CN210789446U - 一种高效节能的工件切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的工件切割装置,包括工作台,所述工作台上设有安装口,且安装口内固定安装有导筒,所述导筒内贯穿有管件,所述工作台底端后侧固定安装有安装板,且安装板两侧均固定安装有侧板,所述导筒两侧筒壁上均设有定位口,两个所述侧板相邻侧均固定安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆自由端分别贯穿相邻定位口,且两个延伸端均固定安装有夹持板。本实用新型通过将管件插于导筒内,将管件最低端置于升降底板上,通过调整升降底板和导筒最低面的距离以确定切割下的多段分管的长度,本装置切割过程中不需要人工进行移动管件,不需要人为进行尺寸对准,极大提高操作效率,且切割下的多段分管直接自动搬运走,极大省时省力。

Description

一种高效节能的工件切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域,具体为一种高效节能的工件切割装置。
背景技术
目前,用于对管状工件截断用的切割方法大都是采用先将被切割的管状工件直接固定在平台上,再使用切割机进行切割,在加工过程中,对单根管状工件进行进行多段等长度切割时,一般需要人工进行移动管件,且人为进行尺寸对准,这样会极大降低操作效率,且切割下的多段等长度需要人为搬运走,这样又会费时费力,鉴于此,我们提出一种高效节能的工件切割装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的工件切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能的工件切割装置,包括工作台,所述工作台上设有安装口,且安装口内固定安装有导筒,所述导筒内贯穿有管件,所述工作台底端后侧固定安装有安装板,且安装板两侧均固定安装有侧板,所述导筒两侧筒壁上均设有定位口,两个所述侧板相邻侧均固定安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆自由端分别贯穿相邻定位口,且两个延伸端均固定安装有夹持板,所述安装板上固定安装有安装架,且安装架上固定安装有气缸,所述气缸自由端固定安装有第二安装盒,且第二安装盒上安装有升降底板,所述安装板远离安装架一端固定安装有第一安装盒,且第一安装盒上安装有移动座,所述移动座上固定安装有第二电机,且第二电机输出端固定安装有切割刀片,所述工作台底端设有传送带,且传送带上带面正对导筒底筒口。
优选的,所述导筒顶筒壁上固定安装有导罩,且管件贯穿导罩,所述导罩罩腔腔径由上自下呈逐步收缩状设置。
优选的,夹持板板面呈和管件的管面相同的弧面状,且两个夹持板相邻一侧板面均固定安装有弹性垫。
优选的,所述第二安装盒内盒壁上转动连接有第二螺杆,所述第二安装盒顶盒壁上固定安装有第三电机,且第三电机输出端和第二螺杆固定连接,所述升降底板螺纹套设于第二螺杆上。
优选的,所述第一安装盒内盒壁上转动连接有第一螺杆,所述第一安装盒外盒壁上固定安装有第一电机,且第一电机输出端和第一螺杆固定连接,所述移动座螺纹套设于第一螺杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将管件插于导筒内,将管件最低端置于升降底板上,通过调整升降底板和导筒最低面的距离以确定切割下的多段分管的长度,且切割下的管件直接落于传送带上输送走,本装置切割过程中不需要人工进行移动管件,不需要人为进行尺寸对准,极大提高操作效率,且切割下的多段分管直接自动搬运走,极大省时省力。
附图说明
图1为本实用新型正视时剖面示意图;
图2为本实用新型中夹持板和导筒剖面安装结构示意图;
图3为图1中A的结构放大示意图。
图中:1工作台、2导筒、3管件、4导罩、5安装板、6液压伸缩杆、7夹持板、8安装架、9气缸、10第一安装盒、11第一电机、12移动座、13第一螺杆、14第二电机、15切割刀片、16传送带、17弹性垫、18升降底板、19第二安装盒、20第二螺杆、21第三电机、22侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效节能的工件切割装置,包括工作台1,工作台1上设有安装口,且安装口内固定安装有导筒2,导筒2内贯穿有管件3,导筒2顶筒壁上固定安装有导罩4,且管件3贯穿导罩4,导罩4罩腔腔径由上自下呈逐步收缩状设置,通过设导罩4直接可由导罩4将管件3导入于导筒2内。
工作台1底端后侧固定安装有安装板5,且安装板5两侧均固定安装有侧板22,导筒2两侧筒壁上均设有定位口,两个侧板22相邻侧均固定安装有液压伸缩杆6,两个液压伸缩杆6自由端分别贯穿相邻定位口,且两个延伸端均固定安装有夹持板7,夹持板7板面呈和管件3的管面相同的弧面状,且两个夹持板7相邻一侧板面均固定安装有弹性垫17,当两个夹持板7夹持于同一管件3上时,通过设弹性垫17保证夹持更加稳固,使管件3位置固定。
