CN210819775U - 一种海绵切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海绵切块机，包括机座，机座上设有工作台和呈C型的切割架，工作台上开设有切割缝，且工作台沿切割缝长度方向滑移连接于机座，切割架的上横梁和下横梁分别位于工作台的上下方，切割架的两横梁之间设有与切割缝相适配的刀带，工作台相对切割缝靠近切割架的一侧设有挡板，工作台上表面开设有至少一道的滑槽，挡板固定有沿靠近或远离切割缝方向滑移连接于滑槽的滑块，滑槽的槽底开设有若干个沿滑槽长度方向等距排布的限位槽，滑块上竖直穿设有限位件，限位件与滑块螺纹连接，且限位件插设于限位槽的槽底，能够实现挡板位置的调整并限定挡板的相对移动，确保对海绵的支撑力，从而提高切割精度。

Description

一种海绵切块机

技术领域

本实用新型涉及一种海绵加工设备技术领域，尤其涉及一种海绵切块机。

背景技术

在家具生产加工过程中，尤其是沙发生产过程中，海绵的切割是必不可少的，现有技术中中多种切割方法：刀条切割，仿形切割和电热丝切割等。

授权公告号为CN209078849U的中国专利公开了一种海绵切割机，属于海绵切割领域，其技术方案要点是包括机架，机架上固设有电热丝，电热丝竖直设置；机架上固设有水平的固定台，固定台靠近电热丝的一侧的机架上滑移连接有移动板，移动板沿固定台靠近电热丝的侧边的长度方向滑移；移动板上连接有右挡板，右挡板的长度方向垂直于移动板的移动方向；移动板上固设有抵接板，抵接板的长度方向平行于移动板的移动方向，且抵接板位于移动板的一端，抵接板从移动板靠近电热丝的侧边开始朝向另一侧延伸；右挡板的一端与抵接板抵接，解决了现有技术下海绵在被切割时会转动或滑动导致切割失败的技术问题，达到了能够减小海绵转动或滑动的效果，应用于海绵切割中，使用时，通过转动转柄实现改变左挡板和右挡板的位置，将海绵放入左挡板和右挡板之间，使左挡板和右挡板分别与海绵抵接，将刻度尺从容纳槽内拉出并抵接在左挡板上，以此来确定海绵的切割量，然后松手使刻度尺回到容纳槽内，推动移动板，使海绵在抵接板和抵接杆的支撑作用下朝向电热丝移动，对海绵进行切割。

现有技术的不足之处在于，在调整完挡板的位置之后，转柄没有作转动限定，齿轮处于可转动状态，因此易导致切割海绵时挡板将受到反作用力，挡板产生相对滑动，从而导致海绵失去支撑力，定位不准，从而降低海绵的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种海绵切块机，能够实现挡板位置的调整并限定挡板的相对移动，从而确保对海绵的支撑力，从而提高切割精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种海绵切块机，包括机座，所述机座上设有工作台和呈C型的切割架，所述工作台上开设有切割缝，且所述工作台沿切割缝长度方向滑移连接于机座，所述切割架的上横梁和下横梁分别位于所述工作台的上下方，所述切割架的两横梁之间设有与切割缝相适配的刀带，所述切割架设有驱动刀带转动的驱动装置，所述工作台相对切割缝靠近切割架的一侧设有挡板，所述工作台上表面开设有至少一道的滑槽，所述挡板固定有沿靠近或远离切割缝方向滑移连接于滑槽的滑块，所述滑槽的槽底开设有若干个沿滑槽长度方向等距排布的限位槽，所述滑块上竖直穿设有限位件，所述限位件与所述滑块螺纹连接，且所述限位件插设于所述限位槽的槽底。

