CN210797530U - 一种t型组合钢板桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型组合钢板桩，属于土木建筑工程领域，包括前排锚固桩和若干个后排锚固桩，若干个后排锚固桩均与前排锚固桩垂直间隔连接，且设置在前排锚固桩的同一侧。前排锚固桩包括若干个连接钢板桩和若干个支撑钢板桩，连接钢板桩与支撑钢板桩连接，且设置在同一条直线上，后排锚固桩由若干个支撑钢板桩连接，支撑钢板桩与支撑钢板桩相互连接，且一端与连接钢板桩连接。把连接钢平行锁扣、支撑钢锁扣和连接钢垂直锁扣设置为弧形扣结构，使得在施工过程中两个锁扣之间的摩擦力减少，更容易下压，大大的提高施工效率，并且设置稳固装置，可以直接把刚施工好的的两个块板桩直接固定，一般固定为直线或者成直角结构。

Description

一种T型组合钢板桩

技术领域

本实用新型涉及土木建筑工程领域，尤其涉及一种T型组合钢板桩。

背景技术

钢板桩适用于基坑支护工程。但在一些特定条件下，传统单、双排桩型式并不能够发挥钢板桩的优势。目前运用钢板桩支护的基坑，普遍的支护深度不超过5m，对于超过深度的基坑需要在基坑内侧加上内支撑，但相对于悬臂式支护，其施工工艺更复杂，施工成本更高，而且不方便基坑内的工程施工。

现有的钢板桩的连接锁扣一般是使用勾型结构，使用勾型结构会使得在施工过程勾型锁扣会产生较大的摩擦，给施工带来困难，使得施工效率降低，同时在施工过程中，钢板直接容易出现松动的情况，使得很难的保持两块刚施工的钢板保持直线。因此需要设计一种更容易施工，提高施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T型组合钢板桩，解决现有钢板桩施工过程锁扣连接处摩擦大，延长施工进度，同时施工过程很难保证两块钢板保持水平直线的技术问题。

一种T型组合钢板桩，包括前排锚固桩和若干个后排锚固桩，若干个后排锚固桩均与前排锚固桩垂直间隔连接，且设置在前排锚固桩的同一侧；

前排锚固桩包括若干个连接钢板桩和若干个支撑钢板桩，连接钢板桩与支撑钢板桩连接，且设置在同一条直线上，后排锚固桩由若干个支撑钢板桩连接，支撑钢板桩与支撑钢板桩相互连接，且一端与连接钢板桩连接。

进一步地，连接钢板桩包括连接钢框板、连接钢平行锁扣和连接钢垂直锁扣，所述连接钢框板包括直板和两块斜板，两块斜板设置在直板的两边，且倾斜向外设置，连接钢平行锁扣设置在两块斜板的末端，所述连接钢垂直锁扣设置在一块斜板的内侧。

进一步地，支撑钢板桩包括支撑钢框板和支撑钢锁扣，支撑钢框板包括直板和两块斜板，两块斜板设置在直板的两边，且倾斜向外设置，支撑钢锁扣设置在两块斜板的末端，支撑钢锁扣与连接钢垂直锁扣扣合连接，连接钢平行锁扣与支撑钢锁扣扣合连接。

进一步地，本实用新型还包括稳固装置，所述稳固装置设置在连接钢板桩与支撑钢板桩连接处和支撑钢板桩与支撑钢板桩连接处，固定连接钢板桩与支撑钢板桩和支撑钢板桩与支撑钢板桩之间的连接角度。

进一步地，所述稳固装置包括两个球形槽和连接杆，一个球形槽设置在连接钢平行锁扣和连接钢垂直锁扣的外侧，同时另一个球形槽设置在支撑钢框板的外侧，连接杆的两端卡扣在两个球形槽内。

进一步地，所述连接杆包括直杆及设置在直杆两端的球头，球头卡在球形槽内。

进一步地，所述支撑钢框板和连接钢框板结构相同，直板的长度为15mm，斜板的长度为17mm，斜板与直板的夹角为150°。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型把连接钢平行锁扣、支撑钢锁扣和连接钢垂直锁扣设置为弧形扣结构，使得在施工过程中两个锁扣之间的摩擦力减少，更容易下压，大大的提高施工效率，并且设置稳固装置，可以直接把刚施工好的的两个块板桩直接固定，一般固定为直线或者成直角结构，避免了在施工过程中很难保持一条直线的情况，组合钢板桩更好保持直线或者90°直角。

