CN210795877U - 一种水性漆生产的废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性漆生产的废水处理装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上焊接有同一个滤渣箱，所述底板顶部外壁的一侧靠近滤渣箱的位置焊接有处理槽，且处理槽的顶部外壁靠近四周的位置均焊接有连接柱，所述连接柱的顶部外壁上焊接有同一个分解箱，所述滤渣箱的一侧外壁上开有第一安装孔。本实用新型先将大的残渣过滤掉，避免后期的堵塞，也降低后续步骤的处理难度，对废水中的水性漆进行吸附分解，搅拌促进分解，搅拌的同时，内部可能存在的固体杂质撞击到弧形刀片，被切割成小块，避免阻塞管道，使漆渣凝聚并悬浮，便于清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种水性漆生产的废水处理装置。
背景技术
水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好。但是水性漆生产产生的废水确很难处理，对于其与水互溶的特性，很难将其区分开来。
现有的水性漆废水处理装置大多采用化学反应法进行处理，将水性漆废水经多级沉淀后再将其通入厌氧滤池进行化学反应，费时费力，工作难度大，且易造成管道堵塞，降低工作效率，需要定期对管道进行疏通，增加了经济成本，不利于长期使用，因此，亟需一种水性漆生产的废水处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆生产的废水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水性漆生产的废水处理装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上焊接有同一个滤渣箱，所述底板顶部外壁的一侧靠近滤渣箱的位置焊接有处理槽，且处理槽的顶部外壁靠近四周的位置均焊接有连接柱，所述连接柱的顶部外壁上焊接有同一个分解箱，所述滤渣箱的一侧外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上插接有污水通入管，所述滤渣箱的一侧内壁靠近底部的位置软管螺栓固定有栅格，所述分解箱顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水泵，所述水泵的进水口内壁上焊接有抽水管，且抽水管的一端插接在滤渣箱的内部，所述水泵的出水口内壁上焊接有出水管，所述分解箱的顶部外壁靠近水泵的位置开有第二安装孔，且出水管通过第二安装孔与分解箱的内部相连通，所述分解箱顶部外壁的一侧远离水泵的位置焊接有进料斗，所述污水通入管的圆周外壁靠近滤渣箱的位置通过螺栓固定有电磁阀。
进一步的，所述分解箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的底端焊接有传动轴。
进一步的，所述分解箱的顶部外壁靠近电机的位置开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与分解箱的内部相连通。
进一步的，所述传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的固定座，且固定座的一侧外壁上均焊接有搅拌叶片。
进一步的，所述分解箱的两侧内壁上均焊接有等距离分布的挡板，且挡板的一侧外壁上插接有等距离分布的弧形刀片。
进一步的，所述分解箱底部外壁的中间位置开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有排料管。
进一步的，所述处理槽的一侧外壁靠近底部的位置开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上插接有排水管，排水管的一侧外壁上通过螺栓固定有阀门。
进一步的，所述滤渣箱的一侧外壁上开有条形孔，且条形孔的一侧外壁上设有水位监测窗。
进一步的，所述分解箱的一侧外壁上开有安装口，且安装口的一侧外壁上设有观察窗。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的滤渣箱和格栅，在污水处理前，先将大的残渣过滤掉，并投入絮凝剂对一些肉眼可见的、悬浮在污水表面的浮渣吸附排除，避免后期的堵塞，也降低后续步骤的处理难度。
2.通过设置的搅拌叶片、挡板和弧形刀片，通过对分解箱投入漆雾凝聚剂A剂，对废水中的水性漆进行吸附分解，电机带动搅拌叶片对废水进行搅拌，促进分解，搅拌的同时，内部可能存在的固体杂质撞击到弧形刀片，被切割成小块，避免阻塞管道。
3.通过设置的排料管和处理槽，分解过后的废水落入至处理槽中，然后向处理槽倒入漆雾凝聚剂B剂，使漆渣凝聚并悬浮，便于清除，使废水达到可以循环使用的标准，提高了装置的实用性，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性漆生产的废水处理装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水性漆生产的废水处理装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水性漆生产的废水处理装置的局部结构示意图。
图中：1-底板、2-支撑柱、3-栅格、4-滤渣箱、5-污水通入管、6-抽水管、7-分解箱、8-水泵、9-出水管、10-电机、11-传动轴、12-进料斗、13-挡板、14-弧形刀片、15-排料管、16-连接柱、17-处理槽、18-阀门、19-排水管、20-固定座、21-搅拌叶片、22-电磁阀、23-水位检测窗、24-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水性漆生产的废水处理装置，包括底板1，底板1顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑柱2，且支撑柱2的顶部外壁上焊接有同一个滤渣箱4，底板1顶部外壁的一侧靠近滤渣箱4的位置焊接有处理槽17，且处理槽17的顶部外壁靠近四周的位置均焊接有连接柱16，连接柱16的顶部外壁上焊接有同一个分解箱7，滤渣箱4的一侧外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上插接有污水通入管5，滤渣箱4的一侧内壁靠近底部的位置软管螺栓固定有栅格3，使用时，将水性漆废水由污水通入管5通入，并向内部放入絮凝剂，絮凝剂对一些肉眼可见的、悬浮在污水表面的浮渣吸附排除，并通过栅格3的阻挡，使大的残渣过滤掉，避免后期的堵塞，也降低后续步骤的处理难度，分解箱7顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水泵8，水泵8的进水口内壁上焊接有抽水管6，且抽水管6的一端插接在滤渣箱4的内部，水泵8的出水口内壁上焊接有出水管9，分解箱7的顶部外壁靠近水泵8的位置开有第二安装孔，且出水管9通过第二安装孔与分解箱7的内部相连通，分解箱7顶部外壁的一侧远离水泵8的位置焊接有进料斗12，污水通入管5的圆周外壁靠近滤渣箱4的位置通过螺栓固定有电磁阀22。
