CN210815290U - 一种用于环化塔中填料的驼峰支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环化塔中填料的驼峰支撑，包括两侧的边缘支撑和中部支撑；所述边缘支撑包括一体成型的第一水平部、边缘驼峰部和第二水平部及第一折边和第二折边；所述中部支撑均包括一体成型的第三水平部、中部驼峰部和第四水平部及第三折边和第四折边；相邻的所述第二折边、所述第三折边、所述第四折边之间均通过螺栓可拆卸的连接在一起；所述第一水平部、所述边缘驼峰部、所述第二水平部及所述第三水平部、所述中部驼峰部和所述第四水平部上均开设有若干透气孔；所述驼峰支撑的下方还设有若干横向肋板；本用于环化塔中填料的驼峰支撑易于组装、安装、拆卸和维修，当其中的某一个支撑部件出现损坏或堵塞时，能够单独更换。

Description

一种用于环化塔中填料的驼峰支撑

技术领域

本实用新型涉及到环化塔塔内件技术领域，具体涉及到一种用于环化塔中填料的驼峰支撑。

背景技术

驼峰支承板是目前应用较广的大塔支承，广泛应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域.

例如中国实用新型专利(公开号:CN207119341U)在2018年公开了一种板式塔的驼峰支撑结构，包括塔板和若干个依次相连的支撑板，各所述支撑板均固连在塔板上，所述支撑板包括由左往右依次相连的第一连接板部、驼峰板部和第二连接板部，所述驼峰板部向上凸起且驼峰板部上开设有若干个透气孔，所述支撑板的第二连接板部与位于其右侧的相邻支撑板的第一连接板部相互叠置且共同固连在塔板上。本板式塔的驼峰支撑结构的各支撑板相互连接，且相邻的支撑板的连接部相互叠置并共同固连在塔板上，结构强度高，不易变形，使用寿命长。由于其连接部是相互叠置,一旦模块驼峰板或支撑板出现损坏或堵塞,需要将全部结构进行拆除,才能进行更换和维修,非常不方便；而且底部支撑板上由于相互叠置连接难以设置透气孔，影响了气液的通过和流速。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于环化塔中填料的驼峰支撑。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于环化塔中填料的驼峰支撑，包括两侧的边缘支撑和若干中部支撑；所述边缘支撑包括一体成型的第一水平部、边缘驼峰部和第二水平部，所述第一水平部的末端设有竖直的第一折边，所述第二水平部的末端设有竖直的第二折边；

若干所述中部支撑均包括一体成型的第三水平部、中部驼峰部和第四水平部，所述第三水平部的末端设有竖直的第三折边，所述第四水平部的末端设有竖直的第四折边；

相邻的所述第二折边、所述第三折边、所述第四折边之间均通过螺栓可拆卸的连接在一起；

具体的，两侧的边缘支撑与中部支撑活动连接如下，左侧的所述第二折边与相邻的所述第三折边相互靠近并通过螺栓可拆卸的连接在一起；右侧的所述第二折边与相邻的所述第四折边相互靠近并通过螺栓可拆卸的连接在一起；中部之间依次相互连接如下，所述第四折边与右侧相邻的所述第三折边相互靠近并通过螺栓可拆卸的连接在一起；

所述第一水平部、所述边缘驼峰部、所述第二水平部及所述第三水平部、所述中部驼峰部和所述第四水平部上均开设有若干透气孔；

所述驼峰支撑的下方还设有若干横向肋板，所述横向肋板与所述第一水平部、所述第二水平部、所述第三水平部及所述第四水平部紧密贴合；所述横向肋板的两端设有竖直的连接板，所述连接板与所述第一折边相配合并螺接在一起。

由于全部采用可拆卸连接，本用于环化塔中填料的驼峰支撑易于组装、安装、拆卸和维修，当其中的某一个支撑部件出现损坏或堵塞时，能够单独更换，不用拆卸整个驼峰支撑；而且能够作为整体安装在环化塔内。