附图说明

图1是本实用新型的T型组合钢板桩平面布局图。

图2是本实用新型T型组合钢板桩连接处结构示意图。

图3是本实用新型的支撑钢板桩结构示意图。

图4是本实用新型的连接钢板桩结构示意图。

图5是本实用新型的施工平面图。

图中编号：1-后排锚固桩、2-前排锚固桩、3-支撑钢板桩、3.1-支撑钢框板、3.2-支撑钢锁扣、4-连接钢板桩、4.1-连接钢框板、4.2-连接钢平行锁扣、4.3-连接钢垂直锁扣、5-稳固装置、5.1-球形槽、5.2-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1所示，根据本实用新型的一种T型组合钢板桩，包括前排锚固桩2和若干个后排锚固桩1，若干个后排锚固桩1均与前排锚固桩2垂直间隔连接，且设置在前排锚固桩2的同一侧。后排锚固桩1与后排锚固桩1之间相隔10m，前排锚固桩2和后排锚固桩1的深度相同，为8.5m。若干个后排锚固桩1设置在基坑的外侧。前排锚固桩2的另一侧即为基坑结构。

如图2-3所示，前排锚固桩2包括若干个连接钢板桩4和若干个支撑钢板桩3。连接钢板桩4与支撑钢板桩3连接，且设置在同一条直线上。后排锚固桩1由若干个支撑钢板桩3连接，支撑钢板桩3与支撑钢板桩3相互连接，且一端与连接钢板桩4连接。连接钢板桩4是设置在前排锚固桩2与后排锚固桩1连接处，其它的位置均是使用支撑钢板桩3。连接钢板桩4起到连接直角结构的作用。

本实用新型实施例中，连接钢板桩4包括连接钢框板4.1、连接钢平行锁扣4.2和连接钢垂直锁扣4.3，所述连接钢框板4.1包括直板和两块斜板，两块斜板设置在直板的两边，且倾斜向外设置，连接钢平行锁扣4.2设置在两块斜板的末端，所述连接钢垂直锁扣设置在一块斜板的内侧。支撑钢板桩3包括支撑钢框板3.1和支撑钢锁扣3.2，支撑钢框板3.1包括直板和两块斜板，两块斜板设置在直板的两边，且倾斜向外设置，支撑钢锁扣3.2设置在两块斜板的末端，支撑钢锁扣3.2与连接钢垂直锁扣4.3扣合连接，连接钢平行锁扣4.2与支撑钢锁扣3.2扣合连接。所述支撑钢框板(3.1)和连接钢框板(4.1)结构相同，直板的长度为15mm，斜板的长度为17mm，斜板与直板的夹角为150°。连接钢板桩4和支撑钢板桩3均是设置为一个梯形结构桩，只是其的连接处不同而已。

如图2-4所示，本实用新型实施例中，还包括稳固装置5，所述稳固装置5设置在连接钢板桩4与支撑钢板桩3连接处和支撑钢板桩3与支撑钢板桩3连接处，固定连接钢板桩4与支撑钢板桩3和支撑钢板桩3与支撑钢板桩3之间的连接角度。所述稳固装置5包括两个球形槽5.1和连接杆5.2，一个球形槽5.1设置在连接钢平行锁扣4.2和连接钢垂直锁扣4.3的外侧，同时另一个球形槽5.1设置在支撑钢框板3.1的外侧，连接杆5.2的两端卡扣在两个球形槽5.1内。所述连接杆5.2包括直杆及设置在直杆两端的球头，球头卡在球形槽5.1内。稳固装置5达到固定的作用，使得更好的保持直线胡总直角的情况。球形槽5.1为四分之三球形槽结构，内部空心，上端开口设置，然后连接杆5.2的两端球头刚好套入球形槽5.1内，从上端开口放入，使得直接卡住。

本方案应用在基坑宽为10m，开挖深度为5m，在基坑两侧都设有钢板桩支护，因此为简化模型，以基坑中点为对称轴，取一侧开挖土体和钢板桩进行研究。为避免边界对钢板桩支护性能产生影响，取钢板桩到边界的土层的宽度为20m。

前排桩和后排桩应采用和前后排桩同样型号的U型拉森钢板桩，所有钢板桩之间通过锁扣连接，连接后排锚固桩的钢板桩通过在普通钢板桩上焊接第三支锁扣加工而成，由于静压植桩机夹头的限制，只能参照角桩的设计将锁扣放置在钢板桩的内侧面，连接隔板的钢板桩的形制如图2-3所示。

如图5所示，取5根钢板桩为一个单元，分别相隔2.4m压入后排锚固桩，施工步骤为：首先植入图中标号为①②的普通钢板桩和标号③的连接锚固部分的钢板桩；然后跟基坑拐角处钢板桩施工一样植入标号为④⑤的锚固后排钢板桩，并让植桩机自走到后排锚固钢板桩上，继续进行前排钢板桩施工，植入标号⑥和⑦的钢板桩。使用螺旋钻静压植桩机植入。螺旋钻静压植桩机可以在拐角处打入两根垂直于原钢板桩墙轴线的钢板桩，并自走到它们上面，植桩机可以利用该能力进行灵活施工。钢板桩植桩施工需要重视施工质量，务求钢板桩间锁扣扣紧扣稳，能够有效传递拉力，如果出现锁扣脱扣，就必须重新施工。前排钢板桩前方和后排钢板桩后方需要安装围檩以保证钢板桩墙的整体性

