CN210789375U - 一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀 - Google Patents
一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789375U CN210789375U CN201921720750.0U CN201921720750U CN210789375U CN 210789375 U CN210789375 U CN 210789375U CN 201921720750 U CN201921720750 U CN 201921720750U CN 210789375 U CN210789375 U CN 210789375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head
- reamer
- drill
- drill bit
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型是一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀,包括分离式的钻刀头和铰刀头,所述钻刀头一端设有锥形钻头且另外一端设有螺纹连接孔,所述铰刀头一端设有螺纹连接端且另外一端连有刀柄,所述铰刀头的螺纹连接端旋紧在钻刀头的螺纹连接孔内,所述钻刀头上设有若干顶紧铰刀头的螺纹连接端的沉头顶丝,所述钻刀头、铰刀头内部中空且填充有导热棒,所述刀柄上贯穿有若干导热孔,所述钻刀头外壁上设有螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽内贯穿有若干连通孔,所述连通孔与内部的导热棒相连通。本实用新型集钻刀头、铰刀头于一体,有效保证加工的一致性和同轴性,提升加工质量;而且钻孔过程产生的热量由导热棒导出,有利于保护钻刀头和铰刀头。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工用钻孔工具的技术领域,尤其涉及一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀。
背景技术
随着汽车零部件的升级,加工品质及精度要求也不断提高。钻铰刀是用来钻孔的工具,能够提升钻孔加工精度及粗糙度。
但是现在的钻铰刀在钻孔过程中,由于刀头与工件的摩擦作用,产生大量的热量,刀具散热性能不好,不仅会对工件产生不良的影响,还会导致刀具寿命短,需要整体更换,也加大了生产成本。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀,其特征在于,包括分离式的钻刀头和铰刀头,所述钻刀头一端设有锥形钻头且另外一端设有螺纹连接孔,所述铰刀头一端设有螺纹连接端且另外一端连有刀柄,所述铰刀头的螺纹连接端旋紧在钻刀头的螺纹连接孔内,所述钻刀头上设有若干顶紧铰刀头的螺纹连接端的沉头顶丝,所述钻刀头、铰刀头内部中空且填充有导热棒,所述刀柄上贯穿有若干导热孔,所述钻刀头外壁上设有螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽内贯穿有若干连通孔,所述连通孔与内部的导热棒相连通。
所述导热孔内安装有导热柱,所述导热柱与导热棒相连。
所述刀柄与铰刀头的连接端设有倒角圆台。
本实用新型的有益效果是:本实用新型集钻刀头、铰刀头于一体,有效减少刀具使用数量,节约成本,有效保证加工的一致性和同轴性,提升加工质量;钻孔过程中产生的热量由导热棒导出,有利于保护钻刀头和铰刀头,钻刀头和铰刀头分离式设置,便于更换坏掉的部件,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-钻刀头;2-铰刀头;3-锥形钻头;4-螺纹连接端;5-刀柄;6-沉头顶丝;7-螺旋排屑槽;8-连通孔;9-导热棒;10-导热柱;11-倒角圆台;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀,其特征在于,包括分离式的钻刀头1和铰刀头2,所述钻刀头1一端设有锥形钻头3且另外一端设有螺纹连接孔,所述铰刀头2一端设有螺纹连接端4且另外一端连有刀柄5,所述铰刀头2的螺纹连接端4旋紧在钻刀头1的螺纹连接孔内,所述钻刀头1上设有若干顶紧铰刀头2的螺纹连接端4的沉头顶丝6,所述钻刀头1、铰刀头2内部中空且填充有导热棒9,所述刀柄5上贯穿有若干导热孔,所述钻刀头1外壁上设有螺旋排屑槽7,所述螺旋排屑槽7内贯穿有若干连通孔8,所述连通孔8与内部的导热棒9相连通。
所述导热孔内安装有导热柱10,所述导热柱10与导热棒9相连。
所述刀柄5与铰刀头2的连接端设有倒角圆台11。
