，位于储气罐入口的干燥机出口管道上设有第二单向阀；储气罐出口与若干根配气管连通。
优选的方案中，所述的配气管均安装在支撑板上，每根配气管上均设有减压调节阀。
优选的方案中，所述的位于第一单向阀与第二单向阀之间的干燥机出口管道上设有安全阀。
优选的方案中，所述的压缩机出口管道上导淋阀。
优选的方案中，所述的干燥机出口管道上设有就地压力表。
本专利可达到以下有益效果：
本技术方案中的压差调节阀用于根据备用气源罐和空气压缩机出口的压力差来控制阀门的开闭，当备用气源罐的压力低于空气压缩机出口压力一定数值时，压差调节阀开启，空气压缩机为备用气源罐充气；当备用气源罐与空气压缩机出口压力趋于平衡时，压差调节阀关闭，备用气源罐处于备用状态，当空气压缩机检修或事故停机时，备用气源罐作为临时气源。本供气系统能够提高供气的稳定性，而且设备投入成本低，不需要采用多台压缩机来供气。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型系统结构图。
图中：空气压缩机1、干燥机2、配气装置3、储气罐31、配气管32、支撑板33、第一单向阀41、第二单向阀42、备用气源罐5、压差调节阀6、压缩机出口阀71、干燥机入口阀72、第一阀门81、第二阀门82、安全阀9、导淋阀10、就地压力表11。
具体实施方式
优选的方案如图1所示，一种电杆生产车间的压缩空气供气系统，包括空气压缩机1，空气压缩机1出口通过压缩机出口管道与干燥机2入口连通，干燥机2出口通过干燥机出口管道与配气装置3连通；位于干燥机2出口的干燥机出口管道上设有第一单向阀41，第一单向阀41的输出端与气源备用管道连通，气源备用管道与备用气源罐5连通，气源备用管道上设有压差调节阀6，压差调节阀6的两个取压点分别取自备用气源罐5和空气压缩机1出口。
空气压缩机1用于提供有压气体，空气压缩机1将常压的空气压缩至一定压力的气体，压缩空气的湿气比较大，干燥机2用于将压缩空气进行干燥处理。本技术方案中的压差调节阀6用于根据备用气源罐5和空气压缩机1出口的压力差来控制阀门的开闭，当备用气源罐5的压力低于空气压缩机1出口压力一定数值时，压差调节阀6开启，空气压缩机1为备用气源罐5充气；当备用气源罐5与空气压缩机1出口压力趋于平衡时，压差调节阀6关闭，备用气源罐5处于备用状态，当空气压缩机1检修或事故停机时，备用气源罐5作为临时气源。
所谓的压差调节阀即自力式压差控制阀，不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化，恒定用户进出口压差，有助于稳定系统运行。本技术方案中，选用压差调节阀6只需要用到全关和全开两个状态，也可以采用压差开关阀代替使用。压差调节阀6可采用ZZYVP-16B 型号的压差气动调节阀。
进一步地，压缩机出口管道上设有压缩机出口阀71和干燥机入口阀72，压缩机出口阀71输出端与压缩机出口压力取压管连通，压缩机出口压力取压管与压差调节阀6连接。压缩机出口阀71和干燥机入口阀72可采用电动阀也可以采用手动阀。
进一步地，压缩机出口压力取压管上设有第一阀门81。第一阀门81采用手动球阀，第一阀门81的取压点位于压缩机出口管道的顶部。
进一步地，备用气源罐5顶部设有备用气源罐压力取压管，备用气源罐压力取压管与压差调节阀6连接。
进一步地，备用气源罐压力取压管上设有第二阀门82。
进一步地，配气装置3包括储气罐31，储气罐31入口与干燥机出口管道连通，位于储气罐31入口的干燥机出口管道上设有第二单向阀42；储气罐31出口与若干根配气管32连通。储气罐31主要起到储气缓冲的作用。第二单向阀42和第一单向阀41可防止储气罐31的压力反串到气源部分。
进一步地，配气管32均安装在支撑板33上，每根配气管32上均设有减压调节阀。配气管32用于给厂区的用气设备提供气源，配气管32上可以设置球阀或电磁阀，起到通断作用。
进一步地，位于第一单向阀41与第二单向阀42之间的干燥机出口管道上设有安全阀9。安全阀9避免系统的压力偏高而出现爆管事故，提高了供气安全性。
进一步地，压缩机出口管道上导淋阀10。导淋阀10安装在压缩机出口管道地底部，避免压缩机出口管道出现凝结水，起到排液作用。
进一步地，干燥机出口管道上设有就地压力表11。就地压力表11便于巡检人员观察本系统的压力状态。备用气源罐5和储气罐31上均设有压力表。
整个装置的工作原理如下：
一般仪表气源的压力为0.4MPa，空气压缩机1出口压力可设置在0.6MPa左右，则备用气源罐5的压力与空气压缩机1出口压力保持一致。当空气压缩机1开启为配气装置3供气的同时，也同时为备用气源罐5充气，当备用气源罐5的压力与空气压缩机1出口压力相近时，例如这里取压差的大小为0.01-0.02MPa，压差调节阀6全关；如果空气压缩机1需要检修或者临时停车，那么备用气源罐5与空气压缩机1出口的压力差会突然变大，例如压差超过0.02MPa时，压差调节阀6开启，从而将备用气源罐5投入使用。当空气压缩机1恢复正常时，备用气源罐5处于储气状态。
Claims (10)
