CN210793756U - 一种捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打包技术领域,更具体地说,它涉及一种捆扎机。包括机架,机架上固定设置有打包装置,机架上设置有固定部和移动部,固定部和移动部之间设置有滑轨,滑轨的两端分别与机架固定连接,固定部和移动部套设在滑轨上,固定部滑轨固定连接,移动部与机架之间设置有压簧,压簧套设在滑轨上,压簧的两端分别于移动部和机架固定连接,机架上设置有第一传送部,第一传送部上设置有夹持装置,夹持装置分别与固定部和移动部固定连接。在泡沫板传送时进行防倾斜校正,以达到防止泡沫板在传送过程中出现歪斜情况的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包技术领域,更具体地说,它涉及一种捆扎机。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板或EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发后在模具中成型的白色物体,其具有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等领域用途非常广泛。在经过预发泡、熟化和模压成型三个阶段后,需要对成型出的泡沫板进行切割,切割后经捆扎机进行打包。捆扎机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
如申请公开号为CN205686655U的中国专利公开的一种打包机,包括机身,机身上表面为工作台面,工作台面上设置有熔断槽,机身内部位于所述熔断槽处设置有熔断机构,工作台面上设置有弓形架,弓形架上设置有与所述熔断槽相配合的弹射槽,弓形架内部设置有弹射机构,工作台面上还设置有若干辅助辊,若干所述辅助辊对称设置在所述熔断槽两侧,辅助辊与所述熔断槽平行;在机身前方还设置有下料机构,下料机构包括下料辊道及设置在所述下料辊道前方的下料滑道。
在使用上述打包机进行泡沫板的打包时,需要对泡沫板传送至打包处进行打包作业,由于泡沫板一般都成摞进行传送,成摞的泡沫板在传送过程中常出现歪斜的情况,这就会造成打包效果不好,需要重新打包,影响打包的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种捆扎机,其设置了夹持装置,在泡沫板传送时进行防倾斜校正,防止泡沫板在传送过程中出现歪斜情况的目的,减少重新打包的现象,以达到提高打包效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种捆扎机,包括机架,机架上固定设置有打包装置,所述机架上设置有固定部和移动部,固定部和移动部之间设置有滑轨,滑轨的两端分别与机架固定连接,固定部和移动部套设在滑轨上,固定部滑轨固定连接,移动部与机架之间设置有压簧,压簧套设在滑轨上,压簧的两端分别于移动部和机架固定连接,所述机架上设置有第一传送部,第一传送部上设置有夹持装置,夹持装置分别于固定部和移动部固定连接。
通过上述技术方案,第一传送部将泡沫板传送至打包装置处,夹持装置对泡沫板进行夹持,在泡沫板传送时进行防倾斜校正,以达到防止泡沫板在传送过程中出现歪斜情况的目的,固定部和移动部保证夹持装置两侧均与泡沫板抵接。
本实用新型进一步设置为:所述夹持装置包括支撑板和若干夹持板,支撑板分别于固定部和移动部固定连接,夹持板与支撑板垂直固定。
通过上述技术方案,支撑板和若干夹持板垂直设置,分别在水平方向和竖直方向对泡沫板进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板和夹持板上开设有若干安装槽,安装槽内设置有滑轮,滑轮与滑槽转动连接。
通过上述技术方案,滑轮的设置减小夹持装置与泡沫板之间的摩擦力,防止泡沫板固定在夹持装置之间从而无法沿传送辊移动。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有支撑杆,支撑贯穿固定部和移动部,且与固定部和移动部滑动连接。
通过上述技术方案,支撑杆用于将固定部和移动部固定在机架上,且使固定部和移动部在滑轨上的滑动结构更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述移动部背离固定部的一面设置把手。
