CN210804951U - 一种标准舞台演示模型 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种标准舞台演示模型,支架上设有带缺口的舞台板,支架的围合区内构成前台、左台、右台及后台;前台的前侧形成舞台模型的台口,所述台口尺寸的大小是标准品字型舞台的1/20至1/30;前台的舞台板下方设有升降台,所述左台与右台均设有可横向移动的侧车台,侧车台的车台面板下方设有侧补偿台;后台设有后车台,后车台上设有转盘,后车台的下方设有后补偿台。本实用新型的可以对舞台演出过程的各个场景进行全面的预演或展示,并根据预演的结果进行相应的调整,从而为达到更好的舞台艺术效果提供设备保证,具有很高的实用价值。

Description

一种标准舞台演示模型
技术领域
本实用新型涉及舞台设备技术领域,具体涉及一种标准舞台演示模型,用于标准品字型舞台其演出过程各个场景的预演或展示。
背景技术
在舞台艺术的创造中需对舞台演出过程的各个场景进行预演或展示,并根据预演及展示的情况对舞台演出的编排进行不断的调整,以追求完美的舞台艺术效果。现有技术中缺少相应的舞台预演或展示设备,因此无法满足对舞台演出过程的各个场景进行预演或展示的要求,因此不能达到更好的舞台艺术效果。公开日为2018年1月16日,公开号为CN206888600U的中国专利文件公开了一种动态模型中的空中舞台结构,该结构包括两个定位固定支架、左右移动动力电机、上下移动动力电机、左右移动驱动机构、上下移动驱动机构和舞台,所述左右移动动力电机和上下移动动力电机均安装在其中一个定位固定支架的下方,所述舞台活动安装在两个定位固定支架之间,所述左右移动动力电机通过左右移动驱动机构与舞台驱动连接,且驱动舞台进行左右移动;所述上下移动动力电机通过左右移动驱动机构与舞台驱动连接,且驱动舞台进行上下移动。该动态模型使得空中舞台能够完成有序的循环动作,把现实中的空中舞台以动态的模式在模型中展示出来。但上述动态模型中的空中舞台结构仅把现实中的空中舞台以动态的模式在模型中展示,无法对舞台演出过程的各个场景进行预演或展示,因此无法满足对舞台演出过程的各个场景进行预演或展示的要求,不能实现更好的舞台艺术效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有技术中缺少相应的舞台预演或展示设备、不能对舞台演出的整体艺术效果进行事先演示与调整的问题,提供一种标准舞台演示模型,可以对舞台演出过程的各个场景进行全面的预演或展示,并根据预演的结果进行相应的调整,从而为达到更好的舞台艺术效果提供设备保证。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是,一种标准舞台演示模型,所述的模型包括底座及设置在底座上的台下设备,底座上还设有用于支撑台上设备的支架,支架上设有带缺口的舞台板,所述的台下设备位于舞台板的下方,所述的支架围合区的横截面呈凸字形,支架的围合区内构成所述模型的前台(即主舞台)及位于在前台左右两侧的左台和右台,位于前台后侧的后台,前台的前侧形成舞台模型的台口,所述台口尺寸的大小是标准品字型舞台的1/20至1/30;前台的舞台板下方设有升降台,所述左台与右台均设有可横向移动的侧车台,左台的侧车台与右台的侧车台相互错位设置,所述侧车台的车台面板下方设有侧补偿台;所述的后台设有后车台,后车台上设有转盘,后车台下设有滚轮,后车台的下方设有后补偿台。