采用上述技术方案，首先将待加工海绵放置于工作台上，推动挡板使其抵靠于海绵的一侧，并根据所需要的加工海绵厚度，移动挡板至相应位置的限位槽上，旋动限位件插接于限位槽内，从而限定挡板的位置，然后相对刀带移动工作台，即使海绵沿切割缝方向移动靠近刀带，从而完成海绵的一次加工，如需继续加工，仅解除限位件与限位槽的插接，继续靠近切割缝方向移动挡板即可；通过限位件和限位槽之间的插接，可以实现挡板位置的限定，从而确保对海绵的支撑力，从而提高切割精度；同时由于限位槽为等距排布，挡板的每次滑移量则为单个限位槽或多个限位槽之间的距离，从而根据挡板每次滑移过限位槽的个数即能可视化的清楚海绵切割的厚度，即限位槽的排列类似于卡尺的刻度，而挡板每次的滑移均能停留于刻度之上，如果相邻两个限位槽之间的距离为5厘米，所需要加工的海绵切割厚度为10厘米，那么每次切割海绵时仅需使挡板滑移过四个限位槽即可，从而提高海绵切割的精准性和便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括螺纹管、与螺纹管内腔止旋滑移连接的插销和固定于螺纹管一端的套帽；所述螺纹管竖直穿设于所述滑块，且所述螺纹管与所述滑块螺纹连接，所述插销沿所述滑块滑移方向设有与限位槽的槽壁棱边相抵触的导向面，所述螺纹管内放置有迫使所述插销插接于限位槽的弹簧。

采用上述技术方案，要移动挡板靠近切割缝时，旋动套帽，调整导向面朝向切割缝，然后推动滑块，滑块滑移过程中，插销跟着滑块滑移，当插销经过限位槽上方时，限位槽的槽壁棱边抵触于导向面上，从而迫使插销缩入螺纹管内，此时插销与限位槽无插接关系，滑块继续滑移至适当位置时，插销插设于限位槽内，不再移动滑块，此时当挡板受到切割反作用力而有远离切割缝滑移的趋势时，插销的远离导向面的侧壁抵触于限位槽的侧壁，从而阻止滑块的滑移趋势，从而实现挡板对海绵的支撑固定，如需回退挡板，仅需旋动套帽，调转导向面朝向即可；通过设置可单向移动的限位件，可以便于挡板的推动滑移，无需重复旋松限位件又旋紧限位件以实现限位件插设于不同限位槽内，从而提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述套帽的周侧壁凸出固定有凸块，所述凸块沿螺纹管轴向方向正对于所述导向面。

采用上述技术方案，通过可视的凸块便可辨别导向面的朝向，从而便于操作人员进行支撑操作，提高操作便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的上表面设有两个分别位于所述凸块沿螺纹管周向转动180°路径上的起点和终点的限位杆，所述限位杆与所述滑块为可拆卸式固定连接。

采用上述技术方案，限位杆限制凸块的转动角度，从而确保导向面的朝向能够始终处于正对或者背对切割缝，起到对导向面朝向的纠偏作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定于切割架的电机一、连接于电机一输出轴的减速箱和连接于减速箱输出轴的带轮，其中刀带绕过所述带轮。

采用上述技术方案，可以实现刀带的转动。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的侧壁朝向所述切割缝延伸固定有抵接板。

采用上述技术方案，可以提高海绵相对于工作台的稳定性，从而提高切割精度。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板的下端面抵靠于所述滑槽的槽底，且所述抵接板的侧壁抵靠于所述滑槽的槽壁。

采用上述技术方案，减少抵接板受反作用力而相对工作台的晃动，更加一步提高切割精度。

本实用新型进一步设置为：所述机座沿所述切割缝长度方向架设有至少两道相互平行的滑轨，所述工作台的下部固定有滑移连接于滑轨的滑台，所述滑轨固定有电机二，电机二的输出轴固定有丝杆，丝杆平行于滑轨，且丝杆与滑台螺纹连接。

采用上述技术方案，电机二通过丝杆传动而驱动工作台沿滑轨方向移动，采用机械移动的方式完成海绵的切割，丝杆传动较为平稳和平缓，可以提高海绵切口的平整性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过限位件和限位槽之间的插接，可以实现挡板位置的限定，从而确保对海绵的支撑力，从而提高切割精度；同时根据挡板每次滑移过限位槽的个数即能可视化的清楚海绵切割的厚度，即限位槽的排列类似于卡尺的刻度，而挡板每次的滑移均能停留于刻度之上，从而提高海绵切割的精准性和便捷性；

2、通过设置可单向移动的限位件，可以便于挡板的推动滑移，无需重复旋松限位件又旋紧限位件以实现限位件插设于不同限位槽内，从而提高操作的便捷性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实施例的限位件的剖视图。