通过上述技术方案,操作人员可手握把手,使移动部进行移动,把手方便操作人员移动移动部。
本实用新型进一步设置为:所述第一传送部的端部竖直设置有挡板,挡板与机架固定连接,所述机架上设置和第二传送部,第一传送部的端部与第二传送部的端部连通且垂直,所述第一传送部上设置有推动装置,所述推动装置与机架固定连接,所述打包装置置于第二传送部处。
通过上述技术方案,推板和挡板形成一拐角结构,使泡沫板未与夹持装置抵触的一侧面与挡板抵触,进行对齐校正。
本实用新型进一步设置为:所述推动装置包括推板和推动气缸,机架上固定设置有安装座,安装座与机架固定连接,推动气缸固定安装在安装座上,推动气缸的活塞杆贯穿安装座,推板竖直设置,活塞杆背离气缸的一端与推板固定连接。
通过上述技术方案,推动气缸推动推板,推板将泡沫板推送至第二传送部进行打包作业。
本实用新型进一步设置为:所述推动气缸的两侧分别设置有定位杆,定位杆穿设在安装座上,与安装座滑动连接,定位杆与推板固定连接。
通过上述技术方案,定位杆用于推板的方向,防止推板在推送泡沫的过程中,偏移,影响打包效果不好。
本实用新型进一步设置为:所述第一传送部设置有若干传送辊,传送辊与机架转动连接,传送辊一端伸出机架,伸出机架的端部设置有转动链轮,转动链轮上套设有链条,传送辊包括主动辊和从动辊,主动辊背离转动链轮的一端同轴固定一转动电机。
通过上述技术方案,将泡沫板置于传送辊上,驱动转动电机,主动辊转动,同时,转动链轮转动,进而链条22转动,带动从动辊转动对泡沫板进行传送。
本实用新型进一步设置为:所述第二传送部上设置有若干转动辊和驱动电机,转动辊与机架转动连接,转动辊包括转辊一和转辊二,转辊一的一端贯穿机架与驱动电机同轴固定,驱动电机与机架固定连接。
通过上述技术方案,推动装置将泡沫板推至第二传送部上,转辊一驱动泡沫板移动,泡沫板移动的同时,转辊二转动,将泡沫板送至打包装置处进行打包。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过夹持装置的设置,第一传送部将泡沫板传送至打包装置处,夹持装置对泡沫板进行夹持,在泡沫板传送时进行防倾斜校正,以达到防止泡沫板在传送过程中出现歪斜情况的目的,固定部和移动部保证夹持装置两侧均与泡沫板抵触;
(2)通过支撑板和若干夹持板垂直设置,分别在水平方向和竖直方向对泡沫板进行固定;
(3)通过滑轮的设置,减小夹持装置与泡沫板之间的摩擦力,防止泡沫板固定在夹持装置之间而无法沿传送辊移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为第一传送部的整体示意图;
图5为第一传送部的剖面示意图;
图6为推动机构的整体示意图。
附图标记:1、机架;10、支撑杆;11、滑轨;2、第一传送部;20、传送辊;200、主动辊;201、从动辊;202、转动电机;21、转动链轮;22、链条;23、挡板;3、第二传送部;30、转动辊;31、驱动电机;4、夹持装置;40、支撑板;41、夹持板;42、安装槽;43、滑轮;5、推动装置;50、推板;500、推动槽;51、推动气缸;52、安装座;53、定位杆;6、泡沫板;7、固定部;8、移动部;80、压簧;81、把手;9、打包装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例:一种捆扎机,如图1和图3所示,包括机架1,机架1上设置有第一传送部2和第二传送部3,第一传送部2的端部与第二传送部3的端部连通且垂直,第一传送部2上设置有夹持装置4和推动装置5,夹持装置4与机架1固定连接,推动装置5与机架1固定连接,第二传送部3上设置有打包装置9,泡沫板6在传送的过程中,先通过第一传送部2传送,同时,由夹持装置4进行防倾斜校正后,由推动装置5将泡沫板6推送至第二传送部3进行捆扎。
如图4所示,第一传送部2设置有若干传送辊20,传送辊20与机架1转动连接,传送辊20一端伸出机架1,伸出机架1的端部设置有转动链轮21,转动链轮21上套设有链条22,传送辊20包括主动辊200和从动辊201,主动辊200背离转动链轮21的一端同轴固定一转动电机202,将泡沫板6置于传送辊20上,驱动转动电机202,主动辊200转动,同时,转动链轮21转动,进而链条22转动,带动从动辊201转动对泡沫板6进行传送。