本实用新型是一个标准舞台的演示模型,用于18*12米台口尺寸的标准品字型舞台场景预演或展示,以解决现有技术中缺少标准舞台模型,无法对舞台演出过程的各个场景进行预演或展示,不能很好实现更好的舞台艺术效果的问题,本实用新型的大小是标准品字型舞台的1/20至1/30(即台口尺寸0.9*0.6米至0.6*0.4米)。本实用新型的舞台模型包括前台及位于在前台左右两侧的左台和右台、位于前台后侧的后台;左台和右台的深度与前台的深度相同,后台的宽度与前台的宽度相同;这里的深度是指舞台前后方向的尺寸,长度是指舞台左右方向的尺寸。舞台板作为舞台的基准平面,舞台板上的缺口用于侧车台或后车台的移动,确保侧车台或后车台移动后与舞台板在同一平面上。前台舞台板下方的升降台用于在侧车台或后车台均未进入前台时,升降台升起补平前台(升降台升起与舞台板在同一高度上);左台和右台上均设有可向前台移动的侧车台,侧车台下方的侧补偿台用于在侧车台移动至前台后,侧补偿台升起使左台和右台的台面补平(与舞台板在同一高度上)。后台设有后车台,在侧车台位于左台及右台时,后车台可以前移至前台,后车台的中央设有转盘,可以演示需要转动的场景;后车台的下方的后补偿台用于在后车台移动至前台后,后补偿台升起使后台的台面补平(与舞台板在同一高度上)。这样,本实用新型可以对舞台演出过程的各个场景进行全面的预演或展示,从而为达到更好的舞台艺术效果提供设备保证。
作为优选,前台的前侧设有乐池,前台的前侧向前延伸有台唇,台唇的两侧设有与观众厅地板相连的阶梯,台唇与观众厅地板之间下凹处设有乐池板,乐池板靠近观众厅地板一侧设有乐池围栏,所述的乐池板与乐池围栏分别与电动推杆连接;所述的电动推杆连接在乐池板与乐池围栏的中部,乐池板与乐池围栏的两侧均设有导向机构。乐池板与乐池围栏分别与电动推杆连接,可以用于演示乐池的升降,在乐池板与乐池围栏的两侧设置导向机构,可以确保乐池整体的平稳升降。
作为优选,侧车台为四个,其中两个侧车台在左台的前侧并列设置,两个侧车台在右台的后侧并列设置;每个侧车台均包括一块长条状的车台面板,所述车台面板由设置在车台面板下方的直线模组驱动,车台面板下设有工字形的支撑条,所述工字形的支撑条固定在侧车台支座上,侧车台支座可移动地连接在直线模组上;所述侧车台全部移动至前台时,四个侧车台的车台面板构成一个完整的矩形。侧车台可以单独使用,即既可以将左台的侧车台移至前台,也可以将右台的侧车台移至前台,也可以将左右两侧的侧车台同时移至前台。当侧车台全部移动至前台时,四个侧车台的车台面板构成一个完整的矩形,该矩形略小于前台的舞台板大小,可以满足预演或展示的要求。
作为优选,侧补偿台与前台之间设有微动台,侧补偿台和微动台的主体均为横向设置的方管结构,侧补偿台的主体两端下部设有缺口,所述的直线模组设置缺口处及方管的空腔内,所述主体的顶面沿方管的长度方向设有开口,开口两侧的方管管壁与所述工字形的支撑条两侧的凹槽相对应,主体的底部均设有凸轮支架及导套,所述的凸轮支架呈U形,侧补偿台和微动台的凸轮支架内穿设有由电动推杆驱动的板状拉杆,板状拉杆上与凸轮支架对应处设有槽孔,凸轮支架上设有横穿槽孔的横轴,所述的槽孔为三段结构,与微动台下方凸轮支架相对应的槽孔其位置为高-低-高排列,与侧补偿台下方凸轮支架相对应的槽孔其位置由内向外(这里靠近前台侧为内侧,远离前台侧为外侧)为低-低-高排列,板状拉杆在远离前台的位置时,微动台升起,侧补偿台降下;板状拉杆处于中间位置时,微动台降下,侧补偿台降下;板状拉杆在靠近前台的位置时,微动台升起,侧补偿台升起。