本方案与现有技术相比，后排桩可以起到“锚固”的作用，可以将支护体系和周围土体嵌固在一起，形成抵抗倾倒或变形的坝体。整体结构性好,大大提高了支护结构的刚度,材料利用率高并可回收再利用,大大降低了能源的消耗,工程造价低,止水效果好,尤其适用于特别适合施工空间受限、地质情况复杂、基坑内部不允许过多内撑体系、施工工期短的基坑围护工程。

施工成本的角度出发，从总体的工程量来说，单排钢板桩的施工成本是最低的，其次是T型钢板桩，成本最高是双排钢板桩。实际施工中，由于基坑红线及施工环境等限制，很难采用双排桩支护形式，在单排桩难以满足设计要求时，T型钢板桩就具有较高的应用价值。

其特点是由前排U型钢板桩与后排竖直布置的U型钢板桩组合而成，其组合方式是沿U型钢板桩的长度方向，在U型钢板桩的基坑外侧方向按一定间距竖直布置U型钢板桩，前排桩与后排桩之间由桩体内侧的锁扣连接，两者组成一个T型。

前排桩和后排桩应采用同样型号的U型拉森钢板桩，所有钢板桩之间通过锁扣连接，连接后排锚固桩的钢板桩通过在普通钢板桩上焊接第三支锁扣加工而成，由于静压植桩机夹头的限制，只能参照角桩的设计将锁扣放置在钢板桩的内侧面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种T型组合钢板桩，其特征在于：包括前排锚固桩(2)和若干个后排锚固桩(1)，若干个后排锚固桩(1)均与前排锚固桩(2)垂直间隔连接，且设置在前排锚固桩(2)的同一侧；

前排锚固桩(2)包括若干个连接钢板桩(4)和若干个支撑钢板桩(3)，连接钢板桩(4)与支撑钢板桩(3)连接，且设置在同一条直线上，后排锚固桩(1)由若干个支撑钢板桩(3)连接，支撑钢板桩(3)与支撑钢板桩(3)相互连接，且一端与连接钢板桩(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种T型组合钢板桩，其特征在于：连接钢板桩(4)包括连接钢框板(4.1)、连接钢平行锁扣(4.2)和连接钢垂直锁扣(4.3)，所述连接钢框板(4.1)包括直板和两块斜板，两块斜板设置在直板的两边，且倾斜向外设置，连接钢平行锁扣(4.2)设置在两块斜板的末端，所述连接钢垂直锁扣设置在一块斜板的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种T型组合钢板桩，其特征在于：支撑钢板桩(3)包括支撑钢框板(3.1)和支撑钢锁扣(3.2)，支撑钢框板(3.1)包括直板和两块斜板，两块斜板设置在直板的两边，且倾斜向外设置，支撑钢锁扣(3.2)设置在两块斜板的末端，支撑钢锁扣(3.2)与连接钢垂直锁扣(4.3)扣合连接，连接钢平行锁扣(4.2)与支撑钢锁扣(3.2)扣合连接。

4.根据权利要求3所述的一种T型组合钢板桩，其特征在于：还包括稳固装置(5)，所述稳固装置(5)设置在连接钢板桩(4)与支撑钢板桩(3)连接处和支撑钢板桩(3)与支撑钢板桩(3)连接处，固定连接钢板桩(4)与支撑钢板桩(3)和支撑钢板桩(3)与支撑钢板桩(3)之间的连接角度。

5.根据权利要求4所述的一种T型组合钢板桩，其特征在于：所述稳固装置(5)包括两个球形槽(5.1)和连接杆(5.2)，一个球形槽(5.1)设置在连接钢平行锁扣(4.2)和连接钢垂直锁扣(4.3)的外侧，同时另一个球形槽(5.1)设置在支撑钢框板(3.1)的外侧，连接杆(5.2)的两端卡扣在两个球形槽(5.1)内。

6.根据权利要求5所述的一种T型组合钢板桩，其特征在于：所述连接杆(5.2)包括直杆及设置在直杆两端的球头，球头卡在球形槽(5.1)内。

7.根据权利要求6所述的一种T型组合钢板桩，其特征在于：所述支撑钢框板(3.1)和连接钢框板(4.1)结构相同，直板的长度为15mm，斜板的长度为17mm，斜板与直板的夹角为150°。

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