如图5所示,机架1上设置有固定部7和移动部8,固定部7和移动部8之间设置有滑轨11,滑轨11置于传送辊20之间的间隙之中,且滑轨11的两端分别与机架1固定连接,固定部7和移动部8套设在滑轨11上,固定部7与滑轨11固定连接,移动部8可在滑轨11上滑动,移动部8与机架1之间设置有压簧80,压簧80套设在滑轨11上,压簧80的两端分别与移动部8和机架1固定连接,机架1上固定设置有支撑杆10,支撑杆10贯穿固定部7和移动部8,且与固定部7和移动部8滑动连接,支撑杆10用于支撑固定部7和移动部8,使结构更稳定。移动部8背离固定部7的一面设置把手81,操作人员可拉动把手81,移动移动部8,使固定部7与移动部8之间的距离改变。夹持装置4成对设置,分别与固定部7与移动部8固定连接,夹持装置4包括支撑板40和若干夹持板41,支撑板40分别与固定部7和移动部8固定连接,夹持板41与支撑板40垂直固定,如图1和2所示,支撑板40和夹持板41上开设有若干安装槽42,安装槽42内设置有滑轮43,滑轮43与安装槽42转动连接,移动移动部8,将成摞的泡沫板6置于传送辊20上,松开移动部8,使夹持装置4对泡沫板6进行夹持,滑轮43的设置减小夹持装置4与泡沫板6之间的摩擦力,防止泡沫板6固定在夹持装置4之间,无法沿传送辊20移动。
如图4和6所示,第一传送部2的端部竖直设置有挡板23,挡板23与机架1固定连接,推动装置5包括推板50和推动气缸51,机架1上固定设置有安装座52,安装座52与机架1固定连接,推动气缸51固定安装在安装座52上,推动气缸51的活塞杆贯穿安装座52,推板50竖直设置,活塞杆背离推动气缸51的一端与推板50固定连接,推动气缸51的两侧分别设置有定位杆53,定位杆53穿设在安装座52上,与安装座52滑动连接,定位杆53与推板50固定连接。当泡沫板6传送至挡板23处,推动气缸51推动推板50,将泡沫板6自第一传送部2推至第二传送部3,推板50上开设有若干推动槽500,传送辊20穿过推动槽500,推动槽500使推板50在推动的过程中,能完全抵接泡沫板6。
如图3所示,第二传送部3上设置有若干转动辊30和驱动电机31,转动辊30与机架1转动连接,转动辊30包括转辊一和转辊二,转辊一的一端贯穿机架1并与驱动电机31同轴固定,驱动电机31与机架1固定连接,推动装置5将泡沫板6推至第二传送部3上转辊一驱动泡沫板6移动,泡沫板6移动的同时,转辊二转动,将泡沫板6送至打包装置9处进行打包。
工作原理:将成摞的泡沫板6置于传送辊20上,拉动移动部8,使泡沫板6置于移动部8和固定部7之间,且抵触固定部7,松开移动部8,夹持装置4对泡沫板6进行夹持,使泡沫板6对齐,驱动传送辊20转动,泡沫板6抵触挡板23之后,推动气缸51推动推板50将泡沫板6自第一传送部2推至第二传送部3,转动辊30转动,将泡沫板6传送至打包装置9处进行打包。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种捆扎机,包括机架(1),机架(1)上固定设置有打包装置(9),其特征在于,所述机架(1)上设置有固定部(7)和移动部(8),所述固定部(7)和移动部(8)之间设置有滑轨(11),所述滑轨(11)的两端分别与机架(1)固定连接,所述固定部(7)和移动部(8)套设在滑轨(11)上,所述固定部(7)滑轨(11)固定连接,所述移动部(8)与机架(1)之间设置有压簧(80),所述压簧(80)套设在滑轨(11)上,所述压簧(80)的两端分别与移动部(8)和机架(1)固定连接,所述机架(1)上设置有第一传送部(2),所述第一传送部(2)上设置有夹持装置(4),所述夹持装置(4)分别与固定部(7)和移动部(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于,所述夹持装置(4)包括支撑板(40)和若干夹持板(41),所述支撑板(40)分别与固定部(7)和移动部(8)固定连接,所述夹持板(41)与支撑板(40)垂直固定。
3.根据权利要求2所述的捆扎机,其特征在于,所述支撑板(40)和夹持板(41)上开设有若干安装槽(42),所述安装槽(42)内设置有滑轮(43),所述滑轮(43)与安装槽(42)转动连接。