本实用新型集钻刀头1、铰刀头2、倒角圆台11于一体,有效减少刀具使用数量,节约成本,有效保证加工的一致性和同轴性,提升加工质量;钻孔过程产生的热量由导热棒9导出,有利于保护钻刀头1和铰刀头2,钻刀头1和铰刀头2分离式设置,便于更换坏掉的部件,节省成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀,其特征在于,包括分离式的钻刀头(1)和铰刀头(2),所述钻刀头(1)一端设有锥形钻头(3)且另外一端设有螺纹连接孔,所述铰刀头(2)一端设有螺纹连接端(4)且另外一端连有刀柄(5),所述铰刀头(2)的螺纹连接端(4)旋紧在钻刀头(1)的螺纹连接孔内,所述钻刀头(1)上设有若干顶紧铰刀头(2)的螺纹连接端(4)的沉头顶丝(6),所述钻刀头(1)、铰刀头(2)内部中空且填充有导热棒(9),所述刀柄(5)上贯穿有若干导热孔,所述钻刀头(1)外壁上设有螺旋排屑槽(7),所述螺旋排屑槽(7)内贯穿有若干连通孔(8),所述连通孔(8)与内部的导热棒(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀,其特征在于,所述导热孔内安装有导热柱(10),所述导热柱(10)与导热棒(9)相连。
3.根据权利要求2所述的一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀,其特征在于,所述刀柄(5)与铰刀头(2)的连接端设有倒角圆台(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921720750.0U CN210789375U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921720750.0U CN210789375U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210789375U true CN210789375U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71238673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921720750.0U Expired - Fee Related CN210789375U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210789375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369583A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种微润滑用铰刀 |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921720750.0U patent/CN210789375U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369583A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种微润滑用铰刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201455291U (zh) | 车床深孔镗装置 | |
| CN105345097B (zh) | 一种高效可转位复合扩孔钻及其加工方法和使用方法 | |
| CN204621175U (zh) | V形定位双螺钉锁紧齿冠钻头 | |
| CN210789375U (zh) | 一种汽车铸件机加工用新型钻铰刀 | |
| CN203649486U (zh) | 一种阶梯钻及包括该阶梯钻的孔位加工装置 | |
| CN103659155B (zh) | 一种发动机缸体螺栓孔加工方法 | |
| CN112589140B (zh) | 一种多阶深孔型面专用镗削刀具及镗削方法 | |
| CN209223236U (zh) | 一种车削深孔的工艺装置 | |
| CN204621180U (zh) | V形定位双螺钉锁紧齿冠钻杆 | |
| CN218903719U (zh) | 一种快换头式u钻 | |
| CN218341028U (zh) | 一种车削加工车刀组件 | |
| CN205270895U (zh) | 一种加工细长孔可调节双刀头车刀组件 | |
| CN205096602U (zh) | 一种用于细长孔的加工刀具 | |
| CN211389228U (zh) | 一种便于排屑的支罗钻头 | |
| CN107335815B (zh) | 凹式顶尖结构 | |
| CN209239138U (zh) | 一种内冷钻铰刀 | |
| CN206276951U (zh) | 一种新型麻花钻 | |
| CN205464483U (zh) | 一种新型的高速钢麻花钻 | |
| CN218425808U (zh) | 一种手柄座车床夹具装置 | |
| CN216881875U (zh) | 一种可调节钻孔深度的钻头 | |
| CN222037069U (zh) | 一种枪钻机床攻丝刀具 | |
| CN221890945U (zh) | 开孔锪孔空心复合钻具 | |
| CN204724873U (zh) | 一种加工细长内腔孔可调节双刀头车刀 | |
| CN216370299U (zh) | 深孔钻头用钻套 | |
| CN218015996U (zh) | 一种具有连接限位功能的直柄锥面锪钻 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 |