安装板5上固定安装有安装架8,且安装架8上固定安装有气缸9,气缸9自由端固定安装有第二安装盒19,且第二安装盒19上安装有升降底板18,第二安装盒19内盒壁上转动连接有第二螺杆20,第二安装盒19顶盒壁上固定安装有第三电机21,且第三电机21输出端和第二螺杆20固定连接,升降底板18螺纹套设于第二螺杆20上,通过启动第三电机21,可使第二螺杆20转动,从而控制升降底板18的升降位置。
安装板5远离安装架8一端固定安装有第一安装盒10,且第一安装盒10上安装有移动座12,第一安装盒10内盒壁上转动连接有第一螺杆13,第一安装盒10外盒壁上固定安装有第一电机11,且第一电机11输出端和第一螺杆13固定连接,移动座12螺纹套设于第一螺杆13上,通过启动第一电机11可使第一螺杆13转动,从而可控制移动座12的左右位置。
移动座12上固定安装有第二电机14,且第二电机14输出端固定安装有切割刀片15,工作台1底端设有传送带16,且传送带16上带面正对导筒2底筒口。
工作原理:将管件3沿着导罩4插于导筒2内,且管件3底端置于升降底板18上,根据所需切割下的分段管的长度,通过启动第三电机21,可使第二螺杆20转动,从而控制升降底板18的升降位置,然后通过启动两个液压伸缩杆6,使两个夹持板7牢固夹持同一管件3,然后通过启动第一电机11可使第一螺杆13转动,从而可控制移动座12的朝管件3一侧移动,且同时启动第二电机14使切割刀片15切割管件3,切割完成后,启动气缸9使第二安装盒19移动,事升降底板18偏移导筒2底通口,切割下的管段会落于传送带16上输送走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效节能的工件切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有安装口,且安装口内固定安装有导筒(2),所述导筒(2)内贯穿有管件(3),所述工作台(1)底端后侧固定安装有安装板(5),且安装板(5)两侧均固定安装有侧板(22),所述导筒(2)两侧筒壁上均设有定位口,两个所述侧板(22)相邻侧均固定安装有液压伸缩杆(6),两个所述液压伸缩杆(6)自由端分别贯穿相邻定位口,且两个延伸端均固定安装有夹持板(7),所述安装板(5)上固定安装有安装架(8),且安装架(8)上固定安装有气缸(9),所述气缸(9)自由端固定安装有第二安装盒(19),且第二安装盒(19)上安装有升降底板(18),所述安装板(5)远离安装架(8)一端固定安装有第一安装盒(10),且第一安装盒(10)上安装有移动座(12),所述移动座(12)上固定安装有第二电机(14),且第二电机(14)输出端固定安装有切割刀片(15),所述工作台(1)底端设有传送带(16),且传送带(16)上带面正对导筒(2)底筒口。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的工件切割装置,其特征在于:所述导筒(2)顶筒壁上固定安装有导罩(4),且管件(3)贯穿导罩(4),所述导罩(4)罩腔腔径由上自下呈逐步收缩状设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的工件切割装置,其特征在于:夹持板(7)板面呈和管件(3)的管面相同的弧面状,且两个夹持板(7)相邻一侧板面均固定安装有弹性垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的工件切割装置,其特征在于:所述第二安装盒(19)内盒壁上转动连接有第二螺杆(20),所述第二安装盒(19)顶盒壁上固定安装有第三电机(21),且第三电机(21)输出端和第二螺杆(20)固定连接,所述升降底板(18)螺纹套设于第二螺杆(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的工件切割装置,其特征在于:所述第一安装盒(10)内盒壁上转动连接有第一螺杆(13),所述第一安装盒(10)外盒壁上固定安装有第一电机(11),且第一电机(11)输出端和第一螺杆(13)固定连接,所述移动座(12)螺纹套设于第一螺杆(13)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112025776A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 陈浩 一种环保纸棒切割打包装置

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