方管结构的上平面构成侧补偿台及微动台的承载面,顶面的开口可以使固定车台面板的工字形的支撑条在沿开口移动,从而完成侧车台的移动。方管缺口处及空腔内用于安装直线模组,这样方便车台面板及工字形的支撑条沿开口滑动。侧补偿台和微动台的主体底面的导套可以为侧补偿台和微动台顺利升降起到导向作用。另外,侧补偿台和微动台的主体底面呈呈U形的凸轮支架内穿设有板状拉杆,板状拉杆上呈高低分段布置的槽孔可以使侧补偿台和微动台完成三种不同的工作状态,即板状拉杆在远离前台的位置时,微动台升起处于高位,侧补偿台降下处于低位;板状拉杆处于中间位置时,微动台降下处于低位,侧补偿台降下处于低位;板状拉杆在靠近前台的位置时,微动台升起处于高位,侧补偿台升起处于高位。这里微动台降下处于低位时,侧车台可以通过微动台进入前台;微动台升起处于高位时,可以对已经进入前台的侧车台或后车台进行定位,避免出现移动。
作为优选,前台包括长条状的四个升降台,四个升降台在前台的前后方向上并列设置,每个升降台的主体均为横向设置的方管状结构,主体的顶面沿方管的长度方向设有开口,开口两侧的方管管壁与所述工字形的支撑条两侧的凹槽相对应,所述升降台由设置在底座上的开窗器(电动刚性链条)驱动。四个升降台用于在侧车台或后车台均未进入前台时,升降台升起补平前台(升降台升起与舞台板在同一高度上)。
作为优选,后车台包括台上板及台下板,台上板与台下板之间设有支柱,所述的台上板中央设有圆孔,所述的转盘设置在圆孔中,转盘与固定在台下板上的同步电机连接,所述滚轮设置在台下板的下表面,滚轮的轮轴轴线位于后台的宽度方向上,台下板的一侧与滚珠丝杆连接;侧车台的车台面板长度与前台上升降台的长度一致,侧车台的车台面板宽度与前台上升降台的宽度一致,侧车台移动至前台时,四个侧车台构成的矩形与后车台的台上板大小一致。台下板用于支撑台上板的外围,台下板上安装的电机用于带动台上板中心的转盘转动,满足舞台旋转的需要;与台下板一侧连接的滚珠丝杆用于将后车台推向前台或从前台拉回后台,台下板的下表面设置滚轮可以方便后车台的整体移动。
作为优选,前台上方的支架顶部两侧设有若干槽辊,槽辊上连接有多条吊绳,所述吊绳分别与后台的两侧设置的多个电动推杆连接,前台前侧的支架上方设有大幕机;前台及后台上方的支架顶部设有顶板,顶板的下表面设有若干滑轮,后台的顶部两侧设有槽辊,所述吊绳通过滑轮及后台的顶部两侧的槽辊槽辊与后台两侧的电动推杆连接。支架顶部两侧的槽辊用于作为吊绳的滑道及转向装置,通过电动推杆,驱动吊绳的升降,前台前侧的支架上方的大幕机用于在剧目换场时,大幕的开合。顶板下表面的滑轮及后台顶部两侧的槽辊用于吊绳布置及方向转换,满足舞台灯具、演出道具或演员的吊挂升降需要。
作为优选,台口两侧的台口支撑柱后侧均设有假台口侧片,台口的上方设有假台口上片,假台口侧片及假台口上片均连接电动推杆;所述的大幕机横向设置在假台口上片的前侧,大幕机由两个直线电机驱动;台口的上方的大幕机前侧还设有防火幕。通过电动推杆移动假台口侧片,可以调节舞台台口的宽度,通过电动推杆移动假台口上片,可以调节舞台台口的高度,减小台口尺寸,用以满足不同剧种对台口尺寸的特殊要求。大幕机由两个直线电机驱动,实现在剧目换场时,大幕的开合需要;防火幕可以在发生火灾时起到隔离作用。