图中，1、机座；2、工作台；3、切割架；4、驱动装置；6、挡板；7、抵接板；8、限位件；21、切割缝；22、滑槽；23、限位槽；31、刀带；41、电机一；42、减速箱；43、带轮；51、滑轨；52、滑台；53、丝杆；54、电机二；61、滑块；81、螺纹管；82、插销；83、套帽；84、止旋块；85、止旋槽；86、导向面；87、凸块；88、限位杆；89、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种海绵切块机，如图1所示，包括机座1，机座1上设有工作台2和呈C型的切割架3，工作台2上开设有切割缝21，且工作台2沿切割缝21长度方向滑移连接于机座1，切割架3的上横梁和下横梁分别位于工作台2的上下方，切割架3的两横梁之间设有与切割缝21相适配的刀带31，切割架3设有驱动刀带31转动的驱动装置4。

如图1所示，驱动装置4包括电机一41、减速箱42和连接于减速箱42输出轴的带轮43，刀带31绕过带轮43，电机一41固定于切割架3，电机一41通过减速箱42驱动带轮43转动。

如图1所示，机座1沿切割缝21长度方向架设有至少两道相互平行的滑轨51，工作台2的下部固定有滑移连接于滑轨51的滑台52，滑轨51固定有电机二54，电机二54的输出轴固定有丝杆53，丝杆53平行于滑轨51，且丝杆53与滑台52螺纹连接。

如图2、图3所示，工作台2相对切割缝21靠近切割架3的一侧设有挡板6，工作台2上表面开设有两道滑槽22，两道滑槽22相互平行且沿切割缝21长度方向对称分布，挡板6固定有沿靠近或远离切割缝21方向滑移连接于滑槽22的滑块61；挡板6的侧壁朝向切割缝21延伸固定有抵接板7，抵接板7的下端面抵靠于滑槽22的槽底，且抵接板7的侧壁抵靠于滑槽22的槽壁。

如图3所示，滑槽22的槽底开设有若干个限位槽23，各限位槽23沿滑槽22长度方向等距排布，滑块61竖直穿设有限位件8，限位件8与滑块61螺纹连接，且限位件8插设于限位槽23的槽底；通过限位件8和限位槽23之间的插接，可以实现挡板6位置的限定，从而确保对海绵的支撑力，从而提高切割精度。

如图4所示，限位件8包括螺纹管81、与螺纹管81内腔止旋滑移连接的插销82和固定于螺纹管81一端的套帽83；其中螺纹管81竖直穿设于滑块61，且螺纹管81与滑块61螺纹连接，插销82的侧壁固定有止旋块84，螺纹管81的内周壁沿螺纹管81轴向开设有止旋槽85，止旋块84与止旋槽85滑移连接；插销82沿滑块61滑移方向设有与限位槽23的槽壁棱边相抵触的导向面86，螺纹管81内放置弹簧89，弹簧89位于插销82的端部与螺纹管81的轴向端面之间。

如图3、图4所示，套帽83的周侧壁凸出固定有凸块87，凸块87沿螺纹管81轴向方向正对于导向面86；滑块61的上端面设有两个限位杆88，两个限位杆88分别位于凸块87沿螺纹管81周向转动180°路径上的起点和终点，限位杆88竖直穿设于滑块61上，且限位杆88与滑块61螺纹连接；通过可视的凸块87便可辨别导向面86的朝向，从而便于操作人员进行支撑操作，提高操作便捷性；同时限位杆88限制凸块87的转动角度，从而确保导向面86的朝向能够始终处于正对或者背对切割缝21，起到对导向面86朝向的纠偏作用。

工作原理；

如图1所示，首先将待加工海绵放置于工作台2上，推动挡板6使其抵靠于海绵的一侧，并根据所需要的加工海绵厚度，移动挡板6至相应位置的限位槽23上，通过限位件8插接于限位槽23内，从而限定挡板6的位置，然后相对刀带31移动工作台2，即使海绵沿切割缝21方向移动靠近刀带31，从而完成海绵的一次加工，如需继续加工，仅解除限位件8与限位槽23的插接，继续靠近切割缝21方向移动挡板6即可；通过限位件8和限位槽23之间的插接，可以实现挡板6位置的限定，从而确保对海绵的支撑力，从而提高切割精度；

同时由于限位槽23为等距排布，挡板6的每次滑移量则为单个限位槽23或多个限位槽23之间的距离，从而根据挡板6每次滑移过限位槽23的个数即能可视化的清楚海绵切割的厚度，即限位槽23的排列类似于卡尺的刻度，而挡板6每次的滑移均能停留于刻度之上，如果相邻两个限位槽23之间的距离为五厘米，所需要加工的海绵切割厚度为十厘米，那么每次切割海绵时仅需使挡板6滑移过四个限位槽23即可，从而提高海绵切割的精准性和便捷性；