1.一种电杆生产车间的压缩空气供气系统，包括空气压缩机（1），其特征在于：空气压缩机（1）出口通过压缩机出口管道与干燥机（2）入口连通，干燥机（2）出口通过干燥机出口管道与配气装置（3）连通；位于干燥机（2）出口的干燥机出口管道上设有第一单向阀（41），第一单向阀（41）的输出端与气源备用管道连通，气源备用管道与备用气源罐（5）连通，气源备用管道上设有压差调节阀（6），压差调节阀（6）的两个取压点分别取自备用气源罐（5）和空气压缩机（1）出口。
2.根据权利要求1所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：压缩机出口管道上设有压缩机出口阀（71）和干燥机入口阀（72），压缩机出口阀（71）输出端与压缩机出口压力取压管连通，压缩机出口压力取压管与压差调节阀（6）连接。
3.根据权利要求2所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：压缩机出口压力取压管上设有第一阀门（81）。
4.根据权利要求1所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：备用气源罐（5）顶部设有备用气源罐压力取压管，备用气源罐压力取压管与压差调节阀（6）连接。
5.根据权利要求4所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：备用气源罐压力取压管上设有第二阀门（82）。
6.根据权利要求1所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：配气装置（3）包括储气罐（31），储气罐（31）入口与干燥机出口管道连通，位于储气罐（31）入口的干燥机出口管道上设有第二单向阀（42）；储气罐（31）出口与若干根配气管（32）连通。
7.根据权利要求6所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：配气管（32）均安装在支撑板（33）上，每根配气管（32）上均设有减压调节阀。
8.根据权利要求6所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：位于第一单向阀（41）与第二单向阀（42）之间的干燥机出口管道上设有安全阀（9）。
9.根据权利要求1所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：压缩机出口管道上导淋阀（10）。
10.根据权利要求1所述的电杆生产车间的压缩空气供气系统，其特征在于：干燥机出口管道上设有就地压力表（11）。
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| CN201921821935.0U CN210829929U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 电杆生产车间的压缩空气供气系统 |
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| CN (1) | CN210829929U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112576805A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-30 | 中国核电工程有限公司 | 一种用于气动阀门执行机构的供气系统及方法 |
| CN113803636A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-17 | 中国核电工程有限公司 | 一种蓄压供气系统及流体机械系统 |
| CN113819394A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-21 | 四川新途流体控制技术有限公司 | 瓶装纯气和混合气的自动化充装装置及其充装控制方法 |
| CN114163095A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-11 | 南宁市中州污水治理技术服务有限公司 | 一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气系统 |
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2019
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| CN113803636B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-12-19 | 中国核电工程有限公司 | 一种蓄压供气系统及流体机械系统 |
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