4.根据权利要求3所述的捆扎机,其特征在于,所述机架(1)上固定设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)支撑贯穿固定部(7)和移动部(8),且与固定部(7)和移动部(8)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的捆扎机,其特征在于,所述移动部(8)背离固定部(7)的一面设置有把手(81)。
6.根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于,所述第一传送部(2)的端部竖直设置有挡板(23),所述挡板(23)与机架(1)固定连接,所述机架(1)上设置有第二传送部(3),所述第一传送部(2)的端部与第二传送部(3)的端部连通且垂直,所述第一传送部(2)上设置有推动装置(5),所述推动装置(5)与机架(1)固定连接,所述打包装置(9)置于第二传送部(3)处。
7.根据权利要求6所述的捆扎机,其特征在于,所述推动装置(5)包括推板(50)和推动气缸(51),所述机架(1)上固定设置有安装座(52),所述安装座(52)与机架(1)固定连接,所述推动气缸(51)固定安装在安装座(52)上,所述推动气缸(51)的活塞杆贯穿安装座(52),所述推板(50)竖直设置,所述活塞杆背离推动气缸(51)的一端与推板(50)固定连接。
8.根据权利要求7所述的捆扎机,其特征在于,所述推动气缸(51)的两侧分别设置有定位杆(53),所述定位杆(53)穿设在安装座(52)上,与安装座(52)滑动连接,所述定位杆(53)与推板(50)固定连接。
9.根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于,所述第一传送部(2)设置有若干传送辊(20),所述传送辊(20)与机架(1)转动连接,所述传送辊(20)一端伸出机架(1),伸出机架(1)的端部设置有转动链轮(21),所述转动链轮(21)上套设有链条(22),所述传送辊(20)包括主动辊(200)和从动辊(201),所述主动辊(200)背离转动链轮(21)的一端同轴固定一转动电机(202)。
10.根据权利要求6所述的捆扎机,其特征在于,所述第二传送部(3)上设置有若干转动辊(30)和驱动电机(31),所述转动辊(30)与机架(1)转动连接,所述转动辊(30)包括转辊一和转辊二,转辊一的一端贯穿机架(1)与驱动电机(31)同轴固定,所述驱动电机(31)与机架(1)固定连接。
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CN201921591178.2U CN210793756U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种捆扎机 |
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CN210793756U true CN210793756U (zh) | 2020-06-19 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112124679A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-25 | 何升 | 一种家具用木质胶板包纸机 |
CN112205394A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-01-12 | 张春梅 | 一种标本制作装置 |
CN114291318A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-08 | 无锡同联机电工程有限公司 | 一种全自动连续式开封装一体机 |
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- 2019-09-23 CN CN201921591178.2U patent/CN210793756U/zh active Active
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