作为优选,后车台下方的后补偿台为四个,四个长条状的后补偿台在后台的前后方向上并列设置,所述后补偿台由设置在后补偿台台板中部下方的电动推杆驱动,电动推杆的两侧设有后补偿台导柱,后补偿台的两端通过滑动副可滑动地连接在所述的后补偿台导柱上。后补偿台用于后车台进入前台时,后补偿台升起补平前台(后补偿台升起与舞台板在同一高度上)。在本实用新型中,侧车台的车台面板与升降台、侧补偿台及后补偿台的上表面大小一致,以达到通过移动补位,升降补平舞台平面的效果。
作为优选,前台上方的支架顶部两侧槽辊下方均设有吊机天桥,吊机天桥上设有多个卷筒,所述卷筒与拉绳相连;左台与右台的顶部设有透明盖板,后台两侧设有用于覆盖电动推杆及吊绳的推杆罩。在吊机天桥上设置与拉绳相连的多个卷筒,可以满足舞台背景幕或道具的吊挂、移动需要。
本实用新型的有益效果是:它有效地解决了现有技术中缺少相应的舞台预演或展示设备、不能对舞台演出的整体艺术效果进行事先演示与调整的问题,提供一种标准舞台演示模型,可以对舞台演出过程的各个场景进行全面的预演或展示,并根据预演的结果进行相应的调整,从而为达到更好的舞台艺术效果提供设备保证,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型标准舞台演示模型的一种立体结构示意图;
图2是本实用新型去除舞台板及外饰后的一种立体结构示意图;
图3是本实用新型标准舞台演示模型的一种局部结构示意图;
图4是本实用新型标准舞台演示模型的另一种局部结构示意图;
图5是本实用新型标准舞台演示模型顶部的一种局部结构示意图;
图6是本实用新型侧补偿台及微动台的一种结构示意图;
图7是本实用新型侧后车台及后补偿台的一种结构示意图;
图8是本实用新型侧补偿台的另一种局部结构示意图。
图中:1.底座,2.支架,3.舞台板,4.前台,5.左台,6.右台,7.后台,8.升降台,9.侧车台,10.侧补偿台,11.后车台,12.转盘,13.滚轮,14.后补偿台,15.槽辊,16.吊绳,17.电动推杆,18.大幕机,19.台唇,20.观众厅地板,21.阶梯,22.乐池板,23.车台面板,24.直线模组,25.支撑条,26.侧车台支座,27.微动台,28.凸轮支架,29.导套,30.板状拉杆,31.槽孔,32.横轴,33.台上板,34.台下板,35.支柱,36.同步电机,37.滚珠丝杆,38.后补偿台台板,39.后补偿台导柱,40.滑动副,41.台口支撑柱,42.假台口侧片,43.假台口上片,44.防火幕,45.顶板,46.滑轮,47.吊机天桥,48.卷筒,49.拉绳,50.透明盖板,51.推杆罩,52. 后车台连接块,53. 开窗器。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
在如图1图2所示的实施例1中,一种标准舞台演示模型,用于标准品字型其舞台演出过程各个场景的预演或展示,本实用新型的台口尺寸大小是标准品字型舞台的1/24,即台口尺寸为0.75*0.50米。所述的模型包括底座1及设置在底座上的台下设备,底座上还设有用于支撑台上设备的支架2,支架上设有带缺口的舞台板3,所述的台下设备位于舞台板的下方,所述的支架围合区的横截面呈凸字形,支架的围合区内构成所述模型的前台4及位于在前台左右两侧的左台5和右台6,位于前台后侧的后台7,左台和右台的宽度相同,左台和右台的深度与前台的深度相同,后台的宽度与前台的宽度相同。前台舞台板的下方设有四个长条状的升降台8,四个升降台在前台的前后方向上并列设置,每个升降台的主体均为横向设置的方管状结构,主体的顶面沿方管的长度方向设有开口,开口两侧的方管管壁与所述工字形的支撑条两侧的凹槽相对应,所述升降台由设置在底座上的开窗器53(电动刚性链条)驱动。