本实用新型中，分解箱7顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机10，且电机10输出轴的底端焊接有传动轴11，分解箱7的顶部外壁靠近电机10的位置开有第一通孔，且传动轴11通过第一通孔与分解箱7的内部相连通，传动轴11的圆周外壁上焊接有等距离分布的固定座20，且固定座20的一侧外壁上均焊接有搅拌叶片21，分解箱7的两侧内壁上均焊接有等距离分布的挡板13，且挡板13的一侧外壁上插接有等距离分布的弧形刀片14，然后启动水泵8由抽水管6向滤渣箱4的内部抽取上清液，并输送至分解箱7的内部，然后由进料斗12投入漆雾凝聚剂A剂，对废水中的水性漆进行吸附分解，然后启动电机10，电机10带动传动轴11的转动，进而带动搅拌叶片21的旋转，促进分解，内部可能存在的固体杂质在旋转的过程中，与挡板13相撞，撞击到弧形刀片14，然后被切割成小块，避免了阻塞管道，分解箱7底部外壁的中间位置开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有排料管15，处理槽17的一侧外壁靠近底部的位置开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上插接有排水管19，排水管19的一侧外壁上通过螺栓固定有阀门18，滤渣箱4的一侧外壁上开有条形孔，且条形孔的一侧外壁上设有水位监测窗23，分解箱7的一侧外壁上开有安装口，且安装口的一侧外壁上设有观察窗24，然后开启排料管15，将废水排出至处理槽17的内部，然后投入漆雾凝聚剂B剂，使漆渣凝聚并悬浮，然后工作人员用滤网捞出表面的漆渣，打开阀门18，由排水管19排出剩余的水，完成工作。
工作原理：使用时，将水性漆废水由污水通入管5通入，并向内部放入絮凝剂，絮凝剂对一些肉眼可见的、悬浮在污水表面的浮渣吸附排除，并通过栅格3的阻挡，使大的残渣过滤掉，避免后期的堵塞，也降低后续步骤的处理难度，然后启动水泵8由抽水管6向滤渣箱4的内部抽取上清液，并输送至分解箱7的内部，然后由进料斗12投入漆雾凝聚剂A剂，对废水中的水性漆进行吸附分解，然后启动电机10，电机10带动传动轴11的转动，进而带动搅拌叶片21的旋转，促进分解，内部可能存在的固体杂质在旋转的过程中，与挡板13相撞，撞击到弧形刀片14，然后被切割成小块，避免了阻塞管道，然后开启排料管15，将废水排出至处理槽17的内部，然后投入漆雾凝聚剂B剂，使漆渣凝聚并悬浮，然后工作人员用滤网捞出表面的漆渣，打开阀门18，由排水管19排出剩余的水，完成工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种水性漆生产的废水处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部外壁上焊接有同一个滤渣箱(4)，所述底板(1)顶部外壁的一侧靠近滤渣箱(4)的位置焊接有处理槽(17)，且处理槽(17)的顶部外壁靠近四周的位置均焊接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的顶部外壁上焊接有同一个分解箱(7)，所述滤渣箱(4)的一侧外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上插接有污水通入管(5)，所述滤渣箱(4)的一侧内壁靠近底部的位置软管螺栓固定有栅格(3)，所述分解箱(7)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水泵(8)，所述水泵(8)的进水口内壁上焊接有抽水管(6)，且抽水管(6)的一端插接在滤渣箱(4)的内部，所述水泵(8)的出水口内壁上焊接有出水管(9)，所述分解箱(7)的顶部外壁靠近水泵(8)的位置开有第二安装孔，且出水管(9)通过第二安装孔与分解箱(7)的内部相连通，所述分解箱(7)顶部外壁的一侧远离水泵(8)的位置焊接有进料斗(12)，所述污水通入管(5)的圆周外壁靠近滤渣箱(4)的位置通过螺栓固定有电磁阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述分解箱(7)顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机(10)，且电机(10)输出轴的底端焊接有传动轴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述分解箱(7)的顶部外壁靠近电机(10)的位置开有第一通孔，且传动轴(11)通过第一通孔与分解箱(7)的内部相连通。
4.根据权利要求2所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述传动轴(11)的圆周外壁上焊接有等距离分布的固定座(20)，且固定座(20)的一侧外壁上均焊接有搅拌叶片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述分解箱(7)的两侧内壁上均焊接有等距离分布的挡板(13)，且挡板(13)的一侧外壁上插接有等距离分布的弧形刀片(14)。
6.根据权利要求1所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述分解箱(7)底部外壁的中间位置开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有排料管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述处理槽(17)的一侧外壁靠近底部的位置开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上插接有排水管(19)，排水管(19)的一侧外壁上通过螺栓固定有阀门(18)。
8.根据权利要求1所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述滤渣箱(4)的一侧外壁上开有条形孔，且条形孔的一侧外壁上设有水位监测窗(23)。
9.根据权利要求1所述的一种水性漆生产的废水处理装置，其特征在于，所述分解箱(7)的一侧外壁上开有安装口，且安装口的一侧外壁上设有观察窗(24)。
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| CN111921411A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-13 | 殷震花 | 一种防腐水性漆工艺系统及其水性漆配方 |
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