下方设置的横向肋板进一步提高了驼峰支撑的整体强度，而且能够支撑中部支撑，但不会固定连接在中部支撑上，以免影响中部支撑的装卸；

当横向肋板两端与边缘支撑固定连接后，两端的连接板类似卡扣将组装好的边缘支撑和中部支撑一起夹住，使结构更加紧凑和稳固，不易变形；

每个驼峰部及每个水平部均开设有透气孔，有利于气液的通过，每个水平部不会阻挡气液通过。

优选的，边缘驼峰部与中部驼峰部的左右侧壁均为倾斜设置，使驼峰部从下往上逐渐变小；边缘驼峰部与中部驼峰部的前后侧壁均为弧形，以贴合环化塔的环形内壁。

进一步的，所述连接板与所述第一折边的外轮廓均为弧形。便于将整个驼峰支撑安装在环化塔的环形内壁上。

进一步的，所述边缘驼峰部与所述中部驼峰部均向上隆起，所述边缘驼峰部与所述中部驼峰部的顶部均设有透气孔。进一步提高气液的流动。

进一步的，若干所述中部支撑之间的间距与垂直高度均相同。

进一步的，若干所述中部支撑的垂直高度按照先高后低的趋势设置。

进一步的，所述横向肋板的下方还连接有若干纵向肋板。纵向肋板能够进一步增强驼峰支撑的强度，提高支撑力，减少变形。

进一步的，所述驼峰支撑为金属材质，或者PP、PVC、CPVC、PVDF、PTFE、ABS中任一非金属材质。其中用到的螺栓也为耐腐蚀的材质，避免螺栓腐蚀后粘连，影响拆卸。

采用本结构的本驼峰支撑，由于成型简单，连接方便，结构稳固，不受材料影响，既可以为金属材质也可以为非金属材质，使用范围广。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本驼峰支撑易于组装、拆卸和维修，当其中的某一个支撑部件出现损坏或堵塞时，能够单独更换；2、本驼峰能够作为一个整体结构安装在环化塔内，安装方便；2、横向肋板和纵向肋板的设置能够进一步增强驼峰支撑的强度，提高支撑力，减少变形；3、折边的设置，使得水平部及驼峰顶部均能设置透气孔，进一步提高了气液的通过和流动性能；4、本驼峰支撑的材质选择多样，螺栓也为耐腐蚀的材质，避免螺栓腐蚀后粘连，不会影响后续拆卸和维护。

附图说明

图1为本实用新型一种用于环化塔中填料的驼峰支撑的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于环化塔中填料的驼峰支撑的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种用于环化塔中填料的驼峰支撑的肋板布置示意图；

图4为本实用新型另一种用于环化塔中填料的驼峰支撑的结构示意图；

图中：1、边缘支撑；101、第一水平部；102、边缘驼峰部；103、第二水平部；104、第一折边；105、第二折边；2、中部支撑；201、第三水平部；202、中部驼峰部；203、第四水平部；204、第三折边；205、第四折边；3、横向肋板；301、连接板；4、透气孔；5、纵向肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种用于环化塔中填料的驼峰支撑，包括两侧的边缘支撑1和依次连接的三个中部支撑2；所述边缘支撑1包括一体成型的第一水平部101、边缘驼峰部102和第二水平部103，所述第一水平部101的末端设有竖直的第一折边104，所述第二水平部103的末端设有竖直的第二折边105；

所述中部支撑2均包括一体成型的第三水平部201、中部驼峰部202和第四水平部203，所述第三水平部201的末端设有竖直的第三折边204，所述第四水平部203的末端设有竖直的第四折边205；

相邻的所述第二折边105、所述第三折边204、所述第四折边205之间均通过螺栓可拆卸的连接在一起；其高度及形状均相同，便于紧密配合；

具体的，两侧的边缘支撑1与中部支撑2活动连接如下，左侧的所述第二折边105与相邻的所述第三折边204相互靠近并通过螺栓可拆卸的连接在一起；右侧的所述第二折边105与相邻的所述第四折边205相互靠近并通过螺栓可拆卸的连接在一起；中部之间依次相互连接如下，所述第四折边205与右侧相邻的所述第三折边204相互靠近并通过螺栓可拆卸的连接在一起；

所述第一水平部101、所述边缘驼峰部102、所述第二水平部103及所述第三水平部201、所述中部驼峰部202和所述第四水平部203上均开设有若干透气孔4；所示透气孔4以阵列的方式分布设置；

所述驼峰支撑的下方还设有若干横向肋板3，所述横向肋板3与所述第一水平部101、所述第二水平部103、所述第三水平部201及所述第四水平部203紧密贴合；所述横向肋板3的两端设有竖直的连接板301，所述连接板301与所述第一折边104相配合并螺接在一起。

由于全部采用可拆卸连接，本用于环化塔中填料的驼峰支撑易于组装、安装、拆卸和维修，当其中的某一个支撑部件出现损坏或堵塞时，能够单独更换，不用拆卸整个驼峰支撑；而且能够作为整体安装在环化塔内。