左台与右台均设有可横向移动的侧车台9,左台的侧车台与右台的侧车台相互错位设置。侧车台为四个,其中两个侧车台在左台的前侧并列设置,两个侧车台在右台的后侧并列设置(见图3);每个侧车台均包括一块长条状的车台面板23,所述车台面板由设置在车台面板下方的直线模组24驱动(见图4),车台面板下设有工字形的支撑条25,所述工字形的支撑条固定在侧车台支座26(见图8)上,侧车台支座可移动地连接在直线模组上;所述侧车台全部移动至前台时,四个侧车台的车台面板构成一个完整的矩形。
四个侧车台的车台面板下方均设有侧补偿台10,左台和右台个两个;侧补偿台与前台之间设有微动台27,侧补偿台和微动台的主体均为横向设置的方管结构,侧补偿台的主体两端下部设有缺口,所述的直线模组设置缺口处及方管的空腔内,所述主体的顶面沿方管的长度方向设有开口,开口两侧的方管管壁与所述工字形的支撑条两侧的凹槽相对应,主体的底部均设有凸轮支架28及导套29,所述的凸轮支架呈U形,侧补偿台和微动台的凸轮支架内穿设有由电动推杆驱动的板状拉杆30(见图6),板状拉杆上与凸轮支架对应处设有槽孔31,凸轮支架上设有横穿槽孔的横轴32,所述的槽孔为三段结构,与微动台下方凸轮支架相对应的槽孔其位置为高-低-高排列,与侧补偿台下方凸轮支架相对应的槽孔其位置由内向外(靠近前台为内,远离前台为外)为低-低-高排列,板状拉杆在远离前台的位置时,微动台升起,侧补偿台降下;板状拉杆处于中间位置时,微动台降下,侧补偿台降下;板状拉杆在靠近前台的位置时,微动台升起,侧补偿台升起。
后台设有后车台11,后车台上设有转盘12,后车台下设有滚轮13(见图7)。后车台包括台上板33及台下板34,台上板与台下板之间设有支柱35,所述的台上板中央设有圆孔,所述的转盘设置在圆孔中,转盘与固定在台下板上的永磁同步电机36连接,所述滚轮设置在台下板的下表面,滚轮的轮轴轴线位于后台的宽度方向上,后车台一侧的台上板与台下板之间通过后车台连接块52与滚珠丝杆37连接。
后车台的下方设有四个长条状后补偿台14,后补偿台在后台的前后方向上并列设置,所述后补偿台由设置在后补偿台台板38中部下方的电动推杆驱动,电动推杆的两侧设有后补偿台导柱39,后补偿台的两端通过滑动副40可滑动地连接在所述的后补偿台导柱上。本实用新型侧车台的车台面板长度与前台上升降台的长度一致,侧车台的车台面板宽度与前台上升降台的宽度一致,侧车台移动至前台时,四个侧车台构成的矩形与后车台的台上板大小一致。
前台的前侧形成舞台模型的台口;前台台口两侧的台口支撑柱41后侧均设有假台口侧片42,台口的上方设有假台口上片43,假台口侧片及假台口上片均连接电动推杆;前台前侧的支架上方设有大幕机18,所述的大幕机横向设置在假台口上片的前侧,大幕机由两个直线电机驱动;台口的上方的大幕机前侧还设有防火幕44。
前台的前侧设有乐池,前台的前侧向前延伸有台唇19,台唇的两侧设有与观众厅地板20相连的阶梯21,台唇与观众厅地板之间下凹处设有乐池板22,乐池板靠近观众厅地板一侧设有乐池围栏,所述的乐池板与乐池围栏分别与电动推杆连接;所述的电动推杆连接在乐池板与乐池围栏的中部,乐池板与乐池围栏的两侧均设有导向机构。