如图3、图4所示，同时要移动挡板6靠近切割缝21时，旋动套帽83，调整导向面86朝向切割缝21，然后推动滑块61，滑块61滑移过程中，插销82跟着滑块61滑移，当插销82经过限位槽23上方时，限位槽23的槽壁棱边抵触于导向面86上，从而迫使插销82缩入螺纹管81内，此时插销82与限位槽23无插接关系，滑块61继续滑移至适当位置时，插销82插设于限位槽23内，不再移动滑块61，此时当挡板6受到切割反作用力而有远离切割缝21滑移的趋势时，插销82的远离导向面86的侧壁抵触于限位槽23的侧壁，从而阻止滑块61的滑移趋势，从而实现挡板6对海绵的支撑固定，如需回退挡板6，仅需旋动套帽83，调转导向面86朝向即可；通过设置可单向移动的限位件8，可以便于挡板6的推动滑移，无需重复旋松限位件8又旋紧限位件8以实现限位件8插设于不同限位槽23内，从而提高操作的便捷性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种海绵切块机，包括机座(1)，所述机座(1)上设有工作台(2)和呈C型的切割架(3)，所述工作台(2)上开设有切割缝(21)，且所述工作台(2)沿切割缝(21)长度方向滑移连接于机座(1)，所述切割架(3)的上横梁和下横梁分别位于所述工作台(2)的上下方，所述切割架(3)的两横梁之间设有与切割缝(21)相适配的刀带(31)，所述切割架(3)设有驱动刀带(31)转动的驱动装置(4)，其特征是：所述工作台(2)相对切割缝(21)靠近切割架(3)的一侧设有挡板(6)，所述工作台(2)上表面开设有至少一道的滑槽(22)，所述挡板(6)固定有沿靠近或远离切割缝(21)方向滑移连接于滑槽(22)的滑块(61)，所述滑槽(22)的槽底开设有若干个沿滑槽(22)长度方向等距排布的限位槽(23)，所述滑块(61)上竖直穿设有限位件(8)，所述限位件(8)与所述滑块(61)螺纹连接，且所述限位件(8)插设于所述限位槽(23)的槽底。

2.根据权利要求1所述的海绵切块机，其特征是：所述限位件(8)包括螺纹管(81)、与螺纹管(81)内腔止旋滑移连接的插销(82)和固定于螺纹管(81)一端的套帽(83)；所述螺纹管(81)竖直穿设于所述滑块(61)，且所述螺纹管(81)与所述滑块(61)螺纹连接，所述插销(82)沿所述滑块(61)滑移方向设有与限位槽(23)的槽壁棱边相抵触的导向面(86)，所述螺纹管(81)内放置有迫使所述插销(82)插接于限位槽(23)的弹簧(89)。

3.根据权利要求2所述的海绵切块机，其特征是：所述套帽(83)的周侧壁凸出固定有凸块(87)，所述凸块(87)沿螺纹管(81)轴向方向正对于所述导向面(86)。

4.根据权利要求3所述的海绵切块机，其特征是：所述滑块(61)的上表面设有两个分别位于所述凸块(87)沿螺纹管(81)周向转动180°路径上的起点和终点的限位杆(88)，所述限位杆(88)与所述滑块(61)为可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求1所述的海绵切块机，其特征是：所述驱动装置(4)包括固定于切割架(3)的电机一(41)、连接于电机一(41)输出轴的减速箱(42)和连接于减速箱(42)输出轴的带轮(43)，其中刀带(31)绕过所述带轮(43)。

6.根据权利要求1所述的海绵切块机，其特征是：所述挡板(6)的侧壁朝向所述切割缝(21)延伸固定有抵接板(7)。

7.根据权利要求6所述的海绵切块机，其特征是：所述抵接板(7)的下端面抵靠于所述滑槽(22)的槽底，且所述抵接板(7)的侧壁抵靠于所述滑槽(22)的槽壁。

8.根据权利要求1所述的海绵切块机，其特征是：所述机座(1)沿所述切割缝(21)长度方向架设有至少两道相互平行的滑轨(51)，所述工作台(2)的下部固定有滑移连接于滑轨(51)的滑台(52)，所述滑轨(51)固定有电机二(54)，电机二(54)的输出轴固定有丝杆(53)，丝杆(53)平行于滑轨(51)，且丝杆(53)与滑台(52)螺纹连接。

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