下方设置的横向肋板3进一步提高了驼峰支撑的整体强度，而且能够支撑中部支撑，但不会固定连接在中部支撑上，以免影响中部支撑的装卸；

当横向肋板3两端与边缘支撑1固定连接后，两端的连接板301类似卡扣将组装好的边缘支撑1和中部支撑2一起夹住，使结构更加紧凑和稳固，不易变形；

每个驼峰部及每个水平部均开设有透气孔4，有利于气液的通过，每个水平部不会阻挡气液通过。

优选的，边缘驼峰部102与中部驼峰部202的左右侧壁均为倾斜设置，使驼峰部从下往上逐渐变小；边缘驼峰部102与中部驼峰部202的前后侧壁均为弧形，以贴合环化塔的环形内壁。

进一步的，所述连接板301与所述第一折边104的外轮廓均为弧形。便于将整个驼峰支撑安装在环化塔的环形内壁上。

进一步的，所述边缘驼峰部102与所述中部驼峰部202均向上隆起，所述边缘驼峰部102与所述中部驼峰部202的顶部均设有透气孔4。进一步提高气液的流动。

进一步的，三个所述中部支撑2之间的间距与垂直高度均相同。

进一步的，所述驼峰支撑为不锈钢。其中用到的螺栓也为耐腐蚀的材质，避免螺栓腐蚀后粘连，影响拆卸。

采用本结构的本驼峰支撑，由于成型简单，连接方便，结构稳固，不受材料影响，既可以为金属材质也可以为非金属材质，使用范围广。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，肋板的设置不同，具体的如图3所示，所示驼峰支撑下方平行的设置了五条横向肋板3，所述横向肋板3的下方还连接有2条纵向肋板5。纵向肋板5能够进一步增强驼峰支撑的强度，提高支撑力，减少变形。

所述横向肋板3与所示纵向肋板5均为不锈钢材质，通过焊接固定在一起。

所述横向肋板3的宽度略小于所述透气孔4之间的间距；所述横向肋板3错开所述第一水平部101、所述第二水平部103及所述第三水平部201、和所述第四水平部203上的透气孔设置。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，提供了另一种结构布置的驼峰支撑，具体的如图4所示，所示驼峰支撑从左至右依次为边缘支撑、三组中部支撑及边缘支撑；三组中部支撑的驼峰高度不一，驼峰的高度先升后降，使得本驼峰支撑高低起伏，中间的气流量或液体量最大时，其能够接触和通过的气液更多，两侧的气液流量减小；适合不同结构及工艺下的环化塔的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于环化塔中填料的驼峰支撑，包括两侧的边缘支撑和若干中部支撑；其特征在于，所述边缘支撑包括一体成型的第一水平部、边缘驼峰部和第二水平部，所述第一水平部的末端设有竖直的第一折边，所述第二水平部的末端设有竖直的第二折边；

若干所述中部支撑均包括一体成型的第三水平部、中部驼峰部和第四水平部，所述第三水平部的末端设有竖直的第三折边，所述第四水平部的末端设有竖直的第四折边；

相邻的所述第二折边、所述第三折边、所述第四折边之间均通过螺栓可拆卸的连接在一起；所述第一水平部、所述边缘驼峰部、所述第二水平部及所述第三水平部、所述中部驼峰部和所述第四水平部上均开设有若干透气孔；

所述驼峰支撑的下方还设有若干横向肋板，所述横向肋板与所述第一水平部、所述第二水平部、所述第三水平部及所述第四水平部紧密贴合；所述横向肋板的两端设有竖直的连接板，所述连接板与所述第一折边相配合并螺接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于环化塔中填料的驼峰支撑，其特征在于，所述连接板与所述第一折边的外轮廓均为弧形。

3.根据权利要求1所述的用于环化塔中填料的驼峰支撑，其特征在于，所述边缘驼峰部与所述中部驼峰部均向上隆起，所述边缘驼峰部与所述中部驼峰部的顶部均设有透气孔。

4.根据权利要求1所述的用于环化塔中填料的驼峰支撑，其特征在于，若干所述中部支撑之间的间距与垂直高度均相同。

5.根据权利要求1所述的用于环化塔中填料的驼峰支撑，其特征在于，若干所述中部支撑的垂直高度按照先高后低的趋势设置。

6.根据权利要求1所述的用于环化塔中填料的驼峰支撑，其特征在于，所述横向肋板的下方还连接有若干纵向肋板。

7.根据权利要求1所述的用于环化塔中填料的驼峰支撑，其特征在于，所述驼峰支撑为金属材质，或者为PP、PVC、CPVC、PVDF、PTFE、ABS中任一非金属材质。

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