前台上方的支架顶部两侧设有若干槽辊15,槽辊上连接有多条吊绳16,前台及后台上方的支架顶部设有顶板45,顶板的下表面设有若干滑轮46(见图5 ),后台的顶部两侧设有槽辊,所述的吊绳通过滑轮及后台的顶部两侧的槽辊槽辊与后台两侧的电动推杆17连接。前台上方的支架顶部两侧槽辊下方均设有吊机天桥47,吊机天桥上设有多个卷筒48,所述卷筒与拉绳49相连;左台与右台的顶部设有透明盖板50,后台两侧设有用于覆盖电动推杆及吊绳的推杆罩51。
本实用新型的舞台板作为舞台的基准平面,舞台板上的缺口用于侧车台或后车台的移动,确保侧车台或后车台移动后与舞台板在同一平面上。前台舞台板下方的升降台用于在侧车台或后车台均未进入前台时,升降台升起补平前台;左台和右台上均设有可向前台移动的侧车台,侧车台下方的侧补偿台用于在侧车台移动至前台后,侧补偿台升起使左台和右台的台面补平。后台设有后车台,在侧车台位于左台及右台时,后车台可以前移至前台,后车台的中央设有转盘,可以演示需要转动的场景;后车台的下方的后补偿台用于在后车台移动至前台后,后补偿台升起使后台的台面补平。支架顶部两侧的槽辊用于作为吊绳的滑道及转向装置,通过电动推杆,驱动吊绳的升降,前台前侧的支架上方的大幕机用于在剧目换场时,大幕的开合。这样,本实用新型可以对舞台演出过程的各个场景进行全面的预演或展示,并根据预演的结果进行相应的调整,从而为达到更好的舞台艺术效果提供设备保证。
除上述实施例外,在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内,本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种标准舞台演示模型,其特征是,所述的模型包括底座(1)及设置在底座上的台下设备,底座上还设有用于支撑台上设备的支架(2),支架上设有带缺口的舞台板(3),所述的台下设备位于舞台板的下方,所述的支架围合区的横截面呈凸字形,支架的围合区内构成所述模型的前台(4)及位于在前台左右两侧的左台(5)和右台(6),位于前台后侧的后台(7),前台的前侧形成舞台模型的台口,所述台口尺寸的大小是标准品字型舞台的1/20至1/30;前台的舞台板下方设有升降台(8),所述左台与右台均设有可横向移动的侧车台(9),左台的侧车台与右台的侧车台相互错位设置,所述侧车台的车台面板下方设有侧补偿台(10);所述的后台设有后车台(11),后车台上设有转盘(12),后车台下设有滚轮(13),后车台的下方设有后补偿台(14)。
2.根据权利要求1所述的标准舞台演示模型,其特征在于,前台的前侧设有乐池,前台的前侧向前延伸有台唇(19),台唇的两侧设有与观众厅地板(20)相连的阶梯(21),台唇与观众厅地板之间下凹处设有乐池板(22),乐池板靠近观众厅地板一侧设有乐池围栏,所述的乐池板与乐池围栏分别与电动推杆连接;所述的电动推杆连接在乐池板与乐池围栏的中部,乐池板与乐池围栏的两侧均设有导向机构。
3.根据权利要求1所述的标准舞台演示模型,其特征在于,所述侧车台为四个,其中两个侧车台在左台的前侧并列设置,两个侧车台在右台的后侧并列设置;每个侧车台均包括一块长条状的车台面板(23),所述车台面板由设置在车台面板下方的直线模组(24)驱动,车台面板下设有工字形的支撑条(25),所述工字形的支撑条固定在侧车台支座(26)上,侧车台支座可移动地连接在直线模组上;所述侧车台全部移动至前台时,四个侧车台的车台面板构成一个完整的矩形。
4.根据权利要求3所述的标准舞台演示模型,其特征在于,所述侧补偿台与前台之间设有微动台(27),侧补偿台和微动台的主体均为横向设置的方管结构,侧补偿台的主体两端下部设有缺口,所述的直线模组设置于缺口处及方管的空腔内,所述主体的顶面沿方管的长度方向设有开口,开口两侧的方管管壁与所述工字形的支撑条两侧的凹槽相对应,主体的底部均设有凸轮支架(28)及导套(29),所述的凸轮支架呈U形,侧补偿台和微动台的凸轮支架内穿设有由电动推杆驱动的板状拉杆(30),板状拉杆上与凸轮支架对应处设有槽孔(31),凸轮支架上设有横穿槽孔的横轴(32),所述的槽孔为三段结构,与微动台下方凸轮支架相对应的槽孔其位置为高-低-高排列,与侧补偿台下方凸轮支架相对应的槽孔其位置由内向外为低-低-高排列,板状拉杆在远离前台的位置时,微动台升起,侧补偿台降下;板状拉杆处于中间位置时,微动台降下,侧补偿台降下;板状拉杆在靠近前台的位置时,微动台升起,侧补偿台升起。
5.根据权利要求3所述的标准舞台演示模型,其特征在于,所述的前台包括长条状的四个升降台,四个升降台在前台的前后方向上并列设置,每个升降台的主体均为横向设置的方管状结构,主体的顶面沿方管的长度方向设有开口,开口两侧的方管管壁与所述工字形的支撑条两侧的凹槽相对应,所述升降台由设置在底座上的开窗器(53)驱动。
6.根据权利要求1所述的标准舞台演示模型,其特征在于,后车台包括台上板(33)及台下板(34),台上板与台下板之间设有支柱(35),所述的台上板中央设有圆孔,所述的转盘设置在圆孔中,转盘与固定在台下板上的同步电机(36)连接,所述滚轮设置在台下板的下表面,滚轮的轮轴轴线位于后台的宽度方向上,后车台一侧的台上板与台下板之间通过后车台连接块(52)与滚珠丝杆(37)连接;侧车台的车台面板长度与前台上升降台的长度一致,侧车台的车台面板宽度与前台上升降台的宽度一致,侧车台移动至前台时,四个侧车台构成的矩形与后车台的台上板大小一致。
7.根据权利要求1所述的标准舞台演示模型,其特征在于,前台上方的支架顶部两侧设有若干槽辊(15),槽辊上连接有多条吊绳(16),所述吊绳分别与后台的两侧设置的多个电动推杆(17)连接,前台前侧的支架上方设有大幕机(18);前台及后台上方的支架顶部设有顶板(45),顶板的下表面设有若干滑轮(46),后台的顶部两侧设有槽辊,所述吊绳通过滑轮及后台的顶部两侧的槽辊与后台两侧的电动推杆连接。
8.根据权利要求7所述的标准舞台演示模型,其特征在于,台口两侧的台口支撑柱(41)后侧均设有假台口侧片(42),台口的上方设有假台口上片(43),假台口侧片及假台口上片均连接电动推杆;所述的大幕机横向设置在假台口上片的前侧,大幕机由两个直线电机驱动;台口的上方的大幕机前侧还设有防火幕(44)。
9.根据权利要求1所述的标准舞台演示模型,其特征在于,后车台下方的后补偿台为四个,四个长条状的后补偿台在后台的前后方向上并列设置,所述后补偿台由设置在后补偿台台板(38)中部下方的电动推杆驱动,电动推杆的两侧设有后补偿台导柱(39),后补偿台的两端通过滑动副(40)可滑动地连接在所述的后补偿台导柱上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的标准舞台演示模型,其特征在于,前台上方的支架顶部两侧槽辊下方均设有吊机天桥(47),吊机天桥上设有多个卷筒(48),所述卷筒与拉绳(49)相连;左台与右台的顶部设有透明盖板(50),后台两侧设有用于覆盖电动推杆及吊绳的推